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Diseño de PCB flexible rígido

Venture es el lugar perfecto para sus requisitos de diseño de PCB rígidos y flexibles; Miles de ingenieros electrónicos de todo el mundo confían en nosotros a través de nuestra política de calidad garantizada al 100 %. Nuestros ingenieros de diseño de PCB rígidos y flexibles están familiarizados con las mejores marcas de materiales como DuPont, Isola, Taiflex, Arlon, Panasonic, Thinflex, Aplus Tec, Shengyi, también podemos sugerir la marca local popular de materiales de PCB rígidos flexibles que se adaptan a sus proyectos, y lo más importante -reducir su costo.

Su valioso proveedor de PCB para el consumidor

Una placa rígido-flexible generalmente se adhiere a múltiples superficies dentro de la carcasa del producto, por lo que diseñar una placa de circuito impreso rígido-flexible es un proceso "eléctrico y mecánico" porque el diseño rígido-flexible afectará el proceso de ensamblaje del producto final. Podemos brindarle una sugerencia completa de diseño de PCB rígido y flexible para seleccionar el laminado, la película de cubierta y los materiales de recubrimiento adecuados para cumplir con sus requisitos.

Para asegurarnos de que todas las secciones de la placa terminada encajen en su ubicación plegada dentro del gabinete, nuestro equipo de diseño de PCB rígido flexible también trabaja con el mecánico del cliente. Desde el desarrollo y la producción de materiales, la fabricación de circuitos hasta el ensamblaje de componentes finales, el equipo de diseño de PCB flexibles rígidos de Venture tiene la experiencia completa en el procesamiento de una amplia variedad de materiales de placas de circuito flexibles rígidos;

Rigid Flex PCB (también llamada placa de circuito impreso rígido-flexible o PCB flexible-rígido), es una combinación de PCB rígido y PCB flexible, que están permanentemente conectados entre sí, al tener conductores tanto en las capas rígidas como en las capas flexibles de los circuitos. Nuestro equipo de diseño de PCB flexible rígido tuvo experiencias de diseño exitosas como se muestra a continuación:

  • PCB flexible con diseño de PCB rígido de 12 capas
  • Placa de circuito impreso flexible de un solo lado con diseño de placa PCB rígida de 6 capas
  • PCB flexible de doble cara con diseño de PCB rígido de 8 capas
  • PCB flexible multicapa con diseño de PCB rígido multicapa

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Acerca de la empresa

Su proveedor líder de PCB de consumo en China

Los PCB rígidos y flexibles suelen ser más costosos que los PCB flexibles y los PCB rígidos. Durante los últimos 20 años, el diseño de PCB rígido y flexible se ha utilizado ampliamente en serviciosautomotor,aeroespacial y aplicaciones militares, y por supuesto, fue porque estas aplicaciones normalmente pueden permitirse costos más altos, pero ahora en nuestra vida diaria, podemos encontrar que los diseños de PCB rígidos y flexibles se utilizan cada vez más en productos de consumo, como computadoras portátiles, teléfonos celulares y baterías, etc., este desarrollo se debe a la constante llegada de nuevos materiales y la mejora de la tecnología de producción de flexión rígida.

PCB flexible multicapa con capacidad de diseño de PCB rígido multicapa
Gama completa de selección de materiales de PCB rígidos y flexibles
10 años de experiencia en diseño de PCB flexible
7/24 Ventas en vivo y soporte técnico

A través de nuestros servicios de respuesta rápida de 2 horas de nuestro equipo de soporte técnico y ventas 24/7, y un excelente servicio posventa, seremos su mejor proveedor de diseño de PCB rígido y flexible en China. En Venture podemos responder a cualquier pregunta sobre el diseño de PCB rígido y flexible que pueda tener, por favor no dude en contactarnos en cualquier momento.

Diseño de PCB rígido flexible: la guía definitiva

Si eres nuevo en el mundo de diseño de PCB flexible rígido, o un profesional que necesita más información, esta es la guía que está buscando. La guía de hoy cubre tecnologías de diseño de placas de circuito impreso rígidas y flexibles, desde básicas hasta avanzadas. Desde la definición básica, la clasificación, los beneficios, los tipos de material, el principio de funcionamiento, el software de diseño hasta el proceso de fabricación: al final, serás un experto en el diseño de PCB rígidas y flexibles. Bueno, vayamos directamente al tema principal de esta guía.

¿Qué es un PCB rígido flexible?

Una placa de circuito impreso rígido-flexible es una placa que utiliza una combinación de tecnologías rígidas y flexibles en la aplicación.

PCB rígido flexible - Foto cortesía: Todo sobre circuitos

La mayoría de las placas rígidas-flexibles tienen “múltiples capas de sustratos de circuitos flexibles” que se adhieren a placas rígidas. La fijación se realiza en el exterior o en el interior del tablero, según el diseño de la aplicación. También puede describirlo como un patrón de conductores que tienen impresiones de circuitos sobre una "película aislante flexible". El nombre rígido flexible proviene de una combinación de circuitos rígidos y circuitos flexibles. La combinación de circuitos rígidos y flexibles es el resultado de explotar los beneficios de los circuitos rígidos y flexibles. La sección rígida transportará la mayor parte o parte de todos los componentes que necesitarás en el circuito. La sección flexible actuará como interconexiones entre una sección rígida y otra sección rígida. Fue la idea inicial de los programas espaciales que buscaban ahorrar espacio y peso. Es muy probable que los encuentres en muchas conexiones por el espacio y el peso que ahorran. Es habitual en dispositivos como tablets y móviles que puedes empacar rápidamente. También elimina la necesidad de cableado en dichos dispositivos, haciéndolos lo más simples posible. Encontrarás el PCB rígido-flexible en dispositivos como radios, buscapersonas, computadoras y dispositivos de cómputo entre otros.

Rigid Flex en televisores – Foto cortesía: CNet

Los circuitos son el resultado de una ligera capa de conductores en el exterior de la placa aislante conocida como sustratos. Hay diferentes componentes en la superficie que se conectan al sustrato mediante soldados.

Tipos de circuitos impresos rígidos-flexibles

El diseño de PCB Rigid Flex está disponible en diferentes categorías entre las que puede elegir según la aplicación. Debe tener cuidado de elegir correctamente el tipo de diseño de PCB Rigid-Flex según la aplicación. Continúe leyendo y conozca los diferentes tipos de diseños de PCB Rigid-Flex que están disponibles para su elección.

· Circuito impreso flexible

El sustrato utilizado para fabricar el tablero es plástico flexible. Permite al tablero aquello que las formas rígidas son incapaces de hacer. Le da la flexibilidad que le permite moverse sin romper la placa de circuito impreso (PCB). Son costosos en términos de fabricación en comparación con los PCB rígidos, pero son más ventajosos.

                    PCB flexible en una cámara – Foto cortesía: Wikipedia

Pueden ayudar en la restauración de cableado voluminoso y pesado en tecnologías y engranajes superiores, como los satélites. Este tipo de técnicas no requieren de material pesado y espacios amplios. Puedes encontrar el placa de circuito impreso flexible en las siguientes formas:
  1. Placa de circuito impreso flexible de un solo lado.
  2. Placa de circuito impreso flexible de doble cara
  3. Placa de circuito impreso flexible multicapa

§ Flexión de un solo lado

Este tipo de PCB Rigid-Flex tiene la capa conductora con material de cobre en un lado de la placa. Son esenciales para aplicaciones dinámicas o cualquier equipo que deba ser muy flexible. Entre sus ventajas se encuentran el bajo coste de adquisición y el fácil montaje.

PCB flexible de un solo lado

Al ensamblar este tipo de PCB Rigid-Flex, solo necesitará un tipo de herramienta. Facilita la reproducción de muchas copias del tablero. Es la solución perfecta para reemplazar los arneses de cables.

§ Flexión de doble cara

Es una extensión de la PCB de un solo lado donde los conductores de cobre están en ambos lados de la placa de circuito impreso.

PCB flexible de doble cara

Tiene los aisladores de cobre conectados entre sí a través de vías o orificios pasantes chapados. Las vías son responsables de crear circuitos activos entre las dos capas. Está entre los diseños más comunes porque es fácil de fabricar. También son muy ligeros y puedes reproducirlos rápidamente.

§ Multicapa Flex

Solo por el nombre, te darás cuenta de que la placa tiene más de un doble conductor de cobre. Puede encontrar hasta 10 capas conductoras en una conexión típica de los circuitos.

Flex de múltiples capas

Las relaciones entre las capas también son el resultado de las vías o los orificios pasantes de la placa. Son esenciales para aplicaciones que necesitan PCB de conectores de alta densidad y recorrido de conductores a través de áreas pequeñas. El PTH lo facilita y crea más espacio para soldar las uniones.

PCB rígido-flexible

Este tipo tiene la placa de circuito impreso rígida y flexible en una posición. La parte flexible está en integración con la parte rígida, y el conjunto de PCB está en línea con los orificios pasantes de la placa.

Diseño de PCB flexible rígido

Crea áreas de interconexión más pequeñas, lo que reduce cualquier posibilidad de que la PCB falle durante el proceso de solicitud. La conexión flexible también evita que la parte firme o rígida se tuerza y ​​se rompa. Puedes encontrarlos en uso en la placa base de las computadoras.

Beneficios del circuito de placa impresa rígido-flexible

Las ventajas de utilizar el circuito de placa impresa rígido flexible no solo radican en el ahorro de espacio y peso de los dispositivos. Los otros beneficios de la tecnología incluyen:
  • Minimiza los requerimientos de espacio por la aplicación de 3D
  • Elimina la necesidad de tener cables y conectores entre las partes que son rígidas. Ayudará a reducir el tamaño de la placa, reduciendo así el peso de todo el sistema.
  • Trabajar para maximizar el espacio reducirá la cantidad de piezas que usará en cualquier aplicación
  • La reducción del número de juntas de soldadura garantiza que pueda confiar en la conectividad
  • Es simple, y el trabajo de manipularlo durante el proceso de ensamblaje es sencillo en comparación con los tableros flexibles.
  • También simplifica el proceso de montaje de circuitos impresos.
  • Los "contactos ZIF integrados" proporcionarán una interfaz modular simple para ese entorno en particular
  • La condición de prueba es simple, y puede hacer pruebas previas antes de conectar los circuitos
  • Los costos de ensamblaje y logística también se reducirán cuando use el circuito de placa impresa rígido flexible
  • Puede aumentar la naturaleza compleja del diseño mecánico y mejorar el grado y la libertad de las soluciones de vivienda.

Material rígido de la placa de circuito flexible

Hay muchos materiales que los fabricantes utilizan para fabricar la placa de circuito rígido flexible. El circuito flexible es el resultado de apilar "material de sustrato flexible" con cobre. Los fabricantes laminan el material bajo calor y presión utilizando adhesivos. Seleccionar un material para usar en la fabricación de la PCB Rigid Flex es fundamental ya que determina la durabilidad y la resistencia. Debes elegir el sustrato que utilizarás después de analizar:
  • Estabilidad dimensional
  • Resistencia térmica y al calor
  • Propiedades eléctricas como la conductividad.
  • La flexibilidad del material.
  • Resistencia química del material.

Apilamiento de PCB rígido y flexible

Construir una PCB multicapa es un proceso en comparación con hacerlo con Legos. Las piezas deben encajar muy fácilmente, pero aun así debes seguir las instrucciones para que las piezas se peguen. Los PCB multicapa son la norma moderna y los fabricantes pueden apilar más de 30 capas. Las acumulaciones de capas son muy importantes en muchas aplicaciones en todo el mundo. Debería estar preparado para experimentar cambios en las estrategias de las placas de circuito. Continúa leyendo y descubre el tipo de material que encontrarás en un diseño de PCB Rigid Flex.

Material flexible

Es una tecnología en la que ensamblarás circuitos electrónicos colocando dispositivos electrónicos sobre sustratos plásticos que sean flexibles. Los sustratos plásticos flexibles que encontrará incluyen PEEK, poliimida o poliéster transparente que pueden conducir electricidad. Además, también puedes serigrafiar el circuito flexible plateado sobre poliéster.

Material flexible

El poliéster (PET) está disponible en tamaños de 25 a 125 micras y es un material de elección debido a su flexibilidad y conductividad eléctrica. También es resistente a la humedad y a las propiedades químicas, por lo que es un material excelente para entornos industriales. Las ventajas de utilizar el material flexible son:
  • Brinda el potencial para reemplazos de conectores rígidos y placas.
  • Los circuitos con un solo lado son adecuados para aplicaciones de flexión alta o dinámica.
  • También permite el apilamiento en diferentes configuraciones.
  • Las desventajas de usar el material flexible son:
  • Supondrá un aumento de coste si los sustituyes por el material rígido.
  • El riesgo de daños durante el uso y la manipulación es muy alto y hay que tener mucho cuidado.
  • El proceso de montaje se vuelve complejo
  • Repasar o reparar el material es complicado y, en muchos casos, imposible
  • Utilizar mal el panel aumentará el costo

Material rígido

Hay muchos materiales que los fabricantes utilizan al fabricar la parte rígida de la PCB rígida flexible. Los materiales varían según la aplicación. Hará una selección sobre el material después de analizar cuidadosamente la aplicación.

Material rígido

Además de la aplicación, hay otros factores que tendrá en cuenta al elegir el material rígido. Los factores son:
  • Requisitos de confiabilidad
  • Periodo de validez o duración de la aplicación
  • Métodos de fabricación
  • Presupuesto y costo que pretende utilizar
Los materiales rígidos más comunes que utilizan los fabricantes son: Material del sustrato – Implica el uso de fibra de vidrio tejida que usa mucha resina epoxi para mejorarla. Sin embargo, no es confiable porque no resiste golpes frecuentes, movimientos constantes y vibraciones. Es la razón por la cual los fabricantes pasan a utilizar poliimida. Poliimida – los fabricantes lo utilizan por su dureza, versatilidad y resistencia a las constantes vibraciones y movimientos. También es resistente al calor, lo que lo convierte en el mejor material en ambientes muy calurosos.

Poliimida

El sustrato que los fabricantes suelen preferir utilizar es la poliimida que es un termoestable flexible y robusto. Hay muchos ejemplos de poliimida que podría usar en el proceso de fabricación del dispositivo. Incluyen Kapton, Apical, UPILEX, Norton TH, VTEC PI y Kaptrex. Material del conductor El material conductor que los fabricantes prefieren utilizar en el montaje de la PCB Rigid Flex es el cobre.

Material conductor -lámina de cobre

Es el material conductor elegido por muchos fabricantes debido a los siguientes beneficios:
  • está fácilmente disponible
  • alta trabajabilidad
  • puede conducir la electricidad
Hay dos formas de láminas de cobre que puede utilizar para realizar aplicaciones de circuitos. Estos incluyen el cobre electrodepositado y la lámina de cobre laminada. Los formularios están disponibles para que usted elija en varios grosores, tamaños y pesos. Someterás el cobre a un tratamiento superficial antes de utilizarlo en el montaje a bordo. Aplicará una fina capa de zinc para aumentar la longevidad o vida útil de la lámina de cobre. Las láminas se someten a un tratamiento químico para:
  • Reducir la degradación del enlace.
  • Aumentar la adherencia de la unión.
  • Aumentar la fuerza de la unión
  • Proteger el tablero de la oxidación.
Tipos de adhesivos Los fabricantes utilizan adhesivos para aumentar y extender la vida útil de las PCB Rigid-Flex. Son los principales conectores entre los materiales conductores y los sustratos. Es fundamental decidir el tipo de adhesivo que utilizará para unir el conductor y el sustrato. Hay muchos adhesivos disponibles en el mercado entre los que los fabricantes pueden elegir. Recuerda que elegirás un adhesivo dependiendo de la aplicación. Los adhesivos más comunes que puedes utilizar incluyen:
  • Adhesivos de poliimida: es bueno debido a su resistencia a temperaturas de hasta 500 grados centígrados.
  • Adhesivos de poliéster: son baratos y tienen poca fuerza de unión. Como tiene baja conductividad térmica, los fabricantes optan por adhesivos de poliéster modificado. El tipo modificado tiene excelente resistencia al calor, excelente versatilidad para usar en el montaje de tableros complejos.
  • Adhesivos acrílicos: tiene una excelente estabilidad térmica, resistencia a la corrosión química, fácil de aplicar, económico y fácilmente disponible.
  • Epóxicos: comunes en el ensamblaje de diseños rígido-flexibles debido a la resistencia al calor, a los productos químicos y a los solventes. Son muy flexibles y tienen una excelente estabilidad de unión y son muy estables con la adición de poliéster.
  • Recubrimientos protectores: lo usará para proteger la superficie de los PCB rígidos y flexibles. Ayudará en la resistencia de aceites, productos químicos, polvo, soluciones de hidrocarburos y diferentes soluciones de hidrocarburos. Seleccionará el material de protección después de conocer el tipo de material que se utiliza para el montaje de PCB rígido-flexible.
Es probable que encuentre revestimientos protectores como capas de cobertura y capas de cobertura. Aislantes El material que utilizan los fabricantes para fabricar los sustratos también actúa como material para los aisladores. Proporcionan un excelente aislamiento eléctrico entre las partes que conducen corrientes eléctricas. Los materiales que utilizan los fabricantes en la fabricación de los aislantes son la cerámica, el teflón y determinados polímeros. El sustrato más común que también funciona como aislante es el FR-4. El FR-4 es un laminado de fibra de vidrio epoxi que está disponible y es asequible. Es un excelente aislante de la conductividad eléctrica y puede resistir las llamas que la fibra de vidrio.

Cómo funcionan las placas de circuito impreso rígidas y flexibles

La PCB Rigid Flex funciona bajo los mismos principios pero en diferentes aplicaciones. En muchas aplicaciones, actúan como conectores permitiendo que la corriente fluya de un punto a otro. Lo hace muy adecuado para su uso en muchas aplicaciones, como aprenderá en breve. Lo encontrará en uso en placas base y teclados de computadoras para ayudar en la transmisión de información.

PCB flexible rígido

En su caso funcionan como conectores que transmiten información de una parte del ordenador a la siguiente. En los teclados funcionan habilitando la matriz de interruptores para que cuando escribas todo se traduzca y transforme correctamente.

Teclado portátil con PCB rígido flexible

En las aplicaciones o fabricaciones de LCD, el vidrio actuará como sustrato que tiene las conexiones flexibles. Trabajan junto con otros transmisores para producir la pantalla de cristal líquido. En este caso, mejoran la fiabilidad y maximizan la adaptabilidad del dispositivo. También actúan como circuitos de interconexión, condensadores y resistencias, ya sea directamente o utilizando otros conectores como ayuda. De esta forma completan el circuito y lo hacen relevante para la transmisión de datos y corriente. También hacen posible la transmisión de señales ya que el nivel de conductividad es muy alto. Los principios de operación se utilizan en diversas aplicaciones tales como:
  • Teléfonos celulares o móviles
  • Equipos médicos para la transmisión de señales a la computadora
  • Computadora especialmente debajo del teclado y la placa base
  • Paneles solares, ya que ayudan en la transferencia de calor para convertirlo en energía eléctrica.
  • Electrónica como televisores, radios y muchas otras aplicaciones.

Consideraciones de diseño de PCB flexibles y rígidas

Cuando desee diseñar una placa de circuito impreso rígido-flexible, hay ciertas cosas que debe tener en cuenta. Estas consideraciones permitirán el buen funcionamiento de la PCB Rigid Flex y evitarán problemas.

Diseño de PCB rígido y flexible

Muchos diseñadores han pasado por muchas demandas esperando que reduzcan costos y aumenten la eficiencia. Es la razón por la que muchos de ellos suelen recurrir a circuitos rígidos y flexibles en 3D para satisfacer las crecientes demandas. Requiere una colaboración y supervisión muy estrecha entre el fabricante y el diseñador para que puedan trabajar en la eliminación de errores. Continúe leyendo y descubra más sobre las cosas que considerará.

Popular software de diseño de PCB rígido flexible

Diseñar una PCB Rigid Flex requerirá que tengas un software específico que te guiará para hacer lo correcto. También simplificará mucho el trabajo de diseño y le permitirá ahorrar tiempo y dinero a largo plazo. Hay casi 46 programas que puede emplear para diseñar la PCB Rigid Flex.

Diseño de PCB rígido y flexible

Algunos de los programas que están disponibles para que usted elija incluyen:

§ Artista PCB

Esta es una herramienta confiable que puede usar al diseñar su PCB y tiene algunas de las mejores características. Las características clave incluyen una biblioteca de componentes de más de 500,000 piezas, archivos Gerber gratuitos y esquemas integrados. Aparte de eso, también tienen una lista de piezas más sus informes en CSV y una regla de diseño que verifica errores entre elementos seleccionados.

§ Tablero múltiple

Proporciona prototipos de PCB rápidos y varias aplicaciones en él. También tiene integraciones perfectas con el multisim y esquemas completos de los circuitos. Más software incluye:
  • diseñador de altium 17
  • PCB de Solidworks
  • Diptraza
  • PCBWeb
  • BSch3V
  • XCircuito
  • GerbV
  • KiCad Eda
  • PCB de águila
  • fabricante de circuitos
  • pad2pad
  • OrCAD
  • ZenitPCB
  • circuitoestudio
  • PCB123
  • cúspide
  • GratisPCB
  • Expedición de gráficos Mentor
  • PCB exprés
  • Tina
  • Fritzing
  • FácilEDA
  • Proteo
  • inversor ascendente
  • Mago de circuito.

Consejos y trucos para el diseño rígido-flexible

Originalmente, el diseño de Rigid Flex se realizó en dos partes separadas donde la parte dura y la parte flexible estaban separadas.

Diseño de PCB rígido y flexible

Fue muy costoso y llevó mucho tiempo, y se les ocurrieron mejores soluciones a este problema. Puedes utilizar la animación 3D o crear modelos en papel o modelos de mylar. En diseño, hay consejos a los que debes prestar atención, e incluyen:
  • costo del diseño
  • Trabajar junto con su fabricante garantizará que obtenga un dispositivo perfecto a un bajo costo dados los beneficios.
  • Forma del tablero
  • Considere una forma que pueda contener más circuitos mientras realiza el diseño. Ayudará a conservar el espacio y también el costo del diseño. Piense en el radio de curvatura cuando mire los diseños y proponga piezas flexibles.
  • Tracerouting: evite el uso de esquinas afiladas y curvas para reducir la tensión en el dispositivo.
  • La ruta a través de orificios y vías: intente evitar el uso de vías en las regiones de pliegue, especialmente cuando diseñe para aplicaciones dinámicas.
Otros consejos que debe tener en cuenta incluyen una capa de cobertura, planos, longitudes escalonadas, bucle de servicio y conservación del cobre. También debe observar la panelización, la resistencia al desgarro, el enrutamiento y la relación de flexión estática.

Directrices de diseño Gerber de placa de circuito rígido flexible

Las pautas basadas en IPC 2223C para la construcción de PCB rígido-flexibles. Asegúrese de que el grado de confiabilidad y rendimiento sea muy alto. Los elementos clave a tener en cuenta son los núcleos flexibles adhesivos. Áreas de flexión selectiva y laminación de la región rígida. Mire la línea de transmisión dura y flexible donde se unen las capas flexibles y las capas rígidas. Después de eso, considere las vías o el camino a través de los orificios con un requisito mínimo de 0.05 pulgadas. No perforar el PTH a través de adhesivos específicos para cobertura. Observe el espaciado en las características de cobre con un espacio libre mínimo de 0.025 pulgadas en las capas externas. Luego verifique el espesor de la capa flexible y equilibre la construcción de los elementos. Asegúrese de que tengan el mismo acabado al final del desarrollo considerando el recuento de capas flexibles. Puedes utilizar las capas flexibles de dos en dos y eliminar los adhesivos flexibles de las zonas que sean rígidas. Controle cualquier forma de impedancia al realizar los diseños blindados. Si puedes, compensa los rastros de una capa a la siguiente en el área flexible. Al realizar el diseño de la pista, considere diseños paralelos o rectos para eliminar el potencial de estrés mecánico.

Proceso de fabricación de PCB rígido flexible

¿Cuál es la diferencia al ensamblar PCB rígido flexible y PCB flexible? La producción de PCB flexible es sencilla en comparación con la producción de PCB flexible rígida.

Circuito de placa impresa Rigid Flex

El PCB rígido-flexible requiere laminaciones repetidas, y la fábrica requiere máquinas de producción de PCB rígido. También necesitará los mecanismos para producir los PCB flexibles, lo que dificultará el control de calidad.

Proceso de fabricación de PCB rígido flexible

Prepare todo el material que necesitará limpiando los paneles de producción con productos químicos. Coloque la “película fotorresistente formadora de circuito” y asegúrese de que haya una adecuada adherencia de la película. Para evitar daños en los núcleos delgados, utilice el equipo de manipulación con cuidado. El segundo paso es la exposición de los patrones de circuito mediante fotorresistencia de los paneles revestidos. Los paneles revestidos generalmente tienen diseños de circuitos superpuestos. En el proceso, las luces ultravioleta de la máquina transferirán el patrón del circuito a la película. El proceso de grabado se produce cuando los patrones del circuito se graban en el núcleo delgado utilizando equipo especializado. Puedes grabar ambos lados de la película según el tipo de diseño que estés realizando. Luego lo llevarás a la perforadora para hacer los agujeros del circuito. Puede utilizar sistemas láser para hacer agujeros conductores que sean muy pequeños. Tomarás la película para cobreado para rellenar los agujeros con los elementos de cobre adecuados. Será el punto de partida para hacer que el dispositivo sea conductor. El siguiente paso es pasarlo por aplicaciones de cobertura para alinearlos y fijarlos en el lugar correcto antes de laminar. Después de eso, lo siguiente es laminar utilizando la tecnología Cover Lay bajo suficiente presión y calor. Garantizará que la laminación y la adhesión sean adecuadas y no causarán problemas en el futuro. El siguiente paso es la aplicación de refuerzos antes de volver a colocarlo para laminarlo en las mismas condiciones. Someterás el dispositivo a pruebas eléctricas asegurándote de que conduce la corriente eléctrica correctamente. También ayudará en el aislamiento y la continuidad del proceso.

CPU

El paso final será la fabricación final en la que las piezas individuales se troquelan utilizando juegos de tintes hembra/macho de precisión. Puede usar otros métodos, como corte por láser, tintes de regla de acero, enrutamiento mecánico y uso de troqueles fresados ​​químicamente.

Aplicaciones principales de PCB rígido-flexible

La situación actual de los fabricantes de PCB Rigid-Flex en el mundo. Los fabricantes se encuentran en una posición en la que tienen que actualizar su software de vez en cuando para mantenerse al día. También implicará la actualización de las máquinas de vez en cuando, lo que suele ser muy costoso. Existe una tendencia emergente que les exige introducir o integrar IoT para desencadenar la demanda de PCB flexibles. Utilizará la PCB rígida-flexible en formas cuando busque la confiabilidad y adaptabilidad de su dispositivo. Resulta útil cuando la deformación y la flexión son inevitables. La tecnología ha avanzado mucho y se utilizan en situaciones límite más compactas. En el pasado reciente también ha aumentado la demanda de aplicaciones en diferentes dispositivos. Las expectativas son enormes y pronto seguirán creciendo. Están presentes en casi todos los segmentos del mercado, incluidos los de medicina, militar, información, aviación, instrumentación, automoción y sensores y controles industriales.

Preguntas frecuentes sobre PCB rígido-flexibles

PCB flexible rígido

1) ¿Permite que el cliente aporte en el diseño que requiera para su PCB Rigid Flex?

Como cliente, tiene la libertad de llamar y solicitar una PCB Rigid Flex personalizada. Las aportaciones del cliente son muy importantes y las aceptamos porque también mejoran el modo de desarrollo. Un equipo de ingenieros siempre está disponible para guiarlo a través del diseño que solicita.

2) ¿Me permitirán elegir entre las opciones disponibles de diferentes equipos para usar en el montaje de mi PCB?

Hay bastantes opciones, especialmente en el equipo que puede elegir. Cuando solicita una placa de circuito impreso rígida-flexible personalizada, también puede seleccionar el kit para ensamblar.

3) He visto el enchufe PLCC en muchas conexiones, ¿puedo saber su función?

Hay una amplia variedad de enchufes PLCC que encontrará en diferentes diseños de PCB rígidos y flexibles. Sirven como enlaces de conexión entre los zócalos de producción PLCC y la placa de circuito impreso flexible.

4) ¿Se puede doblar el FR-4 Semiflex en ambas direcciones?

Las reglas de diseño establecen que el FR4 Semiflex es posible con el área de fresado en el interior.

5)¿Cuál es la diferencia entre la Poliimida y la LCP?

LCP o polímero de cristal líquido tiene una baja absorción de humedad y una mejor estabilidad dimensional en comparación con la poliimida. No es tan confiable como la poliimida y el costo es alto.

6) ¿Tiene el listado UL para el rígido-flexible?

Hay cuatro listados UL disponibles que incluyen inflamabilidad, reconocimiento completo, DSR y CTI.

7)¿Cuál es el costo del FR4 Semiflex?

El costo del FR4 Semiflex variará según el valor que le proporcione. El costo de usarlo le brindará una ventaja comparativa, por lo que es justo.

8)¿Qué software puedo usar cuando quiero diseñar un flex-rígido?

Puede utilizar el software EDA para los diseños, desde el sencillo águila hasta el sofisticado Mentor.

9) ¿Cuál es el espesor máximo de cobre que puedo usar?

El espesor nominal del cobre que pretende utilizar no debe exceder los 70 milimicras.

10)¿Está bien usar la señal Gigabit en el rígido-flexible?

Está bien usar la señal Gigabit ya que muchos de los USB3 la usan. Hay que ponerse de acuerdo en un diseño que esté bien afinado con impedancias bien definidas.

11) ¿Cuál es su recomendación sobre la flexión interior o exterior?

Doblar por fuera es mejor porque es más barato que doblar por dentro. Poner más capas dentro será más caro.

12)¿Puedo aplicar calor para ayudarme a doblar el Semiflex?

Es posible, pero no según las recomendaciones, ya que puede provocar fragilidad y envejecimiento. Puede aumentar el número de apilamientos y usar una ayuda para doblar en su lugar.

13)¿Cuál es la resistencia térmica del FR4 Semiflex cuando se sobremoldea con plástico?

La resistencia térmica no cambia y es la misma que la del material inicial.

14) ¿Cuál es el tamaño de la placa más pequeña a través de los agujeros que puede obtener?

“0.006 para una pieza con un espesor de acabado de 0.062 o una proporción de 10:1”.

15)¿Tienes el dieléctrico más pequeño que existe entre capas?

El más pequeño que está disponible es el siguiente:
  1. Revestimiento de cobre de 1 onza = 0.004-0.005 milimicras
  2. Revestimiento de cobre de 2 oz = 0.004 milimicras
  3. ¿Tenemos algo con el nombre de PCB híbridos?
Sí, los PCB híbridos están disponibles principalmente para la industria de RF y banda ancha.

16) ¿Qué es FPC?

FPC significa circuito impreso flexible y es una interconexión para la transmisión de señales para la electrónica.

17) ¿Qué guía de archivo prefiere usar para hacer la PCB rígido-flexible?

Utilizamos los archivos Gerber que están en uso en todos los procesos de fabricación.

Conclusión

Como puede ver, el diseño de PCB rígido y flexible puede ser un proceso sencillo si cuenta con las herramientas y accesorios adecuados. Además, los PCB rígidos y flexibles desempeñan un papel fundamental en los sistemas eléctricos y electrónicos modernos. La mejor parte: he hecho que todo lo relacionado con los PCB rígidos y flexibles sea simple de entender. Más importante aún, debe elegir un fabricante confiable de PCB rígidos y flexibles que lo ayude a implementar su proyecto.