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placa de circuito impreso comercial

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PCB comercial: la guía definitiva

Todos los días, los diseñadores enfrentan los desafíos de crear más dispositivos eléctricos sincronizados utilizando PCB comerciales.

Además, los consumidores cambian continuamente a dispositivos de alta tecnología y mejor rendimiento. En el corazón de esta innovación está el PCB comercial.

¿Es usted un posible inversor en el campo de los PCB comerciales?

¿O está buscando información relevante?

Sean cuales sean sus necesidades, tenemos todo lo que pide en esta única guía.

Estos son solo algunos conceptos que aprenderá: diseño de PCB comercial, creación de prototipos, ensamblaje, abastecimiento y más.

Solo tendrás que leer hasta el final.

¿Qué es un PCB comercial?

Una placa de circuito impreso comercial es esencialmente el tipo de PCB avanzado que los diseñadores fabrican especialmente para fines o aplicaciones comerciales.

Por lo tanto, generalmente significa que, aparte de las razones comerciales, los PCB también pueden ser para usos industriales generales.

Antes de continuar, ¿qué es un PCB?

placa de circuito impreso comercial

Una placa de circuito impreso es una base para la mayoría de las conexiones principales en un aparato eléctrico. Naturalmente, es en esta placa donde varias pequeñas conexiones de cableado eléctrico se entrelazan para conectar los componentes mecánicos del dispositivo.

Si observa la sección interna de un dispositivo electrónico, notará que los chips en forma de placa generalmente están coloreados. Además, tienen varios componentes pequeños firmemente incrustados en ellos. Ahora que es el PCB. Los PCB cumplen una variedad de funciones vitales simples a complejas en un sistema electrónico.

Al echar un vistazo a la placa de circuito impreso, notará las diferentes configuraciones que tienen, algunas pequeñas, delgadas, flexibles, rígidas, mientras que otras son grandes.

Sea lo que sea, su propósito sigue siendo el mismo.

Entonces, ¿cuáles son exactamente los tipos de PCB?

Tipos de PCB comerciales

Los PCB están disponibles en varias configuraciones, tales como:

  • PCB rígidos
  • PCB flexibles
  • PCB rígido-flexible

Es importante destacar que los PCB existen en las distintas formas anteriores para ser capaces de proporcionar habilidades especiales particulares para cumplir sus propósitos. Sin embargo, las funciones siguen siendo las mismas entre los tipos de PCB, es decir, la interconexión de varios componentes eléctricos.

Centrémonos en cada uno ahora.

i.PCB rígidos

PCB rígido es una forma de PCB con un material hecho principalmente de sustratos sólidos. Ahora bien, este material es el responsable de que la tabla sea firme, inflexible e indeformable.

PCB rígido

Es esta propiedad la que le da el nombre de 'rígido'.

El PCB rígido es más común en la electrónica. La placa base de una computadora es un ejemplo perfecto.

ii.PCB flexibles

A diferencia de los rígidos, un PCB flexible es delgado, flexible, por lo tanto, la mayoría de ellos son livianos y de tamaño pequeño también.

PCB flexible

Estas excelentes propiedades hacen que los PCB flexibles sean cada vez más atractivos para la mayoría de los diseñadores. Los dispositivos altamente sofisticados constituyen una fuente importante de circuitos flexibles. Incluyen rastreadores GPS, satélites, etc.

iii.Rígido - PCB flexible

El PCB flexible y el PCB rígido pueden integrarse en una placa y cumplir una función similar. La combinación de estos dos brinda una combinación excelente de las dos propiedades separadas de los dos circuitos. El resultado es el PCB rígido-flexible.

PCB flexible rígido

Por lo tanto, Rigid-Flex es a la vez flexible y rígido, evidente en su estructura.

Clasificación de PCB comerciales

Aparte de los tipos, hemos discutido anteriormente. Todavía es posible clasificar los PCB comerciales en diferentes diseños y estructuras. Dichos formularios son los siguientes.

  1. Placas de circuito impreso comerciales de un solo lado
  2. Placas de circuito impresas comerciales de doble cara
  3. Circuitos impresos comerciales multicapa

Tenga en cuenta que en esta sección y en los siguientes segmentos, analizaremos los PCB como una sola unidad y sin sesgo de ningún PCB.

Analizaremos cada uno.

PCB de una cara o de dos caras – Foto cortesía: Engineering Project

a) PCB comercial de un solo lado

Esta forma de PCB de un solo lado comprende una capa de material conductor sobre la película dieléctrica. En consecuencia, estas unidades individuales son adaptables para diseños modestos.

Tener un solo lado de conducción solo significa que solo puede ejecutar cualquier función desde un lado.

Mediante la técnica de perforación o láser, existen agujeros no chapados en la base de la película.

b) PCB comerciales de doble cara

Este tipo tiene capas conductoras dobles. Además, para la separación, los materiales conductores tienen un aislante entre ellos.

Debido a los dos lados, tienen orificios pasantes chapados. Los agujeros conectan los dos lados conductores.

Este circuito es beneficioso ya que facilita el diseño de la interconexión.

c) PCB comerciales multicapa

Este tipo de PCB tiene más de tres capas de materiales conductores. Los materiales aislantes ocupan el espacio entre cada capa. Opcionalmente, encontrará PCB que tienen capas protectoras exteriores.

PCB multicapa – Foto cortesía: The Engineering Project

El ensamblaje multicapa implica la fusión de PCB simples y dobles en una unidad. Los orificios pasantes chapados encajan en los orificios pasantes adjuntos.

Como señalamos anteriormente, cada componente electrónico es crucial y no podemos descuidar ninguno. Cada parte tiene un área aplicable única. Los PCB comerciales no son una excepción.

A continuación, nos centramos en las aplicaciones.

Aplicaciones de PCB comercial

Los PCB rígidos requieren poco mantenimiento. Sobre todo, son adecuados para su uso en industrias que se ocupan del estrés de la movilidad.

Mientras tanto, la naturaleza robusta de los PCB flexibles los hace accesibles en dispositivos sofisticados que requieren una gran flexibilidad.

Sin embargo, estos PCB comerciales sirven en varios sectores similares con la diferencia solo evidente en el uso de los dispositivos individuales.

Vamos a investigar eso.

Algunas de estas áreas de aplicación son:

Automatización industrial

·Industria mecánica

Los PCB sirven en algunas de las industrias de energía altamente exigentes. La electrónica en este sector soporta las extremas condiciones de trabajo aquí.

El desarrollo de PCB de cobre más grueso incluso ha simplificado el trabajo. Estos PCB únicos se encuentran en maquinaria industrial, equipos de medición y maquinaria generadora de energía.

·Sector de salud

Los PCB son vitales cuando se trata de dispositivos médicos. Estos PCB no son como los demás; de hecho, son PCB de interconexión de alta densidad (HDI PCB) con diseños estructurales exclusivos como base flexible.

Algunas de las aplicaciones de PCB son monitores médicos, herramientas de escaneo, sistemas de control, dispositivos internos e instrumentos científicos.

·Electrónica normal

Los PCB también están disponibles en productos electrónicos de consumo ordinarios, como teléfonos inteligentes, computadoras e incluso relojes inteligentes. Los PCB en estos componentes electrónicos son de gran volumen pero de bajo costo.

Por lo general, los dispositivos de consumo que utilizan PCB son teléfonos móviles, computadoras, grabadoras, electrodomésticos y dispositivos de entretenimiento.

·Industria automotriz

Los automóviles y otros automóviles utilizan diversos dispositivos electrónicos. El circuito electrónico de estos dispositivos utiliza PCB. La diferencia es que tales placas de circuito son de señales de alta frecuencia, especialmente para los componentes electrónicos de sensor y radar relevantes.

Algunas de las partes que incorporan PCB incluyen sistemas de control, herramientas de navegación, sistemas de entretenimiento y dispositivos de seguridad.

·Industria aeroespacial

La industria aeroespacial sufre presiones y tensiones extremas debido a las vibraciones. Es debido a este estrés que la mayoría de la maquinaria aeroespacial, como los aviones a reacción y los cohetes, utilizan PCB flexibles.

Además, estos PCB tienen que ser ligeros y de pequeño tamaño. Sobre todo, son de extrema precisión.

Los equipos de monitoreo y prueba son las clases de electrónica que se benefician de los PCB.

·Dispositivos de iluminación

La iluminación LED siempre preferida debe sus funciones a las PCB, especialmente en las aplicaciones LED de salida de gama alta. Con tal integración, es fácil mejorar las pantallas y los indicadores del LED.

Algunas de las aplicaciones típicas de los LED de PCB en este sector son evidentes en la iluminación de telecomunicaciones, indicadores automotrices, pantallas de computadora e indicadores.

Varios métodos y condiciones preceden al proceso general de fabricación de PCB. Todo este cuidado es necesario para garantizar que el paso final de fabricación esté libre de errores y fallas.

Un procedimiento previo vital es el diseño y la disposición de la placa de circuito impreso.

Entonces, ¿qué debe tener en cuenta al diseñar las PCB comerciales?

Sigue leyendo para obtener más detalles al respecto.

Diseño y diseño de PCB comercial

Las Diseño de PCB es uno de los conceptos más críticos en el diseño de un sistema electrónico y, por lo tanto, debe hacerse con cuidado.

Ahora, básicamente, el diseño siempre comienza desde el diseño esquemático. Un diagrama esquemático es un marco completo que comprende principalmente los componentes eléctricos como el circuitos integrados (IC), huellas y conexiones de cableado.

Un diseño esquemático es esencialmente un diagrama de circuito y, por lo tanto, debe incorporar todas las huellas necesarias.

Una vez que el esquema está completo y listo, sigue un diseño de PCB. Para ello, los especialistas prefieren utilizar software CAD.

El proceso de diseño es técnico. Implica un análisis cuidadoso de los requisitos de cada componente y colocarlos en el tablero.

Diseño y maquetación de PCB

El diseño consistiría entonces en las huellas de los componentes y las líneas de transmisión. Las ratlines proporcionan una guía para la creación de las trazas, los vertidos de cobre y las vías.

Cuando el diseño de PCB está listo, se debe seguir un procedimiento más antes de la fabricación real; ese es el proceso de verificación.

El proceso de verificación es necesario para detectar problemas y errores que requieren atención en el diseño de PCB.

Los tres tipos comunes de verificación incluyen;

  • Conectividad: la prueba de conectividad verifica si todos los componentes tienen una conexión del material conductor.
  • Realice una prueba de consistencia entre el esquema y el diseño. Con la ayuda del software CAD, es más fácil identificar cualquier inconsistencia inminente.
  • Comprobación de reglas de diseño. Debe asegurarse de que su diseño coincida con el ancho de trazo mínimo previsto, el espacio entre trazos y el diámetro de perforación.

Por lo tanto, es evidente que el diseño y diseño de PCB requiere una gran cantidad de conocimientos, estándares y técnicas.

Para que el trabajo de diseño sea más sencillo, debe seguir una guía.

Diseño de PCB paso a paso

Este procedimiento es uno de los numerosos disponibles y cubre algunas de las áreas críticas. Lo dividiremos en secciones. Echar un vistazo.

I.El diseño inicial de las restricciones de la placa

Esta sección se centra en las comprobaciones generales de las placas, incluidos factores como el tamaño, la forma, etc. Los elementos que debe considerar aquí son:

  • Elección de agujeros y puntos de referencia que coincidan con el proceso de fabricación. Tenga en cuenta que estos orificios/puntos deben estar sin componentes y muy abiertos.
  • Asigne suficiente tamaño de placa para el circuito que sea adecuado para acomodar todos los componentes y pistas necesarios.
  • Calcule el número de capas que necesita. Sin embargo, proceda con precaución, más capas aumentan los costos. Para diseños intrincados, seguramente utilizará varias pistas y hojas.
  • Considere y determine la técnica de montaje de la placa. Dependiendo del método, debe regular el consumo del espaciado del tablero.

 II.El diseño del diseño de PCB

Este proceso incluye las cuestiones que debe tener en cuenta antes de emprender el diseño real del circuito.

Se trata de dibujar un plano aproximado de la ubicación real de los diversos componentes de la placa de circuito impreso.

III.Diseño de los planos y capas del PCB

Usted hace el diseño teniendo en cuenta la tierra o los rieles de alimentación.

  • Determine si usaría un avión completo para energía o tierra o cualquier otro propósito.
  • Elimine cualquier posible plano parcial o espacio significativo en el tablero. Tales cosas pueden generar estrés en el tablero creando así deformaciones.

IV.Diseño de las Vías

  • Establece un ancho ideal de la pista que deseas utilizar, de esta manera sabrás el tamaño correcto para tus pistas. Sin embargo, no es necesario que sean demasiado estrechos o demasiado amplios.
  • Considere el tamaño de la pista, especialmente para las que llevan corriente. Para un tamaño adecuado consulte a un fabricante.
  • Diseñe la almohadilla de PCB de acuerdo con la relación y el tamaño del orificio. Puede obtener esta información con un fabricante de PCB.
  • Determinar las formas y tamaños de almohadilla necesarios

V. Propiedades térmicas

Cuando se trata de PCB modernos de alto rendimiento, los problemas térmicos juegan un papel importante en su funcionamiento, a diferencia de los PCB pequeños.

Por lo tanto, debe dejar un espacio de enfriamiento adecuado para los componentes que generan calor.

VI. Factores de señal, RF y EMC.

Evitar problemas asociados con las señales, RF y EMC requiere resolver los problemas de enrutamiento de las vías. Para hacer esto, tendrás que hacerlo.

  • Evite crear pistas de atletismo paralelas. Dichos camiones a menudo conducen a un alto grado de diafonía que, a su vez, conduce a varias fallas eléctricas en el circuito.
  • Si las vías tienen que cruzarse entonces, debe ser en puntos perpendiculares. El cruce en ángulo recto reduce las diafonías, la capacitancia y la inductancia mutua.

Soy optimista de que tiene lo que se necesita para el diseño de PCB.

A continuación, describimos el procedimiento de creación de prototipos.

Proceso paso a paso de creación de prototipos de PCB comercial

Antes de entregarse al proceso de creación de prototipos. Permítame llevarlo a través de lo siguiente.

Prototipo de PCB es una copia pequeña del diseño de PCB previsto que se utiliza para probar la funcionalidad de la placa antes de avanzar a la etapa de fabricación real.

Prototipo de PCB comercial

De hecho, la placa prototipo trae varios beneficios, entre ellos:

  • Le permite probar múltiples diseños antes de proceder a usarlos.
  • Los prototipos le permiten detectar y corregir errores con suficiente antelación antes de la fabricación. Por lo tanto, le ahorra recursos financieros y de tiempo.
  • Los prototipos simplifican su próximo proceso de producción
  • Además, logras un retrato preciso de tu tablero deseado.

¿Conoces el proceso real de creación de prototipos de PCB?

Nos sumergimos en eso.

Vamos a resumir el proceso para eliminar la complejidad.

1.Diseñar el prototipo

El diseño es la etapa inicial. Para ayudar con este proceso, puede utilizar programas de diseño como OrCAD, Altium Designer, KiCad, etc. Recuerde especificar el software claramente.

2. Diseño esquemático

Trabaja con un diseñador para crear un diagrama esquemático. Posteriormente, para comprobar su precisión, es recomendable pasarlo por una serie de pruebas y verificaciones.

Una vez, corriges los defectos; luego puede proceder a transformarlo en una netlist.

3. Desarrollar una lista de materiales

Una lista de materiales es un documento completo que describe toda la información necesaria sobre los componentes, ensamblajes y materiales que necesitará para la fabricación. Los fabricantes también requieren esta lista.

BUENA

Parte de la información en la lista de materiales que necesita al buscar componentes incluye la cantidad de los elementos, los códigos de identificación de las piezas y las especificaciones técnicas de cada unidad, entre otros.

4.Diseñar el enrutamiento

El enrutamiento es crítico ya que brinda una ruta para la conexión de cada elemento de PCB. Podría enrutar fácilmente usando rastros.

Es importante destacar que, con un buen software, use la lista de conexiones que creó anteriormente para planificar el enrutamiento.

5. Realización de comprobaciones

A lo largo del proceso, verifique si hay irregularidades y corríjalas antes de la etapa de producción.

Algunas comprobaciones que se deben realizar son las comprobaciones relacionadas con la temperatura, la verificación de reglas de diseño (DRC), la verificación de diseño versus esquemático (LVS), la verificación de reglas eléctricas (ERC) y la verificación de antena.

Una vez certificado, pasa a la fabricación.

6. Revelado de una película fotográfica

Con los diseños listos, los fabricantes ahora pueden hacer una película fotográfica de la PCB. La impresora Plotter es útil para crear una imagen de este tipo.

7.Impresión de las capas interiores

Ahora, para este procedimiento, debe aplicar material de cobre al material de sustrato de la PCB.

8. Alinee las capas de PCB multicapa

Alinee con precisión las distintas capas y perfore un orificio de registro en ellas. Haz un agujero antes de combinarlos.

9. Fusionar las multicapas

En esta etapa en particular, ahora fusionamos las capas externas, también llamadas preimpregnados, y la primera capa de sustrato cubierta por una lámina de cobre.

Puede fusionarlos aplicando un procedimiento de dos atados, es decir, Layer-up seguido de unión.

10. Perfore los agujeros

Ahora taladre agujeros en la pila. Puede usar un localizador de rayos X junto con un taladro de control por computadora.

11. Recubrimiento de cobre del panel de PCB

Este proceso consiste en introducir una fina capa de cobre para cubrir el tablero. No escatimes en las paredes internas de los agujeros.

12.Imagen de la capa exterior

Usando un proceso similar al anterior pero con una capa fotorresistente, imagine las capas exteriores. El resultado es una transposición de las capas internas.

13. Revestimiento de cobre y estaño

Realice un revestimiento de cobre seguido de un revestimiento de estaño en el tablero.

14. Grabado

Use una solución química para eliminar el exceso de cobre en la superficie. El estaño, sin embargo, dejaría intacto el cobre conductor. El resultado es una conexión conductiva.

15. Enmascaramiento de soldadura

Limpiar la placa y aplicar máscara de soldadura preferiblemente epoxi. Luego haz el proceso de post-enmascaramiento.

16.Acabado de superficies

Aquí aplique un recubrimiento adicional, seguido de oro y plata. Para conseguir almohadillas homogéneas utilizar una almohadilla de aire caliente. En consecuencia, usted tiene un acabado superficial.

Por supuesto, también puede colocar una serigrafía en la superficie de la PCB.

17 corte

Después de garantizar el funcionamiento del tablero, corte distintos tableros del panel grande. Use una ranura en V o un enrutador.

Después de esto, puedes:

  • Dispone de todos los componentes que necesita para la preparación de la etapa de prototipo de PCBA.
  • Plantilla de pasta de soldadura: la plantilla garantiza que el aplicador de soldadura aplique la pasta en las ubicaciones especificadas de los componentes en la placa de circuito impreso final.
  • En este punto, use una máquina de recoger y colocar para colocar SMD en la PCB.
  • Realice otra soldadura por reflujo para enfriar la pasta de soldadura que, a su vez, une los SMD a la placa.
  • Llevar a cabo una inspección y un control de calidad, por ejemplo, controles físicos, control óptico y control de rayos X.
  • Introducir componentes de orificio pasante.
  • Realice una prueba de funcionalidad: esta prueba es el paso final para el prototipo e implica simulaciones de los objetivos de PCB en simulaciones.

Ahí tienes. Un prototipo de PCB funcional completo listo para implementar en la fabricación de su PCB.

Con el prototipo de PCB comercial, ahora podemos pasar al ensamblaje de PCB comercial.

Ensamblaje de PCB comercial

Antes de poner en marcha el Montaje de PCB, varias medidas previas al montaje juegan un papel esencial. Este tipo de acciones incluye una verificación DFM.

Figura 11 Montaje de PCB comercial

La verificación analiza de cerca los detalles del diseño junto con un análisis detallado de la precisión del diseño.

Por lo que la prueba es vital en la identificación de posibles errores e irregularidades.

Si está seguro de la precisión de la placa, puede continuar con la etapa de fabricación.

Paso 1: Prepare la placa de circuito

Este procedimiento inicial involucra varias prácticas que usted realiza para hacer el tablero para el ensamblaje real.

Estas medidas son: seleccionar tanto el tablero como el tamaño del panel adecuados. Finalmente, secar la hoja de cualquier humedad.

Paso 2: Plantillas de soldadura en pasta

En este punto, aplica pasta de soldadura con una máquina de impresión en la placa. Después de eso, con la ayuda de una plantilla, aplique la pasta en distintos lugares del tablero.

Paso 3. Colocación de piezas en el tablero.

Necesitará una máquina de recoger y colocar (PNP) para ayudar a fijar los componentes en ubicaciones preprogramadas de la placa.

Sin embargo, hay dos métodos para hacer la colocación, es decir Tecnología de montaje superficial y Tecnología de orificio pasante.

Tecnología de agujero pasante

Tecnología de montaje superficial (SMT): esta técnica implica el uso de una máquina automatizada. El dispositivo, a través de sus carretes de componentes giratorios, recoge las piezas, como los circuitos integrados, y las monta en las almohadillas de la superficie de la placa.

Luego, la soldadura en pasta los une firmemente.

Tecnología de orificio pasante (THT): este método se utiliza con piezas de orificio pasante, como cables o conductores que sobresalen. Estas partes se montarían en las placas al tapar los orificios de los circuitos. THT es adecuado para condensadores y bobinas.

Paso 4: Soldadura por reflujo

Esta etapa es adecuada para su uso con tecnología de montaje superficial.

En esta etapa, pasa las tablas a través de un horno de reflujo. En el horno, el calor alto derrite la soldadura.

Luego de eso, la placa pasa por un sistema de enfriadores donde la soldadura se solidifica y une firmemente los componentes.

Paso 5: Limpieza

Use un cepillo de fibra para eliminar cualquier material no deseado en la superficie del tablero.

Paso 6: Inspección y prueba

Dado que PCBA es un proceso técnico, es, por lo tanto, propenso a errores. Para eliminar posibles errores, debe utilizar métodos de inspección. Algunos de ellos incluyen:

  • Inspección óptica automatizada: la máquina de inspección óptica automatizada es adecuada para este método; utiliza un sistema de cámaras que escanean el tablero en busca de posibles errores.
  • Inspección de rayos X
  • Inspección visual

Además de los métodos de inspección, podría utilizar mecanismos de prueba. Estas pruebas ayudan a evaluar la funcionalidad de la placa. Tales pruebas son:

Pruebas eléctricas para determinar el índice de funcionalidad de los PCB

La prueba es el paso final en PCBA. Al igual que en el proceso de creación de prototipos, es fundamental realizar inspecciones y comprobaciones periódicas durante el montaje.

Además de la tecnología de ensamblaje anterior, también puede optar por utilizar otras dos técnicas de ensamblaje, es decir

  • Ensamblaje de montaje en superficie (SMT)
  • Ensamblaje de PCB mixto

Echemos un vistazo a ambos.

·Montaje SMT

El proceso de montaje en superficie es muy eficiente. Además, sus procedimientos son totalmente automáticos desde la etapa inicial hasta la última.

Brevemente, estos son los pasos involucrados:

  • Impresión de pasta de soldadura

Con el uso de una soldadura, la impresora Paster aplica pasta de soldadura en la superficie de la placa. La plantilla es una ventaja para la precisión.

  • Montaje de componentes

Aquí, el transportador envía el tablero a la máquina PNP que, a su vez, recoge los elementos y los coloca con precisión en el tablero.

  • Soldadura por reflujo

Justo después del montaje, pase la placa por un horno. La alta temperatura derrite la soldadura en pasta. Posteriormente, la placa pasa a través de una cámara de enfriamiento donde se solidifica haciendo que los dispositivos de montaje en superficie queden firmemente adheridos a la placa.

·Montaje de PCB de tecnología mixta

Hasta ahora hemos discutido la tecnología SMT y THT para dispositivos de montaje.

Sin embargo, algunos componentes no están disponibles a través de la técnica SMT, por ejemplo, conectores y condensadores especiales.

En consecuencia, algunos ensamblajes combinan las dos técnicas en el mismo PCB.

Proceso de montaje de orificio pasante

A continuación se muestra una breve descripción de los pasos necesarios involucrados.

  1. Suelde los lados que recibirían los SMD.
  2. Pase los lados anteriores a través de una máquina PNP, luego páselo a través de soldadura por reflujo.
  3. Pegue los SMD del lado de soldadura en su lugar en los lados no soldados de la PCB.
  4. Inserte los otros dispositivos de orificio pasante en los orificios de la PCB con una máquina.
  5. Además, instale dispositivos manuales en la PCB
  6. Ahora suelde todos los juegos de los componentes instalados.
  7. Instale otras partes que necesiten soldadura manual.
  8. Finalmente, pruebe la PCB.

Ahora, estoy muy seguro de que tiene toda la información sobre el ensamblaje de PCB comercial.

Habiendo sabido eso, una última pregunta permanece sin respuesta.

¿Cómo encuentra los PCB comerciales?

Para obtener una guía detallada sobre el abastecimiento de PCB comerciales, siga leyendo.

Abastecimiento de PCB comercial

Llegar a desarrollar un suministro confiable para sus PCB es una tarea noble que juega un papel importante en su empresa o negocio.

Varios aspectos determinarían su tasa de éxito en la adquisición del abastecimiento de PCB comercial adecuado que tanto desea.

Pero ¿qué se necesita?

Ensamblaje de PCB comercial

A continuación, analizamos los problemas que debe tener en cuenta al adquirir PCB comerciales.

a) Considere su presupuesto

Las finanzas son bastante sensibles en todas las organizaciones; el tuyo no excluido. Varios fabricantes de PCB le brindarán diferentes cotizaciones.

Por lo tanto, debe elegir el razonable de acuerdo con sus costos. Sin embargo, no debe rehuir los precios altos porque podrían ser para fines de alta calidad.

b) Determinar el tipo de sus productos, es decir, tipos comunes o marca de alta tecnología

Sin duda, el tipo de PCB en el que se aventura lo llevará a un fabricante adecuado correspondiente.

En caso de que esté tratando con el tipo convencional, continúe y asóciese con el fabricante altamente productivo en términos de volumen y tiempo de entrega corto.

Para productos de alta tecnología, considere las capacidades del fabricante y la calidad del producto.

c) Plazo de ejecución

Antes que nada, establece bien tus prioridades. Decide tu nivel de flexibilidad y plazos.

¿Por qué?

El tiempo de entrega influiría en su capacidad para entregar sus productos rápidamente al mercado, sirviendo así a sus consumidores.

Por lo tanto, debe asociarse con un fabricante de PCB que lo atienda a tiempo dentro de sus límites.

Tus rendimientos dependen de ello.

d) Verificar el alcance y las capacidades de su posible socio fabricante

Concéntrese en una variedad de cuestiones, como los aspectos físicos de los PCB, por ejemplo, el ancho, etc.

Además, podría certificar las credenciales del fabricante.

Solicite certificaciones y estándares de calidad, incluidos ISO9001, RoHS, grado de calidad IPC, UL. Etc. Estos estándares confirman la capacidad del fabricante para llevar a cabo cualquier proceso relacionado con PCB.

e) La salida de volumen del fabricante.

En términos de volumen, generalmente podemos clasificar a los fabricantes en tres grupos, es decir, capacidad baja, capacidad media y capacidad masiva.

Cada fabricante es capaz de producir en una escala diferente en comparación con otros. Conozca cuál es el tipo de su fabricante en esa escala.

A continuación, seleccione el que mejor se adapte a sus requisitos de volumen.

f) Considerar la ubicación del fabricante.

Un factor importante que la mayoría de la gente asume es la ubicación. Pruebe y vea qué tan cerca está de la pareja prevista. La distancia contribuye mucho.

Incluso si están lejos el uno del otro, ¿el fabricante es capaz de atenderlo a tiempo con los productos?

Por lo tanto, debe considerar un fabricante que sea fácilmente accesible.

g)Evaluar la credibilidad del fabricante

La fiabilidad es un factor decisivo en la asociación. No desea asociarse con una empresa que no cumple con el contrato pero lo incumple continuamente.

Para determinar la credibilidad, intente comunicarse con amigos y obtenga sus opiniones sobre el fabricante. Además, busque cualquier testimonio o calificación del fabricante antes de contratarlos.

h) ¿El fabricante brinda servicio postventa?

En cuanto al servicio postventa, parece bastante insignificante pero muy crítico.

¿Cómo desea embalar sus componentes y PCB comerciales? ¿Es la empresa capaz de hacer eso? ¿Qué pasa con los gastos de envío y los descuentos? ¿Pago de impuestos? ¿La garantía del producto?

Elija uno con los servicios adecuados porque eso podría permitirle reducir gastos innecesarios.

i) ¿Tiene el fabricante un equipo de soporte competitivo?

Más a menudo, las emergencias ocurren.

En caso de tales situaciones, ¿puede obtener un equipo de soporte a tiempo?

¿Qué pasa con la comunicación entre usted y la pareja?

¿Tienen un sistema de comunicación competitivo y agentes de atención al cliente?

Cuando se trata de comunicaciones, no se corren riesgos. Los contactos constantes y oportunos ahorran mucho.

Con suerte, esas preocupaciones cubren todo lo que se necesita para obtener PCB comerciales.

Conclusión

Confío en que tenga toda la información que busca sobre los PCB comerciales. Desde el diseño, el diseño, el ensamblaje del prototipo hasta el abastecimiento de las PCB, ha leído mucha información, pero muy esencial.

Tenga en cuenta que el diseño y montaje de la placa de circuito impreso requiere conocimientos y experiencia por igual.

Además, el abastecimiento de PCB puede ser tedioso, pero cuando contrata a expertos reconocidos internacionalmente, entonces está mejor. Existen muchas falsificaciones en el mercado global.

Sobre todo, soy optimista de que tiene toda la información para tratar con PCB comerciales.

¡Buena suerte!