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PCB de tinta de carbono

Venture Carbon ink PCB, also known as carbon conductive PCB, are high-quality circuit boards with carbon ink enforced onto the copper pad. It is widely used for printed circuit boards deployed including automotive vehicles, industrial engine control, keypad, keyboard, and so on.

PCB de tinta de carbono Venture

Si está buscando un proveedor efectivo de PCB de tinta de carbón, Venture es su elección correcta. Venture está especializada en la fabricación de productos de PCB de tinta de carbono en China. Siempre seguimos ofreciendo PCB de tinta de carbono de alta calidad al mejor precio.

Venture is a trusted manufacturer and fabricator of Carbon ink PCB. We have a wide range of Carbon ink PCB use in various applications. Purchasing Venture Carbon ink PCB here in Venture is the only way you can get a high-quality Carbon ink PCB. Venture Carbon ink PCB replaces some of the more common solder platings such as Hot Air Solder Leveling – Lead-Free (HASL) or Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG).

Los PCB de tinta de carbono Venture, también conocidos como PCB conductores de carbono, son placas de circuito de alta calidad con tinta de carbono aplicada en la almohadilla de cobre. Es ampliamente utilizado para placas de circuitos impresos implementadas en vehículos automotores, control de motores industriales, teclados numéricos, teclados, controles remotos, blindaje de RF, equipos de soldadura, etc.

The carbon material used performs as a resistor between the traces or traces and components. Carbon ink on PCB can provide resolutions as fine as 100μm trace spacing and width. It can be printed onto a rigid-flex board, flexible circuit, and rigid PCB, such as polyamide, PTFE, polyester, FR-4, FR-5 laminates.

Venture mantiene las mejores operaciones, diseños y ventas para nuestros suministros de PCB de tinta de carbón. Estamos orgullosos de ofrecer una solución de ventanilla única para sus placas de circuito impreso de tinta de carbón para sus necesidades de PCB. ¡Si desea impulsar su negocio, siempre confíe en Venture Electronics!

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Acerca de la empresa

Proveedor acreditado de PCB de tinta de carbono en China

Con más de 10 años de experiencia acumulada, nos especializamos en producir PCB de tinta de carbono de la más alta calidad. Nuestros productos son muy apreciados en todo el mundo con un soporte técnico de ventas y un servicio posventa perfectos las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Todos nuestros PCB de tinta de carbón vienen en diferentes tamaños, grosores, pesos, características y capacidades a los mejores precios. Si está buscando una PCB de tinta de carbono rentable pero de calidad, Venture es el mejor lugar para confiar. Según sus aplicaciones específicas para PCB de tinta de carbón, Venture puede personalizarlo para cumplir con sus requisitos.

Aparte de eso, Venture fabrica PCB de tinta de carbono con las características de no contaminante, no corrosivo y no mancha. Todos estos se producen de acuerdo con estándares de calidad internacionales como RoHS, CE, UL y más.

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PCB de tinta de carbono: la guía definitiva de preguntas frecuentes

Carbon-Ink-PCB-The-Ultimate-FAQ-Guide

Si tiene alguna pregunta sobre PCB de tinta de carbón, aquí encontrará la respuesta.

Desde características, especificaciones, componentes hasta requisitos de diseño; esta guía lo ayudará a elegir una placa de circuito impreso de tinta de carbón perfecta.

Entonces, sigue leyendo para aprender más.

¿Qué es PCB de tinta de carbono?

Esto es una placa de circuito impreso que ha sido recubierto con tinta conductora a base de carbono (tinta de carbono) en su sustrato.

La tinta se ha curado y junto con el patrón conductor de la película de carbono forman una PCB.

El carbono actúa como un conductor que conecta dos Rastros de PCB en la placa, componentes y trazas o conectando una resistencia entre las trazas.

PCB de tinta de carbono

PCB de tinta de carbono

Cuando se produce PCB de tinta de carbón, se pone mayor consideración en su control de resistencia, controlando la impresión y el horneado.

Diferentes circuitos incluyendo PCB rígidoPCB rígido-flexible y PCB flexible todos pueden tener tinta de carbón impresa en ellos.

La tinta de carbón tiene una resolución muy fina de alrededor de 100 µm de ancho de trazo, lo que la hace útil en PCB como controles remotos, blindaje de RF y control de motores industriales.

¿Cuáles son las razones de la fractura de PCB de tinta de carbono?

Adición excesiva de diluyente

Agregar más que suficiente diluyente durante la fabricación da como resultado el agrietamiento del puente de aceite de carbono.

Normalmente, el aceite de carbón se puede aplicar directamente sin diluyente.

En el caso de que se tenga que añadir diluyente al aceite de carbón, entonces se debe hacer respetando las proporciones correctas.

La viscosidad del carbón se reduce significativamente cuando el diluyente se agrega en exceso.

La alta resistencia provocará que la placa se agriete e incluso dará como resultado un circuito totalmente abierto.

La forma más adecuada es agregar diluyente según los criterios de fabricación y las recomendaciones del proveedor.

Temperatura de horneado mal establecida

Hornear rápidamente el aceite de carbón a temperaturas extremadamente altas da como resultado una diferencia de calor en el aceite de carbón en línea y el aceite de carbón en otros lugares.

Esto conduce a la aparición de grietas cuando se lleva a cabo el curado.

Para evitar esto, la temperatura del horno debe aumentarse gradualmente durante la cocción.

¿Por qué las grietas en el aceite del puente provocan fugas en la PCB de tinta de carbono?

Las siguientes son las razones por las que las grietas en el aceite del puente provocan fugas:

  • El aceite para puentes tiene una fuerza de pelado muy alta.
  • La placa PCB de tinta de carbón puede estar doblada
  • El ataque químico lateral conduce a la formación de una vacante cerca de los bordes de las líneas de placas galvanizadas.

¿Cómo se compara la PCB de tinta de carbono con la PCB de oro duro?

En términos de costo, Hard Gold es un acabado de superficie muy costoso y el carbón conductor es un reemplazo rentable debido a los menores costos de fabricación.

La placa de circuito impreso de tinta de carbono es bastante económica y tiene una robustez muy alta debido al costo reducido del material de la tinta de carbono.

Figura 2 PCB de tinta de carbón

PCB de tinta de carbono

Carbon Ink PCB tiene un proceso de recubrimiento muy simple en comparación con Hard Gold PCB que implica un baño electrolítico prolongado.

La impresión de PCB con tinta de carbono implica un proceso básico de serigrafía.

En términos de robustez, la placa de circuito impreso de tinta de carbono es capaz de soportar un exceso de 1 millón de operaciones de pulsación del botón del teclado.

También pueden soportar más de 100 operaciones de inserción de conectores de borde sin manifestar ningún aumento en la resistencia ni mostrar ningún tipo de desgaste,

Además, la PCB de tinta de carbón tiene una muy buena estabilidad viscosa en la superficie de su circuito para aplicaciones en lugares cálidos.

PCB de oro duro

PCB de oro duro

Necesitan propiedades de impresión muy eficientes para permitir una cobertura igual de las almohadillas de cobre.

Una de las principales desventajas de la PCB de tinta de carbono sobre la PCB de oro duro es que la tinta conductora de carbono que se ha curado y secado debe poder soportar pasos de proceso extremos como soldadura y limpieza con solventes.

Esto debe ocurrir sin ninguna pérdida en su conductividad y adhesión, por lo tanto, se debe tener mucho cuidado y considerar los diferentes pasos de limpieza durante el montaje.

¿Cuáles son las ventajas de la PCB de tinta de carbono?

Algunas de las ventajas de la PCB de tinta de carbono incluyen:

  1. La impresión de PCB de tinta de carbono ha sido certificada como respetuosa con el medio ambiente, por lo que reduce en gran medida las posibilidades de contaminación del suelo, el aire o el agua.
  2. Cuando se trata de costos, la PCB de tinta de carbono es mucho más barata en comparación con la mayoría de las PCB y, sin embargo, su rendimiento es muy estable.
  3. Son fáciles de fabricar bajo un servicio de ventanilla única que incluirá la fabricación y el montaje de los componentes.

¿Cuáles son los requisitos de resistencia del aceite de carbono utilizado en PCB de tinta de carbono?

El espesor y la composición del aceite de carbón son la única relación con su resistencia.

Para conseguir los requisitos de resistencia más deseados hay que tener en cuenta tres aspectos:

  1. Después de la impresión, se debe lograr un grosor realista de alrededor de 0.01 a 0.025 mm.
  2. Tiene que estar completamente horneado a temperaturas de horno de 150-170°C durante unos 30-60 minutos.
  • El aceite de carbón debe tener una resistencia cuadrada sensible que satisfaga los requisitos del proceso.

¿Cuál es el proceso de aplicación de tinta de carbón conductivo mediante serigrafía?

El proceso de aplicación de tinta de carbón conductor mediante serigrafía es el siguiente:

  • Se aplica una máscara de película fotosensible sobre la pantalla de tela y se cura con UV
  • Luego, el panel de PCB se coloca en el marco de la máquina de impresión.
  • La velocidad y las presiones de la escobilla de goma se ajustan
  • La impresión de prueba se lleva a cabo después de cubrir un panel con una lámina transparente que es adhesiva.
  • Realice la impresión de carbón al retirar la lámina transparente.
  • El panel se cura a 150° durante 45 minutos.

¿Cómo se compara el aceite aislante con el aceite protector en PCB de tinta de carbón?

  • Los contactos de carbono y las aberturas de la máscara de soldadura en aceite aislante deben recortarse a 0.10 mm de cada lado de la almohadilla de la línea.

No es obligatorio en aceite protector recortar la máscara pero se puede tapar el puente de carbono y recortar el resto.

  • El proceso de aceite aislante ocurre antes que el aceite de carbón, mientras que el proceso de aceite protector ocurre después del aceite de carbón.
  • La distancia mínima entre el aceite protector y el aceite aislante con la almohadilla de apertura de la máscara de soldadura es generalmente de 0.30 mm.
  • Los aceites protectores y aislantes deben ser 0.50 mm más grandes que el aceite de carbón durante la fabricación en un lado.

¿Por qué no se puede producir PCB de tinta de carbón con plata de inmersión?

La producción de PCB de tinta de carbón utilizando plata de inmersión (o estaño de inmersión) es un riesgo de diseño cuando se trata de la fabricación.

Esto se debe a que la impresión de la tinta de carbón después de la inmersión en plata provocará la contaminación de la superficie de la almohadilla.

Alternativamente, la tinta de carbón se puede imprimir primero y luego la plata de inmersión. Esto permitirá que la plata se adhiera a la superficie de las tintas de carbón.

¿Cuáles son los componentes de la PCB de tinta de carbono?

Los componentes esenciales de una PCB de tinta de carbón incluyen:

  • Batería - este es el elemento de carbono más básico y tiene el propósito de suministrar voltaje a toda la PCB
  • Resistencias - se utilizan para regular la corriente eléctrica dentro de la PCB y dan resistencia a la PCB de tinta de carbón cuando fluye la corriente.

El valor de las resistencias está dictado por códigos de colores específicos.

  • DIRIGIÓ - los diodos emisores de luz (LED) de la placa de circuito impreso de tinta de carbón se alimentan cuando la corriente fluye a través de ellos.

La corriente solo puede fluir en una sola dirección.

  • transistores - la función de un transistor en una PCB de tinta de carbón es amplificar la carga.
  • Condensadores - la función principal de los condensadores es albergar la carga eléctrica.
  • inductores – Los inductores se utilizan para almacenar carga en la PCB de tinta de carbono.

También son una fuente de resistencia y también cambian la corriente mientras proporcionan la resistencia.

  • interruptores - los interruptores permiten que la corriente fluya o se bloquee cuando se encienden o apagan.
  • Sustrato – es el componente principal de PCB y le da su dureza.

¿Cuáles son las características de la PCB de tinta de carbono?

Algunas de las características de la PCB de tinta de carbón incluyen:

Tolerancia mínima de alineación del aceite de carbono

El aceite de carbón debe ser básicamente 6 u 8 mil más grande que la almohadilla de cobre debido a las fugas de aceite, las tolerancias de alineación y para evitar la exposición del cobre.

Es un requisito tener un espacio de 6-8 mil entre la ventana del aceite de carbono y el patrón de cobre adyacente.

Esto evita que el aceite de carbono oculte el cobre que lo rodea, evitando así un cortocircuito en la placa de circuito impreso de tinta de carbono.

Brecha de tinta de carbono

Debido a la conductividad eléctrica ejemplar de la PCB de tinta de carbón, el aceite de carbón requiere un espacio para asegurarse de que no se produzca un cortocircuito.

Normalmente, el espacio debe tener una dimensión mínima de 8 a 12 mil para el producto terminado. Sin embargo, la brecha aumenta al abrir una película.

Espesor del aceite de carbono

La impresión de pantalla inicial de una PCB de tinta de carbono debe contener un espesor de aceite de carbono de 0.3-1.0 mil con una tolerancia de ± 0.3 mil.

En el caso de que el espesor del aceite de carbón se establezca en 1.0 mil, el aceite de carbón se reimprimirá dos veces.

¿Cómo se aplica la PCB de tinta de carbono en los teclados de goma conductiva?

Los productos de control industrial y la electrónica de consumo dependen en gran medida de los teclados de goma conductora debido a su bajo costo y confiabilidad.

Los teclados de goma conductora se crean con una correa en ángulo alrededor del centro del interruptor.

La correa se deforma al presionar el interruptor produciendo una reacción táctil.

La correa vuelve a su posición neutral en el momento en que se libera la presión del interruptor.

Al hacer interruptores electrónicos, la tecla táctil de carbón tiene una pastilla de carbón en la base del interruptor. Cuando se aplica presión en la red, la tecla táctil de carbono toca la PCB.

Se crea una superficie de contacto protectora utilizando la tinta de carbón conductiva para los contactos de las teclas táctiles.

Como acabado económico, la tecnología de serigrafía se utiliza para aplicar la tinta de carbono en la PCB como acabado superficial (un reemplazo alternativo para el costoso acabado de oro duro)

La resistencia impresa se crea al producir la PCB usando conductores de cobre cruzados.

El PCB de tinta de carbón es aplicable en la fabricación de circuitos de bajo voltaje, elementos calefactores, teclados electromecánicos y otros dispositivos como contactos de interruptores.

¿Cuáles son los diferentes tipos de PCB de tinta de carbono?

Los diferentes tipos de PCB de tinta de carbono incluyen:

  • PCB de tinta de carbono de 4 capas - este tipo de PCB se fabrica con un grosor de placa que oscila entre 0.4 y 1.6 mm.

PCB de tinta de carbono de 4 capas

PCB de tinta de carbono de 4 capas

 Se puede fabricar en una variedad de colores y color de máscara de soldadura.

  • PCB de oro de inmersión en tinta de carbono – está diseñado con dimensiones de placa de alrededor de 0.01-10 m³ con un espesor de cobre de 0.5-1 oz.

PCB de oro de inmersión en tinta de carbón

PCB de inmersión de tinta de carbono

 Su mayor aplicación es en LEDs, Instalaciones informáticas y tecnología móvil.

  • PCB de tinta de carbón adhesiva conductora negra – esta PCB contiene un grosor de placa de aproximadamente 1.6 mm con 4 capas.

Figura 6 PCB de tinta de carbón adhesiva conductora negra

PCB de tinta de carbón adhesiva conductora negra

Es un PCB de tinta de carbono certificado sin plomo.

  • PCB de tinta de carbono multicapa – se puede fabricar con un grosor de placa de aproximadamente 0.21-6.0 mm y un grosor de cobre de aproximadamente 0.5-6 oz.

PCB de tinta de carbono multicapa

PCB de tinta de carbono multicapa

 Contienen una variedad de acabados y tratamientos superficiales.

  • PCB de carbono de alta frecuencia – fabricados con materiales de alta calidad y se utilizan principalmente en aplicaciones 5G debido a su capacidad para manejar altas frecuencias.

PCB de tinta de carbono de alta frecuencia

PCB de tinta de carbono de alta frecuencia

¿Cuáles son los métodos de control de procesos en la producción de PCB de tinta de carbono?

Los siguientes aspectos deben cumplirse estrictamente durante el control del proceso de PCB de tinta de carbón:

  • El operador debe documentar claramente la temperatura y el tiempo de cocción de cada PCB de carbono. También debe notificar al equipo de control de calidad sobre la prueba de adhesión y el análisis del valor de la resistencia al carbono cuando la placa de circuito impreso se enfríe.
  • Los operadores deben tener guantes de mano todo el tiempo durante la producción.
  • Antes de imprimir, cualquier contaminante, óxidos y aceites deben limpiarse del tablero antes de imprimir. El control de calidad debe verificar físicamente todas las placas de aceite de carbono antes de proceder a la línea de producción.
  • Durante la producción, las instrucciones operativas pertinentes dictarán los parámetros de proceso de cada equipo y máquina que se llevarán a cabo.

No deben cambiarse durante todo el proceso de producción.

  • Antes de usar el aceite de carbón, debe agitarse uniformemente. Un viscosímetro mientras determina si su viscosidad se encuentra dentro del rango deseado.

La cubierta debe sellarse inmediatamente después de usar la tinta.

  • La limpieza de todos los equipos y máquinas es obligatoria. Sus superficies no deben contener ningún tipo de polvo, aceite o cualquier tipo de escombros.
  • Los procedimientos de operación dictan la presión de succión de retorno de tinta y la velocidad de serigrafía (centrada en el efecto de impresión).

¿Cuáles son los tipos de contactos utilizados en PCB de tinta de carbono?

Hay tres tipos de contactos aplicados en el diseño y fabricación de PCB de tinta de carbono, a saber:

  • Cobre
  • Apertura de máscara de soldadura
  • Tinta de carbono

Las reglas de diseño son específicas y enfatizan en tener un espacio mínimo de 0.8 mm entre los elementos de cobre de los contactos de dedos de carbono característicos.

Con el avance en la tecnología de fabricación de PCB de tinta de carbono, los valores mínimos se pueden reducir en gran medida con un tiempo de entrega más largo.

¿Cuáles son las propiedades de la tinta de carbono utilizada en la fabricación de PCB de tinta de carbono?

Hay tres propiedades del carbono utilizado en el PCB:

Liquidez

Esto se puede describir como la intensidad de las fuerzas externas de la tinta de carbón.

Esta es la propiedad de impresión más crucial de la tinta y es inversa a la viscosidad.

Viscosidad

Esta es una fricción interna de líquidos.

También se puede describir como una resistencia mecánica de líquidos entre varias capas.

La fuerza viscosa es mayor en líquidos más espesos en comparación con líquidos más delgados. Depende mucho de la temperatura.

Tixotropía

Esto se puede describir como una propiedad física de los líquidos que les permite restablecer su estructura inicial.

Permite reconstruir sus estructuras internas y es el preferido para la serigrafía.

¿Cómo se mide la resistencia de la hoja en una PCB de tinta de carbón?

La resistencia de la lámina se puede describir como la resistencia de la película depositada que tiene un espesor uniforme.

Para reducir las posibilidades de resistencia de contacto, se usa una sonda de cuatro puntos para medirla.

Básicamente, las dos sondas se alimentan con corriente constante mientras miden el potencial de las dos sondas restantes utilizando un voltímetro con una clasificación de alta impedancia.

Otra forma es hacer que los bordes opuestos de un cuadrado en la PCB de tinta de carbono se suministren con barras colectoras y medir la resistencia en el área del cuadrado.

¿Cuáles son los desafíos de fabricación de PCB de tinta de carbono?

Cobre expuesto

Los puentes de carbono y los botones de aceite de carbono se pueden encontrar comúnmente en la PCB de tinta de carbono de una sola capa.

El cobre se puede exponer fácilmente durante la producción cuando se coloca debajo de los botones de aceite de carbón.

Para evitar la exposición del cobre, se recomienda encoger el teclado de carbón después de cortar la laminación y justo antes de imprimir.

Si el tratamiento de contracción no ocurre antes de la impresión,

entonces la contracción ocurrirá después de la aplicación de la máscara de soldadura verde, el grabado y durante el proceso de puente del aceite de carbón.

Corriente de fuga

Las fugas de corriente se deben principalmente al polvo de cobre situado entre las líneas.

El polvo de cobre permanece entre las líneas debido a la intensidad de la presión de molienda y la dirección incorrecta.

El polvo de cobre no produce ningún efecto adverso si la PCB de tinta de carbón se encuentra en un entorno seco.

Sin embargo, los ambientes húmedos tienden a provocar microcortocircuitos durante el proceso de galvanoplastia.

Máscara de soldadura de aceite verde

Debido a la gran presencia de basura que se encuentra en el aceite de puente y el aceite verde, se produce conductividad.

Para contrarrestar esto, el tamaño de la malla de la pantalla utilizada en el aceite del puente no debe ser muy pequeño (normalmente 90-120T).

El entorno que lo rodea también debe estar muy limpio.

¿Cuál es el beneficio de agregar tinta de carbón conductor a la PCB terminada?

La tinta de carbono conductora se puede agregar a una placa PCB completa con el único objetivo de proporcionarle una interfaz resistente y duradera con un componente mecánico diferente, como una llave.

Las dos formas distintas de lograr esto son:

  • El contacto de cobre superficial se eleva por encima de la superficie de la PCB
  • Los contactos de la PCB están protegidos contra desechos y contaminantes.

Para todos sus PCB de tinta de carbón, Venture Electronics está aquí para ayudarlo: póngase en contacto con nosotros.