Apilamiento de PCB de 10 capas
Venture ha trabajado en miles de proyectos de iluminación LED proporcionando placas de circuito impreso de aluminio (núcleo metálico, base de cobre) que cuentan con tecnologÃa lÃder de disipación de calor.
Su proveedor lÃder de apilamiento de PCB de 10 capas en China
Venture Electronics ofrece 10 capas de PCB que están disponibles en espesores de acabado de 0.125″ y 0.062″, 0.093″. Los ingenieros de diseño de Venture Electronics tienen mucha experiencia en enrutamiento y apilamiento de PCB de 10 capas para cumplir con todos los objetivos y tendrán integridad de señal y excelente rendimiento de EMC.
El equipo de diseño de Venture Electronics ha utilizado señales, señales de alta velocidad y buses importantes, Solid GND, Solid Power o Solid GND, Power o Mixed con señales para el apilamiento de PCB de 10 capas.
Su mejor proveedor de apilamiento de PCB de 10 capas en China
El apilamiento de PCB Venture de 10 capas tiene un buen rendimiento. Esto se debe a que nuestros ingenieros de diseño se han centrado en:
- estrecho acoplamiento de los planos de señal y retorno
- blindaje de las capas de señal de alta velocidad
- existencia de múltiples planos de tierra
- par de planos de alimentación/tierra estrechamente acoplados en el centro de la placa.
¿Por qué elegir Venture PCB de 10 capas?
Venture Electronics ofrece un excelente servicio posventa y un equipo de ventas y soporte técnico las 24 horas del dÃa, los 7 dÃas de la semana. Seremos su mejor socio de apilamiento de PCB de 10 capas en China. Por favor no dude en contactar con nosotros en cualquier momento.
Venture Electronics cuenta con los principales ingenieros de diseño y 10 años de experiencia en diseño de apilamiento de PCB de 10 capas. Se debe usar un tablero de 10 capas cuando se requieren seis capas de enrutamiento.
Las placas Venture de 10 capas suelen tener 4 planos y 6 capas de señal. Nuestros ingenieros de diseño no recomendarán tener más de seis capas de señal en una placa de diez capas.
Tenemos más de 10 años de experiencia en el diseño de apilamiento de PCB de 10 capas en diferentes tipos de aplicaciones, tales como:
- preamplificador
- Antena parabólica
- Dispositivos de rastreo GPS
- Almacenamiento SAN
- Accionamientos de CA
- Amplificador de señal GSM
- Enrutador de banda ancha móvil
- Inversor 220V
- Módulo de memoria
- Tableros automotrices
¿Cuál es la diferencia entre una pila de PCB de 10 capas y una pila de PCB de 1 capa?
Una PCB de 1 capa tiene un sustrato con componentes montados en un lado de la placa y el patrón conductor en el otro. Solo hay una capa de material de cobre. Se utilizan para dispositivos electrónicos simples, como relojes digitales.
Una PCB de 10 capas tiene 10 capas de sustrato, generalmente compuestas por 10 capas apiladas una encima de la otra. Tiene 6 capas de señal y 4 capas planas, cada capa de sustrato tiene metal conductor en ambos lados y cada capa está estrechamente conectada entre sà mediante material aislante. Tiene capas resistentes a la soldadura en los bordes exteriores de la placa.
¿Un PCB de 10 capas reduce significativamente las emisiones radiadas?
El apilador de PCB de 10 capas ayuda a reducir significativamente las emisiones radiadas porque utiliza planos de masa y potencia que ayudan a reducir las emisiones radiadas.
La pila de PCB de 10 capas tiene planos que están configurados de tal manera que permite que las señales se propaguen a través de lÃneas de transmisión de impedancia controlada en lÃneas de cinta o microstrip, lo que ayuda a reducir la radiación incluso más que un sistema de análisis de placa de PCB con menos capas como impresión multicapa…
¿Cómo se enchapa la pila de PCB de 10 capas?
Al enchapar PCB, las paredes de los orificios se depositan quÃmicamente con una capa muy delgada de cobre. La lÃnea está totalmente informatizada y los paneles se transportan mediante puente grúa a través de una serie de tanques de productos quÃmicos y de enjuague.
Casi todas las PCB con dos o más capas de cobre utilizan orificios pasantes para conectar los conductores entre las dos capas.
Para realizar la conexión correctamente, debe recubrir las paredes del orificio con 25 micrones de cobre. El grosor debe ser chapado, pero las paredes del orificio deben ser de tela de vidrio no conductora y resina.
Catálogo de montaje y PCB
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Apilamiento de PCB de 10 capas: la guÃa definitiva de preguntas frecuentes
En esta guÃa, encontrará toda la información que necesita sobre el apilamiento de PCB de 10 capas.
Asà que si quieres aprender más sobre estos Apilado de PCB, lee esta guÃa.
- ¿Qué son los apilamientos de PCB de 10 capas?
- ¿Cómo se ve la disposición en el apilamiento de PCB de 10 capas?
- ¿Por qué la placa de circuito impreso de 10 capas muestra un gran rendimiento?
- ¿Cómo se emparejan las capas de señal en el apilamiento de PCB de 10 capas?
- ¿Qué debe tener en cuenta al seleccionar un apilamiento de PCB de 10 capas?
- ¿Cuánto cuesta el apilamiento de PCB de 10 capas?
- ¿Cómo se compara un apilamiento de PCB de 10 capas con un apilamiento de PCB de 12 capas?
- ¿Cuáles son las ventajas de usar el apilamiento de PCB de 10 capas?
- ¿Qué materiales utiliza para fabricar los apilamientos de PCB de 10 capas?
- ¿Cuál es el impacto del calor y la energÃa en la selección de materiales de la acumulación de PC de 10 capas?
- ¿Cuáles son algunas de las aplicaciones del apilamiento de PCB de 10 capas?
- ¿Qué información incluirá en la lista de verificación de pedido anticipado de apilamiento de PCB de 10 capas?
- ¿Cuáles son las desventajas de usar apilamientos de PCB de 10 capas?
- ¿Cuáles son las dimensiones del apilamiento de PCB estándar de 10 capas?
- ¿Qué factores ayudan a determinar la EMC del apilamiento de PCB de 10 capas?
- ¿Qué efecto tiene la máscara de soldadura en la impedancia de apilamiento de PCB de 10 capas?
- ¿Cuál es el material dieléctrico más popular para el apilamiento de PCB de 10 capas?
- ¿Cuáles son las mejores condiciones de almacenamiento para el apilamiento de PCB de 10 capas?
- ¿Cómo se prueba la acumulación de PCB de 10 capas?
¿Qué son los apilamientos de PCB de 10 capas?
Las pilas de placas de circuito impreso de 10 capas son PCB multicapa que usará cuando necesite 6 capas de enrutamiento.
También utilizará el apilamiento de PCB de 10 capas en aplicaciones que requieren una conductividad electromagnética adecuada en sus aplicaciones.
Figura 1 Apilamiento de PCB de 10 capas
¿Cómo se ve la disposición en el apilamiento de PCB de 10 capas?
En una pila de placa de circuito impreso de 10 capas, tendrá seis capas de señal y cuatro planos.
Las seis capas y los cuatro planos ayudarán a crear un tablero de apilamiento que tenga muy buena conducción electromagnética.
Este tipo de tablero está libre de energÃa electromagnética radiada, lo que lo hace adecuado para tales aplicaciones.
Aquà hay una muestra de la disposición que puede tener una placa de circuito impreso apilada de 10 capas.
| Capa superior | Capa dieléctrica | Máscara para soldar |
| Capa conductora | Capa de señal | |
| Capa dieléctrica | Capa preimpregnada | |
| Capa GND | Capa conductora | Capa de plano |
| Capa dieléctrica | Capa central | |
| Capa interior 3 | Capa conductora | Señal |
| Capa dieléctrica | preimpregnado | |
| Capa interior 4 | Capa conductora | Señal |
| Capa dieléctrica | Core | |
| Capa VDD | Capa conductora | Avión |
| Capa dieléctrica | Preimpregnado | |
| Capa GND | Capa conductora | Avión |
| Capa dieléctrica | Core | |
| Capa interior 7 | Capa conductora | Señal |
| Capa dieléctrica | Preimpregnado | |
| Capa interior 8 | Capa conductora | Señal |
| Capa dieléctrica | Core | |
| Capa VCC | Capa conductora | Capa de plano |
| Capa dieléctrica | Capa preimpregnada | |
| Capa inferior | Capa conductora | Capa de señal |
| Capa dieléctrica | Máscara para soldar |
¿Por qué la placa de circuito impreso de 10 capas muestra un gran rendimiento?
La placa de circuito impreso de 10 capas muestra un gran rendimiento debido al hecho de que tienen un acoplamiento muy estrecho.
Tiene un acoplamiento muy estrecho en los planos de retorno, asà como capas de señal que llevan el rendimiento a sus lÃmites más altos.
Además de eso, el gran rendimiento es el resultado del blindaje en las capas de señal de alta velocidad del stackup.
Aparte de eso, el apilamiento de placas de circuito impreso de 10 capas tiene numerosos planos de tierra y planos de tierra o pares.
Estos planos de conexión a tierra y pares están estrechamente acoplados en el centro del apilamiento de PCB de 10 capas, lo que promueve y aumenta el rendimiento.
También tiene señales de alta velocidad que se enrutan en las capas de señal que se encuentran entre los planos de tierra y los planos de par.
Estas son algunas de las caracterÃsticas que tendrá en la acumulación de PCB de 10 capas que deberÃan impulsar el rendimiento general.
¿Cómo se emparejan las capas de señal en el apilamiento de PCB de 10 capas?
Una de las cosas más importantes que debe cuidar es la disposición de las capas de señal.
Hay configuraciones especiales que debe tener en cuenta para obtener el mejor rendimiento del apilamiento de PCB de 10 capas.
Este es uno de los arreglos de modelo que debe adoptar para obtener el mejor rendimiento en apilamientos de PCB de 10 capas.
- Puede emparejar la capa uno y la capa diez, las cuales transportan señales de baja frecuencia
- Aparte de eso, puede emparejar la capa 3 y la capa 4 porque transportan las señales de alta velocidad
- En la misma nota de las señales de alta velocidad, puede emparejar la capa 7 y la capa 8 porque transportan señales de alta velocidad.
Con este tipo de disposición de emparejamiento, tendrá planos debajo de la capa 1 y otro sobre la capa 10.
Te asegurarás de colocar los planos de la capa 2 y 9 para proteger el alta frecuencia rastros de señal
También debe separar las señales de las capas 3 y 4 de las señales de las capas 7 y 8 utilizando planos centrales/de tierra.
Este tipo de disposición mejorará las condiciones de trabajo de las capas de PCB al protegerlas de interferencias de ruido innecesarias.
¿Qué debe tener en cuenta al seleccionar un apilamiento de PCB de 10 capas?
Hay caracterÃsticas especiales del apilamiento de PCB de 10 capas a las que debe prestar mucha atención al realizar selecciones.
Lo que implica que obtendrá el mejor rendimiento de la acumulación de PCB de 10 capas solo si tiene caracterÃsticas particulares.
Estos son los principales factores a los que debe prestar mucha atención al seleccionar el apilamiento de PCB de 10 capas.
Arreglo de Capa
Debe asegurarse de que cualquiera de las capas de señal en el apilamiento de PCB de 10 capas esté adyacente o al lado de un plano.
Ayudará a limitar la cantidad de capas de señal que tendrá incrustadas entre diferentes planos en la acumulación.
Acoplamiento apretado
También debe asegurarse de que todas las capas de señal estén estrechamente acopladas a los planos adyacentes en la acumulación.
AquÃ, también debe tener en cuenta que el grosor de las capas de la señal debe ser inferior a 10 MIL para un mejor rendimiento.
Ruta de retorno de la señal
Su placa de circuito impreso de 10 capas también debe tener una ruta de retorno para aumentar el rendimiento de la acumulación.
Debe asegurarse de que tenga el plano de tierra o el plano de potencia que creará una ruta de retorno de señal.
Determinar la ruta de retorno
También debe tener una ruta de retorno de las señales determinando el plano que utilizará como ruta de retorno.
En el caso de señales de tiempo de aumento rápido, debe hacer que tome el camino de menor inductancia más cercano al plano.
Costo de apilamiento de PCB
También debe tener un presupuesto que guÃe sus gastos y cuánto dinero gastará en la acumulación.
AquÃ, debe comprender que cuanto mayor sea la calidad de la acumulación de PCB de 10 capas, mayor será el costo.
¿Cuánto cuesta el apilamiento de PCB de 10 capas?
Pagará diferentes precios por diferentes tipos de placas de circuito impreso de 10 capas apiladas.
Existe una variación de precio en los diferentes tipos de apilamientos de PCB de 10 capas debido a la variación en calidad y cantidad.
Lo que implica que, cuanto mayor sea la calidad de la acumulación de PCB de 10 capas, mayor será la cantidad de dinero que pagará.
También debe recordar que las acumulaciones de PCB de 10 capas están disponibles en diferentes cantidades, lo que afecta el precio.
Tendrá que desprenderse de 0.50 a 17 dólares estadounidenses por unidad de las acumulaciones de PCB de 10 capas.
¿Cómo se compara un apilamiento de PCB de 10 capas con un apilamiento de PCB de 12 capas?
Las pilas de PCB de 12 capas tienen más capas que las pilas de PCB de 10 capas.
Apilamiento de PCB de 12 capas
Número adicional de capas en el PCB de 12 capas stackup son responsables de disminuir las posibilidades de impedancia de la señal.
En otras palabras, la impedancia de la señal en la placa de circuito impreso de 10 capas es mayor que la del apilamiento de PCB de 12 capas.
En términos de rendimiento, el apilamiento de PCB de 12 capas exhibirá un mejor rendimiento que el apilamiento de PCB de 10 capas.
Los apilamientos de PCB de 12 capas tienen más áreas de superficie donde puede montar más componentes, lo que aumenta el rendimiento.
Dado que las acumulaciones de PCB de 10 capas tienen menos capas, debe esperar menos componentes en ellas, esta menor capacidad de rendimiento.
¿Cuáles son las ventajas de usar el apilamiento de PCB de 10 capas?
Desde una perspectiva técnica, las acumulaciones de placas de circuito impreso de 10 capas tienen una gran cantidad de beneficios.
Además de los buenos resultados de rendimiento, disfrutará trabajando con las pilas de PC de 10 capas.
Estos son algunos de los beneficios que obtendrá al usar las acumulaciones de PCB de 10 capas.
Pequeño en tamaño
Debido a la estratificación de diferentes capas que forman apilamientos de PCB de 10 capas, tendrá un apilamiento de PCB más pequeño, contrario a las creencias populares.
Puede utilizar esta ventaja para desarrollar dispositivos electrónicos más pequeños y compactos, que es la tendencia actual.
De peso ligero
Por mucho que el apilamiento de PCB de 10 capas pueda tener numerosas capas, se sorprenderá de lo liviano que es.
No tiene numerosos conectores, lo que hace que la placa de circuito impreso de 10 capas sea más liviana.
Mayor durabilidad
Las placas de circuito impreso de 10 capas también son muy resistentes y sobrevivirán al impacto del calor y la presión externos sin sufrir daños.
También tiene varias capas de unión entre los circuitos, lo que aumenta la resistencia de las placas frente a las interferencias externas.
Mejor flexibilidad
Aunque algunas de las acumulaciones de PCB de 10 capas no son flexibles, puede volver a considerar la oportunidad de usar PCB flexibles.
Utilizará el apilamiento de PCB flexible de 10 capas en aplicaciones o dispositivos que requieren flexión a la vista y operaciones rápidas.
Mayor poder
Un aumento en el número de capas simplemente significa un aumento en el área de la superficie, por lo tanto, más espacio para más entradas de componentes.
Con más componentes en el apilamiento de PCB de 10 capas, hay una mayor potencia que aumenta el rendimiento del apilamiento.
¿Qué materiales utiliza para fabricar los apilamientos de PCB de 10 capas?
La placa de circuito impreso de 10 capas generalmente consta de numerosas capas que laminará para formar una pila.
Entre las diferentes capas, hay diferentes materiales que usarás para hacer las diferentes capas.
Desde la parte inferior de la placa de circuito impreso de 10 capas hasta la parte inferior, existen numerosos tipos de materiales, como:
- Materiales de serigrafÃa
- Materiales de máscara de soldadura
- Materiales de cobre
- Materiales de sustrato
La capa de sustrato consta de materiales epoxi de vidrio a los que también puede referirse como materiales FR4.
Los materiales del sustrato son ignÃfugos y proporcionarán la mejor base para la placa de circuito impreso de 10 capas.
En caso de que esté buscando una opción más económica, puede considerar usar epoxis y fenólicos que pierden la laminación fácilmente.
También emiten un olor desagradable durante el proceso de soldadura, lo que los hace más baratos.
El cobre es el otro material que laminarás sobre el sustrato usando adhesivos y calor.
A menudo es bastante delgado en comparación con los otros materiales de la pila y actúa como material conductor.
¿Cuál es el impacto del calor y la energÃa en la selección de materiales de la acumulación de PC de 10 capas?
El calor y la energÃa son los factores más importantes que debe tener en cuenta en la selección de diferentes materiales.
Lo que implica que se producirá calor y energÃa durante las operaciones normales del apilamiento de PCB de 10 capas.
En ese caso, debe seleccionar materiales que tengan la capacidad de resistir temperaturas muy altas o condiciones de calor.
Aparte de eso, debe tener materiales conductores que puedan transmitir la mayor cantidad posible de poser a través de la acumulación.
¿Cuáles son algunas de las aplicaciones del apilamiento de PCB de 10 capas?
Por mucho que pueda disfrutar de los beneficios, también puede preguntarse dónde puede usar la acumulación de PCB de 10 capas.
Bueno, existen numerosas aplicaciones en las que puede tener apilamientos de placas de circuito impreso de 10 capas.
En muchas industrias, obviamente disfrutará usando el apilamiento de PCB de 10 capas debido a los beneficios.
Estas son algunas de las aplicaciones en las que la acumulación de placas de circuito impreso de 10 capas resultará útil.
- Industria de electrónica de consumo
- Industria de la electrónica informática
- Industria de las telecomunicaciones
- Industria de procesamiento industrial
- Industria de equipos médicos
- Industria militar y de defensa
- Industria automotriz
- Industria aeroespacial y aeronáutica
¿Qué información incluirá en la lista de verificación de pedido anticipado de apilamiento de PCB de 10 capas?
En caso de que esté buscando un apilamiento de PCB de 10 capas, debe tener un presupuesto y las especificaciones que desea.
Para evitar demoras innecesarias en las cosas que necesita en la acumulación, debe tener una lista de verificación.
La lista de verificación proporcionará toda la información que necesita sobre la acumulación de PCB, lo que ayudará al proceso presupuestario.
Este es el conjunto principal de información que debe tener en la lista de verificación de su acumulación de PCB de 10 capas.
- Número de capas o recuento de capas de la acumulación de PCB
- Dimensiones y grosor de la placa
- Peso y espesor de los materiales de cobre
- Espaciado mÃnimo y seguimiento
- Tamaños mÃnimos de montaje de agujeros
- Anillo anular mÃnimo
- Tipos de acabados superficiales
- Tipos de Máscaras de Soldadura y Color
- Color de la leyenda de la serigrafÃa
- Lista de herramientas de archivo de perforación
¿Cuáles son las desventajas de usar apilamientos de PCB de 10 capas?
Por mucho que tengamos numerosos beneficios con el apilamiento de PCB de 10 capas, es posible que se pregunte acerca de las limitaciones.
Bueno, las acumulaciones de PCB de 10 capas no son tan perfectas como puede imaginar y existen limitaciones particulares.
Estas son algunas de las limitaciones que experimentará con el uso de apilamientos de PCB de 10 capas.
Mayor costo de fabricación
A medida que aumenta la cantidad de capas en la acumulación de PCB, también aumenta la complejidad y el costo de la construcción.
El proceso de diseño también es muy difÃcil y llevará una cantidad considerable de tiempo y dinero para completarlo.
Proceso de producción complicado
Además del alto costo, también pasará por un momento difÃcil en la producción del apilamiento de PCB de 10 capas.
Pasará tiempo diseñando y considerando las complicadas técnicas de fabricación en comparación con otras.
Disponibilidad limitada
Dado que las máquinas para producir apilamientos de PCB de 10 capas son escasas, los apilamientos de PCB de 10 capas no son fáciles de encontrar.
Debe planificar con anticipación y pedir su apilado personalizado de PCB de 10 capas a tiempo para que los fabricantes lo produzcan.
Requisito de diseño especializado
También necesitará diseñadores calificados con mucha experiencia en el proceso de diseño para producir el apilamiento de PCB de 10 capas.
El problema, en este caso, es la falta de disponibilidad o la escasez de dichos diseñadores, lo que aumenta su demanda y costo.
Mayor tiempo de producción
Tendrá que esperar un perÃodo más largo para producir el mejor tipo de apilamiento de PCB de 10 capas utilizando diferentes máquinas.
¿Cuáles son las dimensiones del apilamiento de PCB estándar de 10 capas?
Tiene numerosas opciones para elegir cuando busca el apilamiento perfecto de PCB de 10 capas.
A pesar de las numerosas opciones, existen tipos comunes de apilamientos de PCB de 10 capas por los que puede optar.
Estas son las dimensiones principales del apilamiento de PCB de 10 capas más común disponible.
Espesor de PCB
La placa de circuito impreso de 10 capas más común tiene un grosor de 1.3 mm, 1.6 mm, 2.0 mm, 2.4 mm o 3.0 mm.
Puede elegir entre varios niveles de grosor en la placa de circuito impreso de 10 capas que se adapte a los requisitos de su aplicación.
Espesor de cobre
También debe ser muy cuidadoso en su selección y considerar el grosor del cobre en su apilamiento de PCB de 10 capas.
Temperatura de transición del vidrio
Además del tamaño y las dimensiones de las acumulaciones de PCB de 10 capas, también debe observar las dimensiones térmicas.
AquÃ, verás el temperatura de transición del vidrio del apilamiento de PCB de 10 capas que está a 170 grados centÃgrados.
También tiene la posibilidad de distribuir el grosor de la placa de circuito impreso de 10 capas de acuerdo con la distribución del seguimiento.
¿Qué factores ayudan a determinar la EMC del apilamiento de PCB de 10 capas?
Debe equilibrar numerosos aspectos en el apilamiento de PCB de 10 capas para obtener la conductancia electromagnética correcta.
Los principales factores a los que debe prestar mucha atención en este caso incluyen:
- Número de capas en la acumulación de PCB, que es 10 en este caso.
- Tipo de capas que pueden ser capas de señal, capas planas o capas planas de tierra.
- Ordenación o Disposición de las Capas en la PCB
- Dimensiones de espaciado entre las capas
- Asignación de los pares de capas de señal para el enrutamiento ortogonal de diferentes señales
- Asignación de los diferentes tipos de señales a la capa de enrutamiento a la que pertenecen
¿Qué efecto tiene la máscara de soldadura en la impedancia de apilamiento de PCB de 10 capas?
Máscara para soldar
En un estudio cuidadoso de la acumulación de PCB de 10 capas, debe encontrar la máscara de soldadura en la parte superior e inferior.
La máscara de soldadura es la cubierta del apilamiento de PCB de 10 capas en la parte inferior y en la parte superior.
A pesar de ser una cubierta en el apilamiento de PCB de 10 capas, también tiene efectos conformes en las funciones del apilamiento de PCB.
Es un factor muy importante al que debe prestar mucha atención al calcular la impedancia en apilamientos de PCB de 10 capas.
Las máscaras de soldadura en sus apilamientos de PCB de 10 capas son muy importantes para reducir la impedancia en el apilamiento.
Reducirá el nivel de impedancia en la acumulación de PC en aproximadamente 2 a 3 ohmios en las pistas más delgadas.
A medida que aumenta el grosor de las trazas, notará una disminución en el nivel de impedancia en la acumulación de PCB.
En otras palabras, para reducir el efecto de la impedancia de la máscara de soldadura, debe hacer que las huellas en la acumulación de PCB sean más gruesas.
Debe tener en cuenta el efecto de la impedancia de la máscara de soldadura para garantizar que los cálculos coincidan entre un 3 y un 4 %.
¿Cuál es el material dieléctrico más popular para el apilamiento de PCB de 10 capas?
Los materiales dieléctricos más comunes que utilizará en el proceso de fabricación del apilamiento de PCB de 10 capas es FR4.
Materiales dieléctricos
Necesitará los materiales FR4 en forma de materiales reimpregnados (preimpregnados) o núcleo de las capas apiladas.
Es el material dieléctrico más adecuado porque es ignÃfugo y no se quema tan fácilmente.
Además de eso, tiene muy buenas propiedades térmicas con una alta temperatura de transición vÃtrea.
Cuanto mayor sea la temperatura de transición vÃtrea, más fácil será fabricar el apilamiento de PCB de 10 capas.
La temperatura de transición vÃtrea más común para el apilamiento de PCB de 10 capas es una Tg alta de aproximadamente 170 grados centÃgrados.
¿Cuáles son las mejores condiciones de almacenamiento para el apilamiento de PCB de 10 capas?
Después de fabricar el apilamiento de PCB de 10 capas, es posible que deba almacenarlo en condiciones particulares a la espera de su uso.
Es necesario tener muy buenas condiciones de almacenamiento para evitar el peligro que puede tener la descarga electrostática.
Aparte de los efectos de la descarga electrostática, hay que protegerlo de los efectos de la humedad.
Es la razón por la que debe almacenar la acumulación de PCB de 10 capas dentro de bolsas de barrera contra la humedad selladas al vacÃo.
Además de eso, debe usar bolsas y tarjetas desecantes que indiquen la humedad dentro del almacenamiento de las pilas.
En otras palabras, necesita un paquete seco que mantenga la placa de circuito impreso de 10 capas alejada de la humedad.
También es muy importante almacenar la acumulación de PCB de 10 capas en un lugar seco y libre de humedad.
¿Cómo se prueba la acumulación de PCB de 10 capas?
Bueno, puede probar la acumulación de PCB de 10 capas utilizando diferentes métodos de prueba disponibles.
Tan pronto como complete el proceso de fabricación del apilamiento de PCB de 10 capas, deberá probarlos.
Hay una gran cantidad de pruebas que puede realizar en la acumulación de PCB de 10 capas, como.
Métodos de prueba en circuito (ICT)
ICT es el método de prueba más común y sólido que puede usar para probar la acumulación de PCB de 10 capas.
También son los métodos más precisos que puede usar aunque pague precios más altos.
Métodos de prueba de sonda voladora
En caso de que tenga menos recursos, puede optar por las opciones más económicas, que es el método de prueba de sonda voladora.
Utilizará esta forma de prueba sin motor para determinar los siguientes aspectos:
- Abre
- Bermudas
- Resistencia
- Capacidad
- Inductancia
- Problemas de diodos
Además de las formas de prueba anteriores, también puede explorar otras opciones de prueba de apilamiento de PCB de 10 capas.
Estas son las otras opciones de prueba de apilamiento de PCB de 10 capas que puede explorar:
- Método de inspección óptica automatizada (AOI)
- Quemar en métodos de prueba
- Métodos de inspección por rayos X
- Métodos de prueba funcional
En Venture Electronics, lo ayudaremos tanto en el diseño como Fabricación de PCB de los empleados.
Además, lo ayudaremos a elegir el material de PCB perfecto.
Para consultas o preguntas sobre el apilamiento de PCB de 10 capas, póngase en contacto con los ingenieros de Venture Electronics.
