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Ensamblaje de PCB Flex

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Ensamblaje de PCB flexible: la guía definitiva

Ensamblaje de PCB Flex

Si está en el campo de la electrónica flexible, entonces un conocimiento sobre el ensamblaje de PCB flexible ayudará a impulsar su negocio.

Esta guía cubre todo lo que necesita saber sobre el ensamblaje de PCB flexible, desde ventajas, listas de materiales, abastecimiento de componentes, técnicas de ensamblaje de PCB y mucho más.

Al final de esta guía, será un experto en el proceso de ensamblaje de PCB flexible.

Vamos a sumergirnos en.

¿Qué es el ensamblaje de PCB flexible?

Comencemos con los conceptos básicos de PCB flexible.

Un PCB es una inicial para el placa de circuito impreso. Es un dispositivo que conecta electrónicamente y soporta mecánicamente componentes eléctricos.

Las conexiones dependen de pads, pistas conductoras, además de otras características dibujadas en una o más capas de cobre.

Montaje de placa de circuito impreso flexible

Ensamblaje de PCB flexible

Una placa de circuito impreso flexible es un tipo de tecnología en la que imprimirá los circuitos electrónicos en sustratos flexibles.

Puede identificar la PCB flexible con otros nombres, como circuitos flexibles, placas de circuitos flexibles, placas flexibles o electrónica flexible.

El ensamblaje de PCB flexible es, por lo tanto, el proceso de ensamblar todos los componentes del PCB para hacer un PCB flexible. El material que utilizará para fabricar la PCB flexible puede variar del material para la PCB rígida.

PCB flexible puede tomar cualquier forma y también puede pasar por las curvas.

Los sustratos flexibles que puede usar para imprimir los circuitos electrónicos incluyen peek, poliimida o película de poliéster transparente.

Aparte de eso, puedes encontrar circuitos de plata serigrafiados en poliéster transparente.

Ventajas de Flex PCB en Electrónica

Los PCB flexibles ofrecen una variedad de beneficios en la electrónica. Éstos incluyen:

Parte de electrónica flexible

Parte de electrónica flexible

i.Embalaje y Reducción de Peso

El diseño de la placa de circuito impreso flexible aumenta la flexibilidad y ahorra suficiente espacio para cumplir con los diseños de montaje de diferentes densidades.

Normalmente, la flexibilidad también mejora la confiabilidad y reduce el proceso de ensamblaje. Es la solución a la miniaturización y movimiento de productos eléctricos.

Los circuitos impresos flexibles son livianos y delgados, lo que hace que el empaque sea bastante simple y sustancial.

Permite la minimización del espacio con su capacidad de plegado. Es posible minimizar el espacio aplicando el empaquetado de geometría 3D.

El uso de circuitos flexibles puede reducir el peso del dispositivo en comparación con el uso de mazos de cables y cables.

Reemplaza los cables y reduce los errores que son comunes en los ensambles cableados.

ii.Durabilidad y confiabilidad

Los circuitos flexibles aumentan la confiabilidad de los dispositivos al eliminar las diferentes conexiones de interfaz, como las juntas de soldadura. Cuanto menor sea el número de interconexiones en un circuito, menores serán las posibles fuentes de falla.

Los circuitos flexibles de baja masa y ductilidad reducen el impacto de golpes y vibraciones, por lo tanto, aumentan el rendimiento.

Además, la estabilidad térmica del material poliimida permite los circuitos flexibles en aplicaciones de alta temperatura. Reduce la posibilidad de un desajuste térmico ya que las películas base compatibles ejercen menos tensión sobre las uniones de soldadura.

Aparte de eso, los circuitos flexibles también son resistentes a la exposición a los rayos UV y a la radiación. Es un excelente circuito que ofrece una perfecta resistencia a productos químicos como gases, aceites y ácidos.

iii. Ahorro de costes

Las películas de poliimida flexible requieren áreas más pequeñas, lo que reduce el tamaño total del ensamblaje y el costo del material. En el proceso de ensamblaje, los ensambladores requieren menos piezas para la conectividad y reducen el costo total.

Los procesos de ensamblaje simples reducirán los errores de ensamblaje y ahorrarán tiempo. También ahorrará en el costo de hacer pruebas regulares en el dispositivo.

El ensamblaje de circuitos flexibles, por lo tanto, elimina la posibilidad de rechazar dispositivos, lo que ahorra costos.

iv.Aplicaciones de alta temperatura

La poliimida no solo es un material flexible, sino también un buen conductor del calor. Permite la exposición de los circuitos flexibles a aplicaciones de alta temperatura hasta 400C.

Los circuitos flexibles no se expanden ni se contraen innecesariamente con el uso de materiales de poliimida.

v.Aplicaciones de alta densidad

Las propiedades de los materiales del circuito flexible le permiten funcionar mejor en diseños de alta velocidad. Los materiales permiten un mejor control de las impedancias.

El ensamblaje de circuitos flexibles involucra líneas más estrechas y, por lo tanto, da paso a una mayor población de dispositivos de alta densidad.

Una alta población de dispositivos más densos en el circuito flexible brinda más espacio para más características del producto.

vi.Aplicaciones protegidas

Los circuitos flexibles permiten el blindaje de interferencias electromagnéticas y de radiofrecuencia en diferentes dispositivos. Utiliza diferentes tipos de materiales, como capas de cobre, tinta plateada y películas de protección EMI.

vii. Componentes o ensamblaje del conector

Los circuitos flexibles aceptan diferentes conectores y componentes en rígidos Diseños de PCB. Tiene contactos ZIF integrados que proporcionan interfaces modulares simples al entorno del sistema.

Otras conexiones a circuitos rígidos incluyen contactos engarzados, soldaduras directas y conectores ZIF.

Cómo especificar la lista de materiales (BOM de ensamblaje de PCB flexible)

¿Cuál es la importancia de conocer la lista de materiales?

Bueno, hay bastantes razones que aprenderá en esta sección.

Sin más preámbulos, comencemos con la definición de BOM a medida que avanzamos.

¿Qué es una lista de materiales en los diseños de PCB flexibles?

BUENABUENA

Una lista de materiales o lista de materiales es simplemente una lista de materiales. En los circuitos flexibles, una lista de materiales es simplemente una lista de materiales para la construcción de circuitos flexibles.

Además, es el enlace o herramienta de comunicación entre varios departamentos. Vincula todos los departamentos que involucrará en el montaje de su circuito flexible.

Estos incluyen el departamento de adquisiciones, el departamento de ensamblaje hasta el departamento de pruebas funcionales.

En resumen, puede describir la lista de materiales como una lista para la adquisición de materiales que necesitará para el ensamblaje del circuito flexible.

Otros usos de la lista de materiales incluyen:

  • Es la base para la identificación informática de diferentes materiales.
  • Forma la base para la preparación de planes, ahorrando así tiempo.
  • Actúa como base para la creación de soportes y picking.
  • Le permite tener un seguimiento del procesamiento de los circuitos flexibles.
  • La lista de materiales constituye la base de la subcontratación y la contratación.
  • Es una referencia de cotización que puede usar para calcular el costo del ensamblaje del circuito flexible.
  • Permite la trazabilidad de los materiales necesarios para el montaje del circuito flexible.

Una buena lista de materiales a menudo proviene de los diferentes software de diseño de circuitos flexibles disponibles. Implica que una parte de la información que necesita para la lista de materiales ya está en el software.

El software tiene una biblioteca CAD donde almacena toda la información de la pieza que necesita para la lista de materiales.

A medida que integra cada parte en su diseño, la información también viene con él desde la biblioteca. Una vez que tenga todas las piezas de diseño, estará seguro de la disponibilidad de la información de la pieza.

Utilizará la información de la pieza para generar una buena lista de materiales para su dispositivo.

Elementos de una lista de materiales

Una lista de materiales puede contener mucha información, pero hay elementos clave que la completarán.

La siguiente es una lista de los elementos más comunes que debe incluir para completar una lista de materiales.

Lista de materiales de PCBLista de materiales de PCB

· Sección de comentarios

Cada parte de la lista de materiales debe tener una sección de comentarios para describir las partes. El comentario suele ser un número de pieza de la empresa que puede utilizar para identificar la pieza.

Aparte de eso, puede usar otras designaciones, como el número de pieza del proveedor, para una mejor identificación.

Como ejemplo, puede utilizar el número de pieza de la empresa "27-0477-03" como comentario para facilitar la identificación.

·Descripción

Por lo general, es la descripción de las piezas que enumerará en la lista de materiales.

Quedándome con el ejemplo del comentario “27-0477-03”. La descripción puede ser “CAP 10uF 20% 6.3V”.

·Designante

Cada parte del circuito flexible debe tener un designador único.

Como ejemplo, en caso de que esté utilizando un condensador de 10uF, el designador puede ser "C27".

·Huella

La huella de una lista de materiales es el nombre que se le da a la huella CAD física de la pieza específica.

Todavía en el ejemplo, C27 podría usar una huella CAD identificada como "CAP-1206".

Por lo general, organizará la lista de materiales utilizando el valor que tenía en la sección de comentarios. Los otros elementos centrales que necesitará estarán en la misma línea que la sección de comentarios.

Usemos los ejemplos anteriores para hacer una descripción clara y una mejor comprensión.

Comentario:DescripciónDesignante:Huella:
27-0477-03CAP 10uF 20% 6.3VC19, C26, C27, C31, C46CAP-1206

 

La empresa que contratará para fabricar el circuito flexible puede tener diferentes requisitos de elementos en la lista de materiales.

La información adicional puede incluir tolerancia y valores o diferentes tipos de información que puede relacionar con la pieza.

Su BOM puede, por lo tanto, ser muy largo dependiendo de la información que incluya.

Usos avanzados de una lista de materiales

La sección anterior ha sido sobre los conceptos básicos de la lista de materiales.

Hay diferentes tipos de características de la lista de materiales que vale la pena mencionar para una mejor comprensión.

Las listas de materiales de circuitos flexibles pueden tener diferentes elementos que parten de las secciones de comentarios para una mejor organización. También puede utilizar estos elementos para describir los avances en los datos de diseño.

Componentes de PCB de muestra

Componentes de PCB de muestra

Algunos de los ejemplos incluyen:

·Cambiar el formato de la Lista de materiales

Puede organizar la lista de materiales de forma diferente para cambiar su apariencia. Por lo general, la agrupación de la información de la lista de materiales comienza con la sección de comentarios.

Una reorganización del BOM le permitirá utilizar las huellas para agrupar la información.

·Inclusión de diferentes elementos nuevos

Tiene la libertad de incluir piezas que no están embaladas en la lista de materiales

·Generación de BOMs para diversos componentes en la placa

La creación de diferentes opciones de relleno para diferentes partes de variación le permite generar diferentes listas de materiales.

La creación de diferentes listas de materiales le permite incluir diferentes variantes de los materiales.

Para concluir esta sección, es importante señalar que la creación de listas de materiales cambia con el tiempo. Mejores inventos, permiten la inclusión de nuevos elementos en la lista de materiales.

La disponibilidad de BOM en línea le brinda la oportunidad de actualizar su BOM regularmente tan pronto como identifique piezas adicionales.

Puede obtener más información sobre BOM aquí: ¿Qué es BOM en el diseño de PCB?.

Abastecimiento de componentes para el proceso de ensamblaje de PCB flexible

Abastecimiento de componentes es un proceso en el que buscará los componentes para el circuito flexible. Implica buscar diferentes proveedores de componentes que tengan la capacidad de suministrar los componentes que necesita.

Componentes de PCB

Componentes de PCB

La selección de un buen proveedor es una decisión multidimensional. Puede buscar en Internet diferentes proveedores capaces de suministrarle los componentes correctos.

También debe tener mucho cuidado con la información en Internet, ya que algunos proveedores podrían no satisfacer sus demandas.

Es fundamental tener una revisión exhaustiva de los proveedores de componentes, ya que los circuitos flexibles son circuitos complejos.

Observar las especialidades y capacidades de los diferentes proveedores le dará una ventaja en el abastecimiento de componentes.

Una mejor alternativa es permitir que su fabricante obtenga los componentes. Muchos fabricantes conocen diferentes proveedores de componentes fiables y baratos.

Le permitirá ahorrar tiempo ya que solo necesitará proporcionar la lista de materiales y esperar las cotizaciones.

Aparte de eso, puede decidir obtener los componentes personalmente. Puedes tener una lista de diferentes proveedores que conoces de su historial.

Envíe el BOM a sus respectivas oficinas y espere sus respuestas.

Componentes de PCB

Componentes de PCB

El abastecimiento de componentes implica observar la calidad de los componentes que recibe de diferentes proveedores.

La verificación de la calidad debe ir de la mano con el costo de los componentes. Debería poder obtener el valor de su dinero de los componentes que compra.

El abastecimiento de componentes también dependerá del presupuesto con el que esté trabajando. Un presupuesto bajo le conseguirá proveedores, pero debe tener cuidado con la calidad de los componentes.

Los fabricantes lo asesorarán para obtener proveedores confiables que garanticen la durabilidad y funcionalidad de los circuitos flexibles.

Proceso de obtención de una cotización para el abastecimiento de componentes

El primer paso es preparar una buena lista de materiales con todos los componentes que necesita.

Puede usar la plantilla de lista de materiales de su fabricante y completarla con todos los detalles de los componentes.

Después de enviar la lista de materiales, asegúrese de realizar una solicitud de cotización para los productos en la lista de materiales.

Abastecimiento de componentes de PCB

Abastecimiento de componentes de PCB

Tomará uno o dos días obtener la cotización del fabricante. Puede aprobarlo o probar diferentes fabricantes y comparar sus cotizaciones.

En esta etapa, ahora puede decidir cuál es la mejor cotización que satisfará sus necesidades. Permita que el fabricante haga un pedido de los componentes.

Normalmente se tarda alrededor de una semana en recibir los componentes en la fábrica de montaje de los fabricantes.

Técnicas de montaje de componentes de ensamblaje de PCB flexible

¿Por qué es importante conocer las técnicas de montaje de componentes?

Aprender sobre las técnicas de montaje de componentes le dará una comprensión más profunda del proceso de ensamblaje.

En ese caso, profundicemos.

montaje de componentes de placa de circuito impreso

montaje de componentes de placa de circuito impreso

Las técnicas de montaje de componentes son los procesos que utilizan los fabricantes para colocar los componentes del circuito flexible en su lugar.

Hay dos técnicas de montaje principales que los fabricantes utilizan en el montaje de circuitos flexibles.

·Tecnología de montaje superficial (SMT) para PCB flexible

Este proceso implica el montaje directo de componentes en el circuito flexible. Este proceso es un reemplazo del proceso tradicional de ensamblaje de orificio pasante.

También puede identificarlo como un proceso SMD, ya que involucra dispositivos de montaje en superficie.

Tecnología de montaje superficial

Tecnología de montaje superficial

Puede usar este proceso en circuitos integrados y componentes de diferentes tamaños. Como ejemplo, puede usar la tecnología de montaje en superficie en dispositivos de montaje más pequeños que la punta de un lápiz.

·A través del orificio Ensamblaje de PCB Flex

Se trata de conectar componentes mediante la soldadura de cables en orificios pasantes. El proceso requiere el uso de manos humanas.

Funciona mejor en componentes que tienen cables o conductores para montar a través de orificios. El cable adicional del componente se adhiere al circuito flexible mediante soldadura. Este proceso es adecuado para el montaje de componentes de mayor tamaño.

tecnología de montaje de orificio pasante

Tecnología de montaje de orificio pasante

Tipos de procesos de ensamblaje de PCB flexibles

Después de repasar las técnicas de montaje, echemos un vistazo a los procesos de montaje disponibles.

Hay cuatro tipos fundamentales de montaje de un circuito flexible. Estos procesos varían en consecuencia dependiendo de las condiciones de producción.

Proceso de ensamblaje de PCB flexible

Proceso de ensamblaje de PCB flexible

Esta sección lo guiará a través de los tipos más fundamentales de ensamblaje de circuitos flexibles.

·Montaje de PCB flexible de un solo lado

El ensamblaje del circuito flexible de un solo lado es un proceso de ensamblaje de un circuito flexible con una capa. Implica el uso de un polímero conductor o metálico en películas dieléctricas flexibles.

Las características principales del circuito flexible están disponibles en un solo lado. Implica la perforación o el uso de láseres para hacer agujeros en la película base.

Normalmente, los orificios actuarán como cables de componentes que les permitirán pasar durante el proceso de interconexión. Aquí, el proceso principal de interconexión de los cables de los componentes es la soldadura.

El proceso de fabricación puede incluir el uso de capas de cobertura o puede prescindir de ellas. Sin embargo, el uso de recubrimientos protectores sobre los circuitos es una práctica muy común.

Montaje flexible de un solo lado

Montaje flexible de un solo lado

El montaje superficial de dispositivos en las películas conductoras pulverizadas permite la fabricación de películas LED.

Las películas LED son los componentes principales de los compuestos de iluminación para automóviles y las gafas LED.

·Montaje de PCB flexible de doble cara

Este es un tipo de circuito flexible con dos capas que pueden conducir electricidad. El proceso de ensamblaje de los circuitos flexibles de doble cara puede usar orificios pasantes enchapados o no.

Un proceso de ensamblaje sin los agujeros pasantes permite las funciones de asociación en un solo lado.

Además, los militares se refieren a este tipo de circuito flexible como el circuito flexible de doble cara "tipo 5".

Los circuitos flexibles de doble cara permiten la colocación de componentes en ambos lados del circuito flexible.

No es una práctica muy común pero este tipo de dispositivo permite la colocación de componentes en ambos lados.

Dependiendo de los requisitos del diseño, el montaje del circuito de doble flexión utiliza cubiertas protectoras.

La cubierta protectora puede estar en un lado o en ambos lados. El cliente también puede preferir evitar la inclusión de la funda protectora.

Permite una fácil preparación de las conexiones de intersección durante el proceso de ensamblaje.

La mayoría de los circuitos flexibles de una sola cara dependen del sustrato de doble cara para su construcción. Esto se debe a que los sustratos del circuito flexible de doble cara tienen una de las dos conexiones de intersección.

Montaje flexible de doble cara

Montaje flexible de doble cara

·Montaje de PCB flexible multicapa

Los circuitos flexibles multicapa son tipos de circuitos que tienen más de dos capas de circuitos flexibles. Las capas de los circuitos flexibles multicapa se conectan entre sí a través de orificios pasantes.

Los agujeros pasantes no definen necesariamente los circuitos flexibles multicapa, ya que pueden dar acceso a las otras capas.

Las capas de los circuitos multi-flex pueden o no tener laminados dependiendo de las demandas del cliente. En el caso de la inclusión de laminación, entonces los agujeros pasante son siempre una excepción.

La laminación irregular es muy común en las áreas que requieren una flexibilidad extrema.

El proceso implicará dejar las áreas plegables sin unir con el laminado.

Ensamblaje flexible multicapa

Ensamblaje flexible multicapa

·Montaje de PCB rígido-flexible

Ensamblaje de PCB rígido-flexible es el proceso de fabricación de un tipo de flex híbrido. El circuito rígido-flexible consta de partes flexibles y rígidas.

Además, los componentes se adhieren a la placa y flexionan el sustrato formando así una única estructura.

El proceso de ensamblaje es el método más común para uso militar y comercial. Es una especialidad de aplicaciones de bajo volumen.

Recuerde, es importante tener en cuenta que el ensamblaje de flexión rígido es diferente del proceso de ensamblaje de flexión rígido.

Las capas de la flexión rígida se conectan entre sí electrónicamente a través de diferentes orificios pasantes en las capas.

Generalmente, los circuitos rígido-flexibles tienen opciones multicapa. Esta opción requiere el uso de dos capas de metal para el montaje.

Montaje rígido flexible

Montaje rígido flexible

Es un circuito común que puede encontrar en computadoras y portátiles modernas.

Especificaciones del ensamblaje de PCB flexible

Como cliente que necesita comprar un circuito flexible, hay ciertas especificaciones que debe conocer.

Estas especificaciones también lo ayudarán a realizar un diseño completo que los fabricantes entiendan.

Esta sección lo guiará a través de algunas de las especificaciones básicas de ensamblaje que necesita saber.

Vamos a sumergirnos en.

1.Número de capas

Los circuitos flexibles están disponibles según diferentes números de capas. El número de capas oscila entre uno y varios números de capas.

Además, el número de capas en el circuito flexible dependerá de las especificaciones del cliente.

2. Tipo de tablero: individual o en panel

El tipo de placa de los circuitos flexibles puede ser de tipo placa simple o de panel. Dependiendo de las especificaciones del cliente, los fabricantes pueden fabricar cualquiera de los dos.

Los tipos de placa de panel permiten el montaje de más componentes en comparación con el tipo de placa única.

3.Dimensiones

Las dimensiones de los circuitos flexibles varían según el dispositivo que el cliente tenga en mente. Normalmente, el fabricante se basará en las dimensiones del diseño del cliente.

Sin embargo, existen dimensiones estándar, pero en la mayoría de los casos dependerá del tipo de dispositivo.

4.Cantidad de PCB flexibles

Diferentes dispositivos requieren diferente número de circuitos flexibles. Entonces, dependiendo del tipo de dispositivo que pretenda fabricar, la cantidad variará.

Un dispositivo que utiliza muchos circuitos flexibles debe ser grande. Puede ser un dispositivo complicado con múltiples funciones.

5.Material base

Los circuitos flexibles tienen diferentes materiales base según las especificaciones del cliente. El material base en este caso tiene que ser flexible. El material base más común para el circuito flexible son las películas de poliimida y poliéster.

A pesar de la alta densidad de las películas de poliéster y poliimida, también son flexibles y delgadas. Aparte de eso, el material debe tener una buena resistencia térmica y al desgarro y una excelente conductividad eléctrica.

6. Espaciado mínimo

La separación entre los conductores y los componentes varía en consecuencia. El espacio mínimo afectará el radio de curvatura de los circuitos flexibles, entre otras cosas,

Por ejemplo, el radio de curvatura mínimo en un circuito flexible puede estar entre 1 mm y 5 mm.

Los fabricantes siempre dependerán del espacio mínimo de las especificaciones de sus clientes.

7. Tamaño del agujero

Aquí, el tamaño del orificio en el circuito flexible dependerá del tamaño del cable del componente. Cuanto mayor sea el tamaño del cable del componente, mayor será el tamaño del orificio.

Indique el tamaño del agujero al fabricante para que pueda saber el tamaño del componente de plomo.

8. Máscara de soldadura

La máscara de soldadura no es un complemento obligatorio para el montaje de circuitos flexibles. En muchos casos, las máscaras de soldadura cubren los puntos de soldadura de los componentes del circuito flexible.

Los circuitos flexibles pueden funcionar sin máscaras de soldadura según el método de montaje de los componentes.

9.pantalla de seda

La pantalla de seda actúa como una cubierta sobre el material base. Tener una pantalla de seda en el circuito flexible es una opción.

Un cliente puede decidir tener un circuito flexible con pantalla de seda o no.

Además, la serigrafía está disponible en diferentes colores a elegir por el cliente.

10.Dedos de oro

Los conectores dorados son las uniones principales entre los circuitos flexibles y las placas. Son los conectores que unen los circuitos flex a las placas rígidas.

Además de ser conectores, también transfieren corriente de un extremo a otro. Es una característica común en las placas de circuito impreso rígido-flexibles.

Hay dos tipos principales de dedos de oro que incluyen:

  • Oro de inmersión en níquel no electrolítico (ENIG)
  • Oro duro galvanizado duro y grueso. apropiado

11. Refuerzo

Los circuitos flexibles rígidos dependen del refuerzo para hacerlos más fuertes y rígidos. Asegura que no haya fuerza de inserción haciendo los circuitos más gruesos.

Los refuerzos permiten el montaje con soldadura al dejar áreas localizadas. Los fabricantes lo utilizan para proteger las soldaduras de daños.

12. Acabado superficial

El cobre es el tipo de material más común que utilizan los fabricantes para realizar el acabado de superficies. Tiene muy buenas propiedades como la conductividad eléctrica que lo hacen un material más adecuado.

Tenga en cuenta que existen otros tipos de materiales de acabado superficial. Varían según la funcionalidad y las preferencias del cliente.

Pruebas de calidad en el proceso de ensamblaje de PCB flexible

La mayor alegría de un fabricante siempre llega cuando completa con éxito el diseño de un cliente.

El diseño nunca está completo hasta que los fabricantes prueban su funcionalidad.

Evaluación de calidad de ensamblaje de PCB flexible

Evaluación de calidad de ensamblaje de PCB flexible

Echemos un vistazo a algunos de los procesos de prueba para los circuitos flexibles.

·Pruebas eléctricas de PCB Flex

Hay dos tipos principales de métodos de prueba eléctrica de PCB flexibles. Estos incluyen pruebas eléctricas simultáneas de circuitos flexibles para la producción en masa de circuitos flexibles.

Pruebas de calidad con sondasPruebas de calidad con sondas

El método que utilizan muchos fabricantes para probar otros circuitos flexibles incluye pruebas de aislamiento o sonda flotante. La sonda voladora depende de una máquina para arreglar y probar el circuito eléctrico.

·Tolerancia dimensional para PCB Flex

Prueba de tolerancia dimensional para circuitos flexibles prueba la tolerancia del circuito de acuerdo con sus dimensiones. La prueba de tolerancia dimensional busca saber si las dimensiones del circuito flexible funcionan bien.

Los fabricantes a menudo diseñan circuitos flexibles de diversas dimensiones. Por lo tanto, es importante probar la funcionalidad antes de lanzarla a los clientes.

·Pruebas Térmicas para PCB Flexible

Esta prueba busca saber si el circuito flex soportará ciertos rangos de calor. Se trata de utilizar los circuitos flexibles en diferentes rangos de temperatura.

Al final de la prueba, los fabricantes podrán conocer el rango de calor específico del circuito flexible. Con esta información, un cliente conocerá las condiciones de operación del circuito flexible.

·Prueba de Concentración Iónica de PCB Flexible

La concentración iónica en un circuito flexible determinará la funcionalidad del producto.

Durante el proceso de fabricación, pueden quedar residuos iónicos en el dispositivo. Estos concentrados iónicos pueden causar problemas en el circuito flexible en condiciones de humedad.

El control de la concentración iónica es una indicación de la limpieza del circuito flexible.

Proceso de ensamblaje de PCB flexible

Después de pasar por los elementos esenciales de las pruebas de calidad, echemos un vistazo al proceso de ensamblaje de los circuitos flexibles.

Proceso de ensamblaje de PCB flexible

Proceso de ensamblaje de PCB flexible

Hay dos procesos de ensamblaje principales para los circuitos flexibles, como aprenderá en este capítulo.

El proceso de montaje de los circuitos flexibles tiene un tratamiento completamente diferente. En este caso, el método de tratamiento requiere que seas muy cuidadoso.

Recuerde, los circuitos flexibles suelen ser delicados y cualquier pequeño error puede comprometer la funcionalidad del circuito.

La mayoría de los fabricantes suelen tener primero el diseño que necesita. Cuando envíe el diseño, acompáñelo con todas las notas de diseño y los requisitos del circuito flexible.

Estos detalles permiten al fabricante verificar la funcionalidad y la capacidad de fabricación del circuito flexible.

Por lo tanto, el diseño pasará por una verificación de DFM para todas las especificaciones de diseño en busca de características problemáticas.

Ayudará a reducir los costos de fabricación ya que elimina los errores imprevistos. Después de ajustar todos los problemas, puede continuar con el proceso de ensamblaje.

i. Automatizado con máquina de ensamblaje de PCB

Este proceso de ensamblaje de circuitos flexibles depende del uso de las máquinas.

Primero asegúrese de que las máquinas funcionen y estén en perfectas condiciones. Reúna todos los materiales que necesita, incluidos los componentes.

Máquina de ensamblaje de PCB automatizadaMáquina de ensamblaje de PCB automatizada

Después de eso, puede configurar la máquina de acuerdo con las especificaciones del circuito flexible. La máquina imprimirá automáticamente el diseño en el sustrato flexible. El sustrato flexible puede ser películas de poliimida o poliéster.

Después de eso, las máquinas también perforarán automáticamente agujeros en el sustrato flexible. De lo contrario, puede usar la máquina de recoger y colocar para montar los componentes en el sustrato.

Dependiendo de las especificaciones, puede aplicar un acabado superficial. Hace que el circuito flexible tenga una perspectiva única.

Algunas de las ventajas de usar la máquina automatizada incluyen:

  • Bajo costo total
  • Reducción de errores humanos
  • El ciclo de desarrollo del producto es corto.
  • Garantiza que el producto final sea de calidad constante.
  • Adecuado para la producción de circuitos flexibles a granel.

ii. Ensamblaje manual de PCB flexible

El proceso de montaje comienza con la recopilación de todo el material necesario para hacer el circuito flexible.

Algunos de los materiales que necesita incluyen el sustrato, cobre, máscara de soldadura, pantalla de seda, entre otros.

Ensamblaje manual de PCB

Montaje manual de placas de circuito impreso

Además, los materiales que utilizará en este proceso deben ser sustratos flexibles, que puedan soportar temperaturas muy altas.

Es posible que necesite una máquina para ayudar a dibujar los patrones en el circuito flexible. La máquina también puede ayudar a hacer agujeros más precisos en el sustrato.

Después de eso, puede utilizar el montaje en superficie o la tecnología de orificio pasante para montar los componentes. Una vez en su lugar, puede realizar una soldadura por reflujo para solidificar los componentes adheridos.

Lleve el circuito flexible a través de un proceso de inspección para asegurarse de que funciona correctamente. El proceso de inspección le permite verificar los componentes perdidos en el sustrato flexible.

Problemas comunes en el ensamblaje de PCB flexible

Tenga en cuenta que hay problemas que puede encontrar durante el proceso de ensamblaje del circuito flexible.

Es normal tener tales problemas, por lo que es mejor que haga una prueba para evitar encontrarse con tales problemas.

Ensamblaje de PCB rígido y flexible

Ensamblaje de PCB rígido y flexible

En esta sección, aprenderá acerca de los problemas que puede encontrar en el proceso de ensamblaje.

Sin más preámbulos, vamos a sumergirnos.

·Necesidad de báscula individual para montaje

Los circuitos flexibles requieren atención individual para confirmar que todo está en orden. Este proceso consume mucho tiempo y es tedioso. Algunas personas pueden cometer errores en el proceso.

El factor que consume tiempo hace que la escala individual de montaje sea un gran problema.

·Lidiar con las restricciones de calor

Las operaciones normales del circuito flexible generalmente lo exponen a temperaturas muy altas. La exposición a altas temperaturas puede durar todo el tiempo que utilice el dispositivo.

Desafortunadamente, las altas temperaturas pueden quemar el sustrato del circuito flexible y los componentes. Cada componente del circuito flexible es capaz de soportar un cierto rango de calor.

La quemadura también puede deberse a un espaciamiento deficiente entre los componentes.

·Mala Fabricación de Componentes

La mala fabricación de componentes también puede ser un gran problema. Notará tales problemas a través de problemas de conexión, componentes sueltos, mala soldadura o fundente residual.

Dejar el fundente en el sustrato después de soldar puede causar mucho daño. Asegúrate de limpiarlo correctamente.

·Mala soldadura

Una mala soldadura puede ser el resultado de una soldadura en frío. Ocurre cuando el técnico no aplica suficiente calor para soldar.

La humedad también puede ser un problema al soldar, ya que contaminará la soldadura.

Dará como resultado problemas de conexión y la posibilidad de quemar los componentes.

·Factores ambientales

Exponer el circuito flexible a una serie de factores ambientales puede causar problemas en el circuito. Los factores ambientales incluyen el polvo, el frío y el calor.

A medida que aumenta la temperatura, los factores ambientales también pueden expandirse y destruir las juntas de soldadura. Tales problemas causarán problemas y deshabilitarán la funcionalidad del circuito flexible.

·Años

Desafortunadamente, los componentes pueden ser demasiado viejos para la funcionalidad adecuada del circuito flexible. Este factor a menudo está más allá de su control.

Los componentes más antiguos pierden su calidad y, a corto plazo, se estropearán. De hecho, puede reemplazar las piezas viejas en lugar de hacer un nuevo circuito flexible.

·Vacíos de chapado

La posibilidad de crear vacíos a través de la deposición puede dar lugar a problemas. Estos vacíos son agujeros o espacios en el revestimiento que pueden dificultar el flujo de corriente eléctrica.

El proceso de deposición desigual puede provocar contaminación y burbujas de aire, entre otros problemas.

·Espacio insuficiente entre el cobre y el borde

El cobre es un componente muy importante en el montaje del circuito flexible. Por importante que sea, también podría generar problemas debido a la corrosión.

Cubre el cobre con otros materiales para evitar que se corroa. La falta de espacio libre adecuado entre el borde y el cobre puede exponer el cobre después del recorte.

La exposición del cobre podría conducir a la corrosión y causar más problemas.

· Falta máscara de soldadura entre pads

La falta de suficiente máscara de soldadura entre las almohadillas de los componentes puede provocar la formación de puentes de soldadura.

Los puentes de soldadura expondrán el cobre a factores ambientales. Esto a su vez dará lugar a problemas en el circuito flexible.

·Trampas de ácido

Las trampas ácidas o ángulos agudos se originan a partir de la captura de ácidos a través del grabado a base de amoníaco. El ácido permanecerá más tiempo en la trampa y consumirá parte del circuito flexible.

Conducirá a comprometer las conexiones y los defectos del circuito.

·Térmicas hambrientas

Un vacío entre las almohadillas térmicas y componentes puede conducir a una conexión incompleta. Da como resultado una menor transferencia de calor, por lo que se sobrecalienta el circuito flexible.

A la larga, puede que todo el circuito lo vuelva inútil.

·Asuntos Electromagnéticos

La interferencia electromagnética (EMI) y la compatibilidad electromagnética (EMC) son problemas comunes en los circuitos flexibles.

EMC generalmente propaga, genera e invita a la energía electromagnética. EMI es el daño resultante de EMC.

Demasiada EMI creará un circuito flexible defectuoso. Los problemas electromagnéticos se originan por fallas en el diseño.

·Fuga Química

El proceso de ensamblaje de los circuitos flexibles implica el uso de ciertos productos químicos. En muchos casos, los fabricantes eliminan los productos químicos después de completar el trabajo.

A veces, los residuos químicos pueden permanecer en el circuito flexible y provocar la corrosión del dispositivo.

·No usar DFM

El diseño para la capacidad de fabricación (DFM) es un proceso de eliminación de errores en el diseño antes de ensamblar el circuito. Omitir este proceso puede generar más problemas en el circuito flexible después de ensamblar el dispositivo.

·Trazas Apiladas

Apilar trazos de cobre uno encima de otro puede provocar grietas en otros trazos de cobre por encima del radio de curvatura. Las grietas en las trazas de cobre afectarán el circuito y el flujo de corriente.

·Puntos de Tensión en Conductores

Los fabricantes a menudo encuentran problemas para crear juntas de tensión en los circuitos flexibles.

Es posible que los arreglos de trazas no funcionen correctamente con la flexión o flexión de los circuitos flexibles. Los usuarios encuentran grietas y circuitos rotos cuando intentan doblar los circuitos.

·Juntas de soldadura demasiado cerca del punto de flexión

Las juntas de soldadura suelen ser bastante rígidas en comparación con el resto del circuito flexible. En caso de que la junta de soldadura esté demasiado cerca de las juntas de flexión, podría agrietarse.

El agrietamiento lo expondrá a otros factores que hacen que el circuito falle.

·La máscara de soldadura/la abertura de la cubierta no es lo suficientemente ancha

Es importante que el espacio entre las máscaras de soldadura o la cubierta sea lo suficientemente amplio.

Los espacios pequeños pueden comprometer la funcionalidad del dispositivo, especialmente cuando se realizan otros procesos.

Embalaje y envío de PCB flexibles después del ensamblaje

Podríamos estar fuera de peligro con la finalización del proceso de montaje.

Bueno, si piensas eso, entonces estás equivocado.

PCB de embalajePCB de embalaje

Un sector de empaquetado y entrega de circuitos flexibles nunca recibe tanta atención. Muchos fabricantes se dan cuenta de que el embalaje es importante cuando experimentan daños durante el transporte.

Echemos un vistazo al proceso de embalaje en preparación para el envío.

La función principal del embalaje mucho antes del envío es garantizar que el paquete llegue al cliente en buenas condiciones.

Estos son algunos de los factores que se deben tener en cuenta al empaquetar circuitos flexibles.

1) Etiquetado

El transporte correcto del circuito flexible ocurrirá si el paquete tiene etiquetas claras. La etiqueta puede consistir en el número de pieza y la cantidad en el paquete. Recuerda indicar la ubicación del cliente para evitar confusiones.

La falta de un etiquetado adecuado puede provocar retrasos en el producto en el muelle de destino. El proveedor también podría pagar demasiado en caso de que obtenga una marca negra.

2)Protección contra la corrosión

Muchos clientes solicitan a menudo un embalaje adecuado contra las interferencias de corrosión. El empaque puede tener una bolsa a prueba de humedad y un desecante para reducir la acumulación de humedad.

Además, el desecante consiste en sílice que absorbe toda la humedad y hace que el paquete se seque.

3) Protección ESD

Los fabricantes pueden usar bolsas ESD a prueba de humedad para proteger los circuitos flexibles de daños por ESD.

El paquete puede ser conductor o metalizado para reducir la acumulación de iones. Esto reducirá la descarga estática cada vez que el cliente abra el paquete.

4) Daño físico

Para evitar daños mecánicos, empaque los circuitos flexibles en bolsas de polietileno del tamaño adecuado. También puede utilizar bandejas de embalaje con moldes especiales.

Estas bandejas sostendrán los circuitos flexibles en su lugar durante el tránsito o almacenamiento.

Recuerde que estos paquetes atraerán tarifas de tránsito adicionales.

Puede optar por personalizar los paquetes para evitar cargos adicionales en los paquetes.

Todas las consideraciones anteriores asegurarán que el paquete llegue de manera segura.

¿Cómo obtener los mejores servicios de montaje de placas de circuitos flexibles?

La información que tienes sobre los circuitos flexibles debe estar molestándote.

Es posible que se pregunte cuál es la mejor manera de obtener los mejores servicios de ensamblaje de circuitos flexibles.

No se preocupe más ya que está a punto de responder a sus preguntas.

El proceso de obtener los mejores servicios de ensamblaje de circuitos flexibles implica observar los siguientes factores.

  • Confirmar la fiabilidad del proveedor. Puede preguntar o buscar más información en línea.
  • Mire la capacidad del proveedor. En este caso, consulte los productos que tiene el proveedor. Comprobar la calidad y la cantidad que son capaces de producir.
  • Recuerda que el tiempo también es un factor a tener en cuenta. Un buen fabricante debe tener la capacidad de ensamblar el circuito a tiempo.
  • El costo de ensamblar el circuito flexible variará de un fabricante a otro. Identifique un fabricante que ofrezca la mejor calidad a un precio razonable.
  • Considere la experiencia que tiene el fabricante en el montaje de los circuitos flexibles. Vaya tan lejos como para inspeccionar las certificaciones que tiene la empresa.
  • Explore las opciones de prueba que utiliza la empresa para asegurarse de que los circuitos funcionen correctamente.
  • Pregunta por el soporte que ofrecen a sus clientes. ¿Con qué frecuencia están disponibles para consultas?
  • Tienes que tomar las banderas rojas muy en serio. Actúan como señales de advertencia que le indicarán que evite ciertas empresas.

Puede confiar en la información que recibe de las personas. Mire sus recomendaciones y verifique los antecedentes del fabricante.

Además, también puedes visitar el recinto de montaje y echar un vistazo a sus productos.

A la larga, tendrá muchas muestras entre las que podrá elegir.

Los factores que indicarán que la empresa con la que está trabajando es legítima incluyen:

  • Discusión del proyecto
  • Provisión de recursos y puesta en marcha del proyecto.
  • Mantenerse en contacto durante el proceso de montaje
  • Recibir su producto en buenas condiciones.
  • Check in y atención al cliente.

Conclusión

Con esta información a su alcance, ahora es un experto.

Eres capaz de encontrar un buen fabricante que te ayude a hacer un buen circuito flexible.

También está en una mejor posición para negociar los términos de un trato adecuado.

Qué estás esperando?

Tome su teléfono y póngase en contacto con su proveedor y negocie un buen trato.