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PCB de cobre de 10 oz: la guía definitiva de preguntas frecuentes

Índice del contenido
PCB de cobre de 10 onzas: la guía definitiva de preguntas frecuentes

Esta guía tiene todo lo que ha estado buscando sobre PCB de cobre de 10 oz.

Entonces, si quieres ser un experto en PCB de cobre, lee esta guía.

¿Qué es un PCB de cobre de 10 oz?

A tablero de cobre de 10 onzas Es una tabla de cobre gruesa con un peso total de cobre de 10 onzas.

El espesor resultante para el cobre de 10 oz es de 14 mils o 0.0140 pulgadas.

El PCB de cobre de 10 oz puede transportar grandes valores de corriente.

En consecuencia, la energía térmica disipada también es enorme.

PCB de 10 oz
 PCB de 10 onzas

¿Dónde se utilizan PCB de cobre de 10 onzas?

El PCB de cobre de 10 oz se utiliza en aplicaciones que requieren grandes cargas de corriente.

Algunas de las áreas de aplicación con tales demandas actuales incluyen:

  • Uso en equipos militares, como sistemas de control de armas y gestión de radares.
  • Sistemas de carga para baterías de alto voltaje
  • Equipos de suministro y distribución de energía

¿Qué cualidades tiene el PCB de cobre de 10 Oz?

La CB de cobre de 10 oz la encuentras con las siguientes calidades:

· Habilidad para Conducir Grandes Corrientes

El PCB de cobre de 10 oz puede transportar grandes cantidades de corriente sin afectar el rendimiento.

Encuentra que la capacidad de carga actual se debe al mayor grosor de este tipo de placa.

Una gruesa capa de cobre aumenta el área de la sección transversal de la ruta actual.

· Fortaleza de Tensión Térmica

El PCB de cobre de 10 oz puede soportar tensiones térmicas resultantes de la gran corriente construida.

La potencia térmica disipada en forma de energía térmica está directamente relacionada con la cantidad de corriente conducida.

· Buena Resistencia Mecánicamente

La resistencia mecánica ofrece a la placa la rigidez necesaria para soportar piezas ensambladas, como componentes electrónicos.

Una placa de circuito impreso de cobre de 10 oz exhibe esta fuerza a través de los puntos de conexión y los orificios pasantes enchapados.

· Uso Confiable

El cobre de 10 oz se puede usar en ambientes donde no se pueden usar tableros con un espesor de valor inferior.

Los entornos con altas temperaturas, por ejemplo, pueden suponer un problema para las placas de circuito impreso de cobre de espesor estándar.

La placa de cobre de 10 oz puede funcionar de manera confiable debido a su propiedad superior de gestión térmica.

· Miniaturización

Una PCB de cobre de 10 oz normalmente se configura en una estructura multicapa.

El uso de una configuración multicapa permite que la PCB de cobre de 10 oz se ajuste a dispositivos pequeños.

Los dispositivos fabricados aún pueden exhibir un alto rendimiento.

· Gestión Térmica

La placa de circuito impreso de cobre de 10 oz puede conducir eficazmente el calor lejos de la placa de circuito impreso a través de un disipador de calor.

El calor disipado en el tablero es conducido a través de vías de calor al disipador de calor.

El disipador de calor está unido a la superficie inferior donde elimina externamente la energía térmica.

PCB de 10 onzas
PC de 10 onzas

¿Cómo se controla el aumento de temperatura en una PCB de cobre de 10 0z?

Para la PCB de cobre de 10 oz, se experimentan mayores cantidades de pérdida de calor.

El mayor grosor permite que se conduzca más corriente, lo que resulta en una mayor disipación de calor.

También encuentra que el ancho de la traza influye en la cantidad de calor liberado.

La PCB de cobre de 10 oz utiliza disipadores de calor para alejar el calor de la placa.

Un disipador de calor recoge la energía térmica disipada de la placa a través de la conducción.

Luego libera este calor externamente a través de la convección.

Un disipador de calor suele estar hecho de un material con buena conductividad térmica, como el cobre o el aluminio.

Luego se une a la parte inferior de la construcción de PCB de cobre de 10 oz.

El accesorio utilizado también debe ser termoconductor y preferiblemente con CTE correspondiente.

Con la construcción de muchas capas, el calor debe recolectarse de cada una y transferirse al disipador de calor.

Los orificios enchapados se utilizan para conducir la energía térmica a través de las capas.

El revestimiento se realiza utilizando un material con buenas propiedades de transferencia térmica.

Los disipadores de calor se pueden conectar durante el proceso de ensamblaje o se pueden integrar en la PCB de cobre de 10 oz.

La última opción es menos costosa y con un resultado superior.

El cobre grueso que se usa en la fabricación de la PCB de cobre de 10 oz también se usa para el disipador de calor.

Cuando se fabrican PCB de cobre de 10 oz con disipadores de calor, se electrochapan en la superficie inferior.

De esta manera, se proporciona un camino continuo para el vías de calor.

Además, las vías proporcionan un camino de menor resistencia para la energía térmica.

¿Cómo se lleva a cabo el enrutamiento manual en el ensamblaje de PCB de placa de cobre de 10 oz?

El enrutamiento es un procedimiento posterior a la colocación donde se agregan cables para una conectividad adecuada de los componentes.

Este proceso se puede realizar de forma manual o automática o se pueden utilizar ambos procesos.

Al enrutar manualmente, primero comienza con las conexiones más sofisticadas y difíciles.

Abordar el proceso de enrutamiento desde el ángulo de dificultad asegura una reducción de errores en los últimos esfuerzos de enrutamiento.

Tras la conexión de las rutas complejas, el siguiente paso es trabajar en las redes con accesorios ajustados.

El enrutamiento externo para componentes que usan altas corrientes sigue con componentes internos que extraen valores de voltaje grandes que completan el proceso.

¿Qué características del material se requieren para el núcleo de la capa interna en las PCB de cobre de 10 oz?

Las siguientes características son fundamentales para los materiales utilizados para el núcleo de la capa interna de la placa de cobre de 10 oz:

  • Una temperatura de transición vítrea alta es importante para el núcleo de la capa interna.

Un valor alto permite que el núcleo resista grandes cambios térmicos en la placa de cobre de 10 oz.

De lo contrario, la capa interna se derretiría, lo que provocaría una unión débil del material.

  • El material utilizado para el núcleo de la capa interna debe tener una resistencia a la tracción estándar.

La resistencia a la tracción le da al núcleo de la capa interna la capacidad de resistir las fuerzas de estiramiento.

Dichos materiales no deben romperse o plegarse fácilmente bajo tensión.

  • Otra característica es la resistencia al corte del material. La resistencia al corte se exhibe a la tolerancia contra la fuerza de corte.

Cuando se aplica una fuerza de corte, el material sucumbe a ella por desgarro.

La dirección del desgarro suele ser paralela a la aplicación de la fuerza.

  • Los materiales utilizados en el núcleo de la capa interna deben tener CTE coincidentes o similares.

El coeficiente de expansión térmica ilustra la respuesta a los cambios de temperatura de los materiales.

Los materiales con CTE no coincidentes responderán de manera diferente a los cambios de temperatura.

  • Es importante identificar la constante dieléctrica de los materiales utilizados en el núcleo de la capa interna.

El constante dieléctrica es especialmente útil cuando la PCB de cobre de 10 oz está diseñada para usarse en un entorno de alta frecuencia.

  • Una tangente de baja pérdida es crucial para el núcleo de la capa interna para evitar interferencias electromagnéticas.

La tangente de pérdida es accionada por la absorción de energía de las olas que está influenciada por los niveles de frecuencia.

  • Los materiales del núcleo de la capa interna no deberían poder absorber fácilmente el contenido de humedad. El contenido de humedad prevalece en condiciones húmedas y áreas húmedas.

Las moléculas de agua afectan las propiedades dieléctricas del material y la resistencia al efecto de seguimiento.

  • El material debe tener un alto voltaje de ruptura dieléctrica.

Además, los materiales seleccionados para la capa interna no son deseables por sus propiedades eléctricas.

Su capacidad para conducir la carga eléctrica afectará la conexión de la placa, incluso provocando cortocircuitos.

¿Cómo se hace el rastro de cobre en el PCB de cobre de 10 oz?

Al hacer trazos de cobre en una PCB de cobre de 10 oz, la longitud, el ancho y el espaciado de los trazos son parámetros importantes.

Saber la cantidad de corriente que se supone que debe manejar una traza puede ayudar a proporcionar las medidas correctas.

Se pueden usar dos enfoques para colocar la traza de cobre en una PCB de cobre de 10 oz.

Encuentra que el rastro puede ser grabado o chapado.

· Grabando

Aguafuerte una traza de cobre implica la eliminación de la superficie de cobre no deseada que deja el cobre en el patrón de traza deseado.

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En este proceso, se utiliza una resistencia para cubrir la superficie de cobre con el patrón de trazo deseado.

Luego se rocía una solución acuosa sobre la superficie de cobre.

El cobre expuesto reacciona con la solución, pero la superficie cubierta con resist no se ve afectada.

Se quita la resistencia para exponer el cobre en el patrón de trazo deseado.

· Enchapado

El enchapado ocurre cuando un compuesto metálico se deposita sobre otro.

Al enchapar un rastro de cobre, el patrón de rastro deseado se desarrolla depositando cobre sobre la superficie del tablero.

El proceso se lleva a cabo de manera que el patrón resultante coincida con el diseño.

¿Cuáles son algunas de las consideraciones al diseñar una PCB de cobre de 10 oz?

El diseño de una PCB de cobre de 10 oz requiere atención a la naturaleza de su aplicación y sus demandas actuales.

Encontrará que la capacidad de transporte de corriente de este tipo de PCB da como resultado una mayor disipación de calor.

Como resultado, se deben hacer consideraciones para la gestión térmica.

Algunos elementos de diseño identificables para la PCB de cobre de 10 oz incluyen:

  • Densidad del tablero que influirá en el tamaño del tablero
  • Configuración del PCB de cobre de 10 oz
  • Monto actual a llevar
  • Trazar largo y ancho y espaciado
  • Tipo de componentes
  • El espaciado de los componentes
  • El modo de disipación de calor.

¿Los PCB de cobre de 10 oz están hechos con múltiples capas?

Puede encontrar PCB de cobre de 10 oz como placas de varias capas.

PCB multicapa es un tablero con muchas capas. El uso de muchas capas ofrece una mayor densidad y un tamaño de placa reducido.

El recuento de capas se puede realizar para satisfacer las necesidades de la aplicación.

Los PCB de cobre de 10 oz se pueden fabricar con un recuento de capas de más de veinte.

Puede encontrar láminas de cobre de media onza y 1 onza de cobre que se utilizan en este tipo de construcción.

Cuando se fabrican tableros de varias capas, se utilizan orificios pasantes para proporcionar conectividad entre capas.

PCB multicapa

PCB multicapa

¿Qué importancia tiene la temperatura de transición vítrea en una PCB de cobre de 10 oz?

Cuando se fabrica una PCB de cobre de varias capas de 10 oz, se utilizan laminados para mantener unidas las capas.

Los laminados suelen estar compuestos de material de fibra de vidrio reforzado con epoxi o resina.

La temperatura de transición vítrea es un parámetro importante para estos laminados.

La temperatura de transición vítrea es la temperatura a la que un material con propiedades vítreas tiende a cambiar de forma a un estado viscoso.

Para laminados en cobre de 10 oz, deben tener una temperatura de transición vítrea alta.

El PCB de cobre de 10 oz transporta grandes corrientes.

De ello se deduce que la cantidad de energía térmica disipada es igualmente grande.

Los laminados con baja temperatura de transición vítrea sucumbirán a la disipación térmica y dejarán de conducir a una estructura débil.

¿Cómo se puede probar una PCB de cobre de 10 oz?

La prueba en circuito puede llevarse a cabo de manera efectiva en una PCB de cobre de 10 oz.

En este proceso de prueba, una PCB ensamblada es evaluada por una sonda controlada eléctricamente.

Este tipo de prueba busca cortocircuitos y circuitos abiertos, así como capacitancia y resistencia.

En esta prueba, se utilizan varios pines en una base de fibra de vidrio para realizar la prueba.

Están dispuestos de manera que sus pines toquen varios puntos de prueba en una PCB.

Además, los puntos están ubicados en los nodos del circuito en la PCB de cobre de 10 oz.

Descubrirá que ejercer una pequeña fuerza sobre la placa de circuito impreso presionándola contra los pines crea contacto.

Cada pin interactúa con un punto en el tablero al mismo tiempo.

Los pines están conectados individualmente a dispositivos de medición, como tales; Se realizan grabaciones para cada punto de prueba.

La adherencia del lecho de clavijas y la PCB de cobre de 10 oz se establece mediante fuerza mecánica o colocación al vacío.

Este último proceso proporciona lecturas más precisas.

¿Qué terminaciones se utilizan en paquetes en chip para la PCB de cobre de 10 oz?

Las terminaciones en los paquetes de componentes son puntos que permiten la conectividad con la PCB de cobre de 10 oz.

Las terminaciones proporcionan un método para un intercambio de entrada y salida en la superficie de la placa.

Los métodos de terminación comunes utilizados en la placa de circuito impreso de cobre de 10 onzas son la matriz periférica y la matriz.

Las terminaciones se denominan periféricos cuando se encuentran a lo largo de los lados del paquete de componentes.

Una terminación de matriz de cuadrícula se coloca en la base de un paquete de componentes.

Encuentras mejor conductividad con tales terminaciones.

¿Cómo puede seleccionar una PCB de cobre de 10 oz?

Encontrará diferentes aspectos relacionados con el PCB de cobre de 10 oz con la mayoría según las necesidades de la aplicación.

Sin embargo, los factores generales que influirán en su selección incluyen:

· Manejo actual

La cantidad de corriente que manejará su placa influye en los parámetros de seguimiento.

Puede determinar el ancho y el espaciado apropiados de su trazo con el conocimiento de las necesidades actuales.

· Características de las trazas

Estas características incluyen la longitud del trazo, el ancho del trazo y el espacio entre los trazos.

Los parámetros de seguimiento son útiles en los esfuerzos de gestión térmica.

Por ejemplo, tener un espacio más amplio minimiza las ocurrencias de seguimiento.

· Tolerancia al Cobre

La PCB de cobre de 10 oz derivará su tolerancia del método de fabricación.

La tolerancia se refiere a la proximidad de la PCB de cobre de 10 oz a sus requisitos de diseño.

Se desean tolerancias estrechas para la PCB de cobre de 10 oz.

· Recuento de capas

El número de capas en una PCB de cobre de 10 oz dependerá de varios factores.

Primero, la aplicación del tablero es crucial para la construcción del tablero.

También encontrará que el tamaño de placa deseado y la densidad de componentes son influyentes.

· Potencia nominal

Los PCB de cobre de 10 oz con grandes demandas de energía tienen grandes capacidades de corriente.

Los rastros de cobre de baja resistencia aseguran que se conduzca más corriente para satisfacer las demandas de energía de la aplicación de la placa.

· Composición de componentes

Los componentes de la placa de cobre de 10 oz pueden montarse en la superficie o en un orificio pasante.

La composición de los componentes de la placa se puede mezclar o consistir en montajes puramente superficiales o agujeros pasantes.

Para tableros de varias capas, los componentes montados en la superficie se utilizan normalmente en las capas internas.

· Acabado de la superficie

Cualquier superficie del tablero debe estar provista de un acabado superficial.

Hay muchas opciones para el tipo de acabado según el costo y el gusto.

Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG) es un acabado común en la PCB de cobre de 10 oz.

Otros incluyen Immersion Silver y nivel de soldadura en caliente.

¿Cuáles son algunos de los estándares para una PCB de cobre de 10 oz?

Los estándares para PCB de cobre de 10 oz garantizan que ciertos aspectos y elementos de diseño cumplan con un conjunto de umbrales definidos.

Esto garantiza que los productos en general sean consistentes y confiables.

Algunos de los estándares utilizados incluyen:

· ASTM-B885

Con esta norma, se proporciona un procedimiento de prueba para establecer partículas extrañas en los contactos de una PCB.

El método garantiza que no se interrumpa la funcionalidad de los dedos.

· BS-EN-16602-70-12

Este estándar se utiliza para PCB de cobre de 10 oz con una aplicación en equipos para uso en el espacio.

Ilustra las reglas para diseñar y fabricar tales tableros.

·BS-EN-60194

El diseño, la fabricación y el ensamblaje de PCB de cobre de 10 oz se guían por este estándar.

De particular interés en las normas son las terminologías y sus definiciones.

· PD-IEC-61191-7

La norma da pautas para el montaje de placas impresas.

El PCB de cobre de 10 oz se incluye en la definición del tipo de placa.

· IEC-2326-4

Este estándar es específico para configuraciones de placas multicapa sin tener en cuenta su método de fabricación.

Implica los requisitos para la placa y sus características asociadas y los métodos de prueba para cuestiones de calidad.

¿Encuentras Vias usadas en PCB de cobre de 10 Oz?

Diferentes tipos de vías
Diferentes tipos de vías

Las vías son un usuario en cualquier configuración de placa de varias capas.

Las vías proporcionan caminos para la conductividad eléctrica y térmica en PCB de cobre de 10 oz.

El PCB de cobre de 10 oz disipa una gran cantidad de energía térmica que se conduce al disipador de calor que se encuentra debajo a través de las vías.

Encontrará vías ciegas utilizadas en PCB de cobre de 10 oz para proporcionar una superficie a la conexión de la capa interna.

Las vías enterradas proporcionan una conexión entre las capas internas.

Las vías se taladran como agujeros normales y luego se platean para que sean conductoras.

¿Qué es el diseño para ensamblaje en PCB de cobre de 10 oz?

Diseñar para ensamblar es una estrategia que se usa para diseñar una placa que proporcionará una Proceso de montaje de PCB.

Fabricación y montaje de diseño de PCB
Fabricación y montaje de diseño de PCB

Al diseñar para el montaje se tienen en cuenta los siguientes detalles:

  • La naturaleza del tablero puebla
  • El tipo de componentes
  • El número de componentes que se unirán a la placa.
  • El número de capas necesarias
  • La técnica utilizada para unir los componentes.

¿Cómo se conectan los chips directamente a la PCB de cobre de 10 oz?

La conexión del chip en la placa proporciona conductividad eléctrica y rutas de comunicación entre la placa del sistema y el chip.

Puede adjuntar directamente un chip a la placa mediante la unión de cables, la unión automática con cinta y el flip-chip.

La unión de cables es uno de los métodos más antiguos y destacados.

En este método, el chip tiene conductores cableados que se conectan a orificios perforados en la placa.

Puede inspeccionar fácilmente esta técnica de fijación y reemplazar fácilmente las virutas.

El uso de la unión automática con cinta permite probar los componentes antes de unirlos.

Esta técnica se usa comúnmente con componentes con perfiles bajos.

Flip-chipping es una técnica de fijación que proporciona una conexión eléctrica más fiable.

¿Por qué el FR-4 se usa comúnmente como preimpregnado para PCB de cobre de 10 oz?

El FR-4 es una variante del material ignífugo que se utiliza para unir las capas de una PCB de cobre de 10 oz.

Se prefiere el FR-4 debido a las siguientes características:

  • El FR-4 es altamente compatible. Puede usar el FR-4 con una variedad de diferentes tipos de materiales, incluidos los rellenos inorgánicos.
  • El costo del FR-4 es bajo gracias a su fácil producción con la tecnología existente.
  • FR-4 se usa ampliamente en otras industrias, lo que lo hace fácilmente disponible
  • Con el uso restrictivo de plomo debido a su naturaleza peligrosa, el FR-4 aún se puede usar en procesos de ensamblaje sin plomo.
  • El material FR-4 tiene una buena estabilidad de rendimiento.
  • El uso de FR-4 con otro material permite controlar ciertas propiedades como el dieléctrico y el espesor de la placa. Además, esto le permite adaptar su preimpregnado a las exigencias de la aplicación.
  • FR-4 tiene buenas propiedades mecánicas que le dan al tablero una buena resistencia mecánica.
  • El FR-4 también tiene buenas propiedades térmicas y eléctricas.

¿Cómo se realiza la laminación del PCB de cobre de 10 Oz?

PCB de cobre grueso
PCB de cobre grueso

En el proceso de laminación, el material preimpregnado se combina con láminas de cobre con un peso de 10 oz.

Para formar un laminado, las láminas preimpregnadas y de cobre del peso de cobre deseado se fabrican primero en los tamaños de lámina deseados.

Luego se organizan en la configuración apropiada.

Encontrará que las películas de cobre y el material preimpregnado se separan mediante placas metalizadas y se cargan en prensas.

Las prensas se aspiran y las pilas de laminado se someten a condiciones de temperatura y presión. Esto se conoce como el ciclo de prensa.

Las condiciones de prensa y el tiempo que se toma dependen del procesamiento anterior del preimpregnado y su composición.

Los platos de la prensa se calientan mediante vapor, aceites o energía eléctrica.

Para lograr superficies lisas y evitar la intrusión de materias extrañas, el proceso se lleva a cabo en un ambiente limpio.

El control de la temperatura es esencial para asegurar que la resina se adhiera correctamente.

Además, el enfriamiento debe realizarse con cuidado para evitar un enfriamiento desigual en la superficie del laminado.

El nivel de curado logrado con el laminado está determinado por la duración del proceso de laminación.

¿Cuáles son las características de los PCB de cobre de 10 oz basados ​​en digital?

Los PCB de cobre de 10 oz utilizados en aplicaciones digitales tienen las siguientes características:

  • Encuentra tales placas de circuito impreso con una gran densidad de componentes. Además, la mayoría de estos componentes tienen un alto número de pines debido a sus buses de direcciones.
  • Los PCB de cobre de 10 oz utilizados en circuitos digitales ofrecen niveles de rendimiento más rápidos. Esto se debe a sus flancos considerablemente rápidos y retrasos reducidos en la propagación.
  • Encuentra efectos en la línea de transmisión que prevalecen en los circuitos digitales en forma de acoplamiento y reflejos. El tablero puede tener una respuesta incorrecta cuando funciona como resultado.
  • Estas placas tienen una menor sensibilidad a los niveles de desigualdad de impedancia en los materiales.
  • Los elementos del circuito para PCB de cobre de 10 oz basados ​​en digital son de tamaño pequeño y hacen menos énfasis en la precisión de las características.

Con esta información, estoy seguro de que puede elegir una placa de circuito impreso de 10 oz adecuada.

Sin embargo, si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con el equipo de Venture.

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