Esta guía cubre toda la información que buscas sobre PCB en blanco.
Entonces, antes de importar sus próximas PCB en blanco de China, lea esta guía.
¿Qué son los PCB en blanco?
Una PCB en blanco es una placa de circuito que está vacía y libre de cualquier componente que normalmente se instala para tener una placa de circuito que funcione.
La placa de circuito negra generalmente tiene una capa de cobre a su alrededor para permitir un flujo eficiente de corriente eléctrica cuando los componentes se han colocado en la placa.
Además, el revestimiento de cobre que las rodea hace que la placa tenga una alta resistencia al calor.
Además, son el punto de partida para cualquier PCB de un producto individual, se pueden usar materiales como el silicio para que sean resistentes a la oxidación y duraderos.
¿Por qué debería comprar PCB en blanco?
Las siguientes son algunas de las razones por las que debería considerar comprar PCB en blanco.
Las placas PCB en blanco ofrecen soporte mecánico.
Las placas ciegas tienen la responsabilidad de albergar los demás componentes del PCB, brindando así soporte mecánico a los componentes.
Enrutamiento de la corriente eléctrica
Las conexiones en las placas de circuitos permiten la dirección de la corriente eléctrica entre los componentes que se encuentran en la placa.
Bajo ruido electrónico
La placa en blanco tiene un ruido electrónico cercano al mínimo, el tipo de materiales que se utilizan durante su fabricación es responsable de la característica.
Cuenta con un revestimiento de cobre.
El tener un recubrimiento de cobre permite proporcionar un flujo eficiente de electricidad cuando los componentes han sido colocados en el tablero.
Flexibilidad
Los diseñadores e ingenieros tienen la libertad de agregar componentes a los PCB en blanco según sus deseos, ya que acepta cualquier tipo de modificación.
La calidad de la flexibilidad hace que las placas PCB en blanco sean mucho más viables durante la producción en masa.
¿Qué tipos de PCB en blanco tiene?
Algunas de las opciones disponibles incluyen:
PCB en blanco de un solo lado
A PCB de un solo lado contiene una sola capa de cobre conductor sobre el sustrato.
En un lado de la placa, los componentes eléctricos están montados y soldados, lo que hace que todo el circuito grabado sea visible en el otro lado de la placa.
Las rutas conductoras no pueden superponerse porque las placas solo tienen una capa conductora, lo que hace que acumulen grandes volúmenes de espacio.
Además, los PCB en blanco de una sola cara son más fáciles de diseñar y fabricar, lo que los convierte en el tipo de PCB en blanco más rentable.
Además de ser fáciles de diseñar y fabricar, son fáciles de reparar y adecuados para diseños de baja densidad.
PCB en blanco de doble cara
La PCB de doble cara viene con capas de cobre conductor en ambos lados de la placa, a diferencia de la PCB negra de una cara, donde está en un lado.
El PCB es útil en muchas aplicaciones electrónicas porque los circuitos presentes en uno de los tableros se pueden conectar en el otro lado.
Esto se hace con la ayuda de los agujeros perforados dentro del tablero.
La PCB tiene numerosos beneficios, como que hay una capa adicional donde se pueden agregar componentes, lo que aumenta la densidad del circuito.
La capa adicional deja espacio para agregar más componentes.
Además, las placas se pueden utilizar para aplicaciones electrónicas más avanzadas, ya que utilizan un sistema de circuitos más complejo.
Por último, aprovechan el tamaño y el espacio al mismo tiempo, ya que se utilizan ambos lados de la placa de circuito, por lo que es más rentable.
PCB en blanco multicapa
Este es un tipo de PCB en blanco que contiene más de dos capas pero tiene dos capas de material conductor.
Para hacer las capas múltiples, es necesario laminarlas y pegarlas con capas de protección térmica que estén aisladas entre ellas.
Las multicapas proporcionan grandes volúmenes de velocidad y capacidad en sus pequeñas huellas debido a sus propiedades químicas innatas.
La construcción se simplifica y se reduce el peso, ya que se eliminan los conectores que requieren múltiples PCB independientes.
Una PCB multicapa tiene la ventaja de bajos costos de producción al mismo tiempo que maximiza el ciclo de vida de los productos.
PCB en blanco flexible
Son un tipo de PCB negras que están hechas de materiales que se pueden mover y flexionar.
La utilización de materiales que pueden moverse y flexionarse hace posible que puedan girar y moverse durante su uso.
Es decir, sin que se pretenda dañar la placa o los conectores de la placa.
El diseño de PCB se crea utilizando el sistema de grabado de láminas de metal revestido, el cobre es el metal revestido de uso generalizado.
Ahorran espacio y también permiten mucha libertad durante su instalación y embalaje.
Además, su flexibilidad y permeabilidad les ofrecen la más ajustada capacidad de flexión.
PCB rígido en blanco
Esta es una placa de circuito en blanco que puede evitar cualquier tipo de distorsión que se pueda aplicar en una placa de circuito.
La placa de circuito impreso rígida se puede utilizar en posiciones en las que se necesita que la propia placa de circuito impreso tenga una forma específica y se conserve durante toda la vida útil del equipo.
Además, las PCB rígidas se fabrican con diferentes capas que se unen mediante calor y material adhesivo que realza una forma sólida en el material.
PCB de banco rígido-flexible
Se trata de placas de circuito que utilizan tanto tecnologías de placas rígidas como de placas flexibles en sus aplicaciones.
En su mayoría, consisten en múltiples sustratos de circuitos flexibles que luego se unen a una o varias placas que son rígidas interna o externamente.
El diseño de la aplicación determina dónde se colocará la placa, que puede ser interna o externa.
Dado que los diseños de las placas están en el espacio 3D, brindan una mayor eficiencia espacial que es más difícil de producir.
¿Cómo se pueden ensamblar PCB en blanco?
Algunas de las técnicas de ensamblaje más comunes incluyen:
Tecnología de montaje en superficie
A través de este proceso, los componentes electrónicos se montan en la superficie de la PCB negra.
El procedimiento es efectivo ya que reduce los costos de fabricación y también hace un uso eficiente del espacio disponible en el PCB negro.
El proceso permite la construcción de circuitos complejos en ensamblajes que son más pequeños con mayor repetibilidad ya que existe una alta automatización.
Proceso de ensamblaje de orificio pasante
Este es un proceso donde el componentes de agujero pasante se sueldan en la placa PCB en blanco mediante soldadura manual o soldadura por ola.
Los cables de los componentes deben pasar por los orificios perforados en la PCB en blanco.
Por lo tanto, los circuitos electrónicos se pueden producir permitiendo que los componentes se instalen a través de cables.
¿Qué materiales de PCB necesita para placas de circuito impreso negras?
Algunos de los materiales de PCB más comunes incluyen:
PCB de Isola
Esta es una placa de circuito impreso compleja y fabricada con materiales laminados de alto rendimiento.
El material integra componentes de resina que están diseñados para cumplir con los exigentes requisitos de rendimiento.
Este tipo de PCB se puede aplicar en una variedad de lugares, como equipos electrónicos de consumo de alta calidad y equipos aeroespaciales.
Hay diferentes tipos de variaciones de Isola que van desde PCB Isola de comunicación, PCB Isola de doble cara, PCB Isola de electrónica, PCB Isola de placa base.
Además, la PCB Isola multicapa y la descripción del chip Isola PCB también se encuentran entre las diferentes variaciones de la PCB Isola.
Los beneficios del PCB Isola incluyen lo siguiente;
- Tienen una alta temperatura de transición vítrea.
- Su resistencia térmica y química es superior.
- En condiciones de alta humedad y temperatura, tienen un gran aislamiento eléctrico.
- Tienen un bajo coeficiente de expansión térmica.
Limitaciones del material de PCB Isola;
- No pueden ser utilizados en la conducción de altos niveles de corriente eléctrica.
PCB tacónico
Esta es una placa de circuito impreso que se fabrica con politetrafluoroetileno relleno de cerámica y materiales de vidrio reforzados tejidos.
Las placas se utilizan principalmente en la industria aeroespacial y de comunicaciones.
Los tableros cuentan con señales de pérdida eléctrica y baja pérdida dieléctrica que lo convierten en la mejor opción para muchas aplicaciones.
Este tipo de PCB proporciona un alto rendimiento y es que se utilizan dispositivos electrónicos.
Los laminados Taconic pueden someterse a procesos como chapado, fresado y cizallado.
Las variaciones del PCB Taconic incluyen lo siguiente; Taconic tly-5A, Taconic tly-5, Taconic CER 10 y Taconic rf 35.
Los beneficios de Taconic PCB incluyen;
- No son costosos.
- Tienen una pérdida dieléctrica que es baja.
- La pérdida de señal eléctrica es baja.
- Tienen bajos niveles de absorción de humedad.
- Factor de disipación bajo.
Limitaciones del PCB Taconic.
- Requieren una fuerte inversión y un importante compromiso de capital.
- Son difíciles de procesar, lo que hace que el producto final sea un poco costoso.
PCB de Arlon
Estos son PCB que contienen compuestos termoplásticos que pueden ofrecer una alta resistencia al desgaste y niveles de fuerza, por lo que se pueden usar bien en entornos hostiles.
Las variaciones del PCB Arlon incluyen materiales de poliimida que están diseñados para fines comerciales, productos de bajo flujo y productos epoxi.
Los beneficios de usar Arlon PCB incluyen;
- Tiene una gran resistencia a los productos químicos.
- Tienen un rendimiento mecánico constante.
- Son eficientes cuando se trata de antenas.
- Su intensidad de señal es excelente.
- Sus niveles de absorción de humedad son bajos.
- Son perfectos cuando se trata de zonas húmedas.
- Su diseño y procesamiento es rentable.
Limitaciones de PCB Arlon
- Son muy sensibles a la hidrólisis ácida y alcalina.
- Necesitan temperaturas de procesamiento más altas.
- Operaciones como el recocido generalmente requieren procesos operativos específicos a temperaturas determinadas.
PCB de Nelco
Este es un PCB que está hecho de materiales Neclo como los laminados Neclo.
La placa de circuito impreso hecha de dicho material brinda excelentes niveles de rendimiento térmico y mecánico.
Un PCB Neclo tiene las siguientes variaciones; la categoría de mayor rendimiento y la categoría de sustrato FR – 4.
La categoría de mayor rendimiento comprende la onda de meteorito 1000 NF, la onda de meteorito 8000 y la onda de meteorito 8350.
Beneficios de Neclo PCB;
- El material de PCB de Neclo es muy fiable.
- Es una pérdida extremadamente baja.
- Es una constante dieléctrica controlada.
- El PCB es compatible con alta temperatura y montaje sin plomo.
Limitaciones de neclo PCB;
- Pierde la tangente
- Tiene efectos sobre la piel.
- Pérdidas de conductores.
- Pérdidas dieléctricas.
PCB de Rogers
Este es un tipo de PCB que está hecho de fibra de vidrio con una lámina de cobre laminada en ambos lados o en un solo lado.
Las diferentes variaciones de Rogers PCB son Rogers 3003, Rogers 3006, Rogers 3010, Rogers 0588, Rogers 6002, Rogers 6010, Rogers 4003 y Rogers 4350B.
Beneficios de Rogers PCB;
- Tienen costos amigables con el bolsillo cuando se trata de fabricación.
- Tienen una mejor gestión térmica.
- Control de impedancia mejorado.
- Menor pérdida de señal eléctrica.
- También tienen una menor pérdida dieléctrica.
- Excelente rigidez haciéndolos fáciles de manejar.
Limitaciones de Rogers PCB;
- Rogers PCB debe fabricarse utilizando procedimientos especiales que implican un tratamiento especial de las paredes de PTH antes del enchapado después de perforarlas.
- Además, el efecto de tejido se experimenta cuando se utiliza el PCB de Rogers.
PCB de Bergquist
Este es un tipo de PCB que tiene una base de aluminio revestido de cobre que ofrece una mayor resistencia mecánica y una mayor estabilidad dimensional.
Beneficios de Bergquist PCB;
- Densidad de potencia mejorada
- Gran durabilidad del producto.
- Propiedades mecánicas y térmicas mejoradas.
- Ahorra tamaño de la placa de circuito impreso ya que se reduce.
- Baja temperatura de operación.
- Una impedancia térmica que se reduce.
Limitaciones de Bergquist PCB
- Costos de producción más altos.
- No pueden operar a altas temperaturas.
- No pueden soportar el estrés de la vibración.
- Solo se utilizan en electrónica más pequeña.
- No pueden flexionar su postura original.
- Su instalación y montaje son muy complejos por lo que requieren mucho esfuerzo.
PCB Ventec
Es un PCB que se fabrica utilizando metal revestido de cobre de mayor rendimiento y sustratos reforzados con vidrio.
Las principales variaciones del PCB Ventec son el VT-47 y el VT-47PP.
Beneficios de Ventec PCB.
- Bloquea los rayos UV.
- Ofrece estabilidad dimensional.
- Es térmicamente confiable.
- Tiene una alta temperatura de transmisión del vidrio.
- Fluorescencia láser.
Limitaciones de Ventec PCB
- Son bastante caros.
PCB de teflón
Es un material de resina sintética que se utiliza en aplicaciones que no son pegajosas, se fabrica por polimerización de tetrafluoroetileno.
Su variación es el Politetrafluoroetileno que se utiliza en diversas aplicaciones industriales.
Beneficios de PCB de teflón
- Es resistente a altas temperaturas.
- Además, es resistente a temperaturas más bajas.
- Resiste la corrosión.
- Es resistente a la intemperie.
- No es tóxico.
- Tiene excelentes propiedades eléctricas.
- No es adhesivo.
Limitaciones de PCB de teflón
- El PCB de teflón es el PCB más caro.
- Tiene una alta resistencia al calor.
¿Dónde puede usar PCB en blanco?
Los PCB en blanco se pueden utilizar en cualquier lugar, ya que son el punto de partida fundamental para cualquier producto de PCB.
Es la base donde se moldean los componentes de PCB.
¿Cómo se fabrica PCB en blanco?
El siguiente es un procedimiento paso a paso para fabricar una PCB en blanco.
Análisis de componentes y análisis de requisitos. donde se seleccionan los componentes apropiados de acuerdo a los requerimientos tales como suministro de energía.
en el diseño del sistema lo que implica diseñar la PCB usando software, el diseño siempre está en un archivo Gerber que incluye información como capas de seguimiento de cobre y notación de componentes.
Iniciación de la herramienta fotográfica eso implica hacer una verificación DFM en el diseño, comienza la fabricación de la placa de circuito.
Luego se hace una película fotográfica usando la impresora láser, el propósito de la película es ayudar a crear una figura de un camino de cobre.
Las capas internas se imprimen, el sustrato se corta, se limpia y se seca.
A partir de entonces, el cobre se une en todos los lados del sustrato que luego se recubre con una capa fotorresistente y se expone a los rayos UV para que se endurezca.
La película ya formada se coloca encima del cobre y se alía mediante posiciones de pines.
Grabando, el panel se lava con una solución alcalina para eliminar el cobre que no ha endurecido y así dejar intacto el cobre necesario.
Alineación, las diferentes capas presentes se alinean y perforan ópticamente para crear agujeros de registro.
En este punto, las capas exteriores deben alinearse con precisión con las capas interiores.
Inspección óptica automatizada, el panel se somete a inspección antes de unirlo y laminarlo.
La máquina utiliza un sensor láser para escanear las capas y compararlo con el archivo Gerber original para descartar posibles discrepancias.
Enlace de capas, Luego, las capas de PCB se unen entre sí mediante prensas de placas de aluminio.
Para PCB multicapa y doble, las películas de cobre se colocan sobre las capas originales con capas de aislamiento entre ellas, por lo que el proceso de grabado debe repetirse.
Luego, las capas se laminan juntas para lograr la forma deseada de la PCB.
Perforación, Luego se perforan agujeros en la pila de PCB para ayudar a la interconexión de los componentes electrónicos de PCB.
Los agujeros taladrados suelen tener un diámetro de unas 100 a 150 micras, sin embargo, la precisión siempre es clave en los procesos de taladrado.
Deposición y chapado de cobre, después de perforar, toda la superficie del panel debe cubrirse con una capa de cobre para unir los paneles.
Además, cubrir toda la superficie con cobre cubre los materiales no conductores que han sido sometidos a la apertura después de la perforación.
Para el recubrimiento, se establece una electrólisis química.
Imágenes de la capa exterior y grabado de cobre, se aplica material fotorresistente y se forma una imagen, también se elimina el cobre no deseado.
En esta etapa, la conexión del PCB ya está establecida.
Aplicación de máscara de soldadura, Luego se limpia la placa PCB y se aplica una máscara de soldadura.
La función de la máscara de soldadura es evitar la oxidación, la corrosión y el daño del cobre.
Para eliminar el exceso de máscara de soldadura, debe exponerse a la luz ultravioleta y luego hornearse.
Acabados superficiales, Luego, la placa de circuito impreso se enchapa con los acabados de nivelación de soldadura de aire caliente, oro o plata.
Los acabados superficiales tienen la función de proteger el cobre superficial.
Serigrafia, es el proceso que implica la impresión de información crítica en la PCB, como el número de componente, el nombre de la empresa y la identificación de fabricación.
El proceso es importante para facilitar la reparación y el mantenimiento.
prueba electrica, utilizando pruebas de sonda, se realizan pruebas de cortocircuito y circuito abierto para garantizar la confiabilidad funcional de la PCB.
También se realiza una prueba de durabilidad.
V – Puntuación, Luego, la PCB se corta del panel fabricado y luego se corta en formas y tamaños específicos según las especificaciones dadas.
V: luego se hacen cortes en los lados del tablero, lo que les permite salir del panel.
inspección y embalaje, Luego se realiza una inspección de calidad y se presentan informes de prueba a los clientes para fines de verificación.
Los bolsillos de bolsas de aire o bolsas selladas al vacío se utilizan para empacar en tableros para evitar daños físicos relacionados.
¿Cómo se puede probar la calidad de la PCB en blanco?
La prueba de calidad de la PCB en blanco se realiza mediante pruebas eléctricas donde se prueba la confiabilidad y durabilidad de la función.
¿Qué acabado de superficie puede aplicar en PCB en blanco?
Los acabados superficiales que se pueden aplicar en las PCB en blanco son acabados de nivelación de soldadura de aire caliente, oro y plata.
¿La PCB en blanco es lo mismo que la PCB cero?
PCB en blanco no es lo mismo que PCB cero.
Una PCB cero es un tipo de placa producida que es de propósito general.
¿Existen limitaciones en el uso de PCB en blanco?
El PCB negro solo puede manejar cantidades específicas de energía.
¿La PCB de placa desnuda es igual a una PCB en blanco?
Sí, la PCB de la placa desnuda es igual que la PCB en blanco.
¿Cuáles son los colores disponibles de PCB en blanco?
La PCB en blanco viene principalmente en color marrón, pero se pueden utilizar otros colores como verde, azul y amarillo.
¿Qué determina el precio de PCB en blanco?
Los precios de PCB en blanco a menudo se determinan con el grosor, el tamaño y la forma.
¿Cómo elige la máscara de soldadura para PCB en blanco?
Se elige una máscara de soldadura en función de las capacidades del fabricante, el proceso de ensamblaje y el proceso de inspección.
La máscara de soldadura a elegir debe ser la que ayude a la inspección, brinde protección a los conductores.
Además, debe evitar la fatiga visual durante el montaje manual.
¿Cómo se determina el grosor del cobre en una placa de circuito impreso en blanco?
El espesor del cobre se determina a través de la cantidad de capacidad de corriente del barril para el aumento de calor que es aceptable.
En segundo lugar, se puede determinar mediante el examen de las resistencias mecánicas del cobre, como el tamaño del orificio y el espesor del cobre.
¿Es mejor optar por una solución de PCB llave en mano que comprar PCB en blanco?
Es mejor optar por una solución de PCB llave en mano que comprar una PCB en blanco, ya que el comprador utiliza el producto para su uso inmediato, lo que ahorra tiempo.
¿Qué debe considerar al elegir un proveedor de PCB en blanco?
- Certificaciones de calidad.
- Entrega que está a tiempo.
- Costo del PCB.
- Capacidades y experiencia de los fabricantes.
Para todos sus PCB en blanco, puede confiar en Venture Electronics: póngase en contacto con nosotros.
