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Diseño de PCB con núcleo de metal

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Diseño de PCB con núcleo metálico: la guía definitiva de preguntas frecuentes

¿Qué es el diseño de PCB con núcleo de metal?

Los PCB con núcleo de metal son placas de circuito que tienen un metal como material base.

El objetivo principal del núcleo es desviar el calor de los componentes que producen mucho calor.

En la mayoría de los casos, la abreviatura MCPCB se utiliza en referencia a las PCB con núcleo metálico.

PCB de núcleo metálico

PCB de núcleo metálico

¿Cuáles son los beneficios del diseño de PCB con núcleo metálico?

I. Conductividad térmica

Esto se refiere a la capacidad de un material para conducir el calor. Es más crítico en PCB que incorporan materiales con un aislamiento entre capas muy alto.

Conductividad térmica es el principal factor distintivo entre los PCB convencionales MCPB.

Estos últimos suelen tener un aislamiento entre capas muy bajo, lo que los convierte en malos conductores del calor. Esto puede provocar daños en los componentes montados en dichas placas.

Además, la sólida conductividad térmica que se encuentra en los MCPCB, sin embargo, protege los componentes contra daños.

ii.Disipación de calor

Otra ventaja de las placas de circuito impreso con núcleo de metal es que pueden disipar calor eficientemente.

Esto les permite eliminar todo el calor de los circuitos integrados debido a la capa dieléctrica termoconductora y la base del núcleo de metal.

Los disipadores de calor luego eliminan el calor.

iii.Estabilidad de escala

En comparación con otras PCB, las PCB con núcleo metálico tienen una mejor estabilidad dimensional.

Cualquiera de los materiales base utilizados en las placas de circuito impreso con núcleo de metal puede soportar temperaturas muy altas cuando se calientan.

iv.Menos distorsión

Los PCB con núcleo metálico tienen buenas propiedades de conductividad térmica y disipación de calor.

Estas propiedades los protegen contra distorsiones cuando se induce calor. Hace que los MCPCB sean los tableros preferidos en aplicaciones de alta potencia de conmutación.

v. Expansibilidad térmica

Esta propiedad se refiere a la capacidad de contraerse cuando se enfría y de expandirse cuando se calienta.

Diferentes materiales tienen diferentes coeficientes de expansión térmica. Los PCB con núcleo de metal pueden soportar tanto las contracciones como las expansiones.

Esta propiedad mejora la resiliencia de los equipos fabricados con PCB con núcleo metálico.

¿Cuáles son las desventajas de la placa de circuito impreso con núcleo de metal?

MCPCB

 MCPCB

i.La mayoría de los PCB con núcleo de metal son caros

Los PCB con núcleo metálico son más caros en comparación con los PCB FR4 típicos. Esto se puede atribuir a la capa de metal y al alto aislamiento necesario entre capas.

ii.Peso pesado

Los PCB con núcleo de metal son más pesados ​​en comparación con otros PCB debido a la capa de metal utilizada. Por lo tanto, da como resultado aplicaciones más pesadas, que no son muy cómodas de llevar.

iii.Proceso de montaje de componentes complejos

El montaje de componentes en placas de circuito impreso con núcleo de metal es un proceso mucho más complejo en comparación con las placas estándar.

Esto es aún más complicado cuando se interconectan eléctricamente las capas superior e inferior.

¿Cómo se compara la PCB FR4 con el diseño de PCB con núcleo metálico?

 

·Conductividad

En términos de conductividad térmica, la PCB FR4 tiene capacidades inferiores. Su rendimiento está etiquetado en torno a 0.3 W.

Por otro lado, los PCB con núcleo metálico tienen capacidades de conductividad térmica muy altas. Esto varía de 1.0 W a 4.0 W.

· Agujeros pasantes chapados

En las PCB FR4, los orificios pasantes enchapados se usan comúnmente al montar componentes.

En las PCB con núcleo de metal, los orificios pasantes enchapados no se utilizan en la placa de una sola capa. Todos los componentes de estas placas de circuito impreso con núcleo metálico suelen estar montados en la superficie.

·Alivio Térmico

Para un alivio térmico efectivo, los PCB FR4 generalmente se basan en Vias para transferir calor. Esto se logra a través de algunos procesos que implican ciclos de perforación más largos.

La placa de circuito impreso con núcleo de metal, por otro lado, generalmente tiene su propio mecanismo para lograr el alivio térmico.

Esto elimina procesos como los procesos de taladrado y chapado.

·Máscara para soldar

En PCB FR4, utilizará un color oscuro máscara para soldar, que puede ser rojo, negro, azul o verde. La máscara de soldadura se aplica en ambos lados de la placa.

Sin embargo, para las PCB con núcleo de metal, utilizará una máscara de soldadura blanca, que se aplica solo en la parte superior.

·Espesor

El grosor de los PCB FR4 generalmente está determinado por la cantidad de capas y las combinaciones de materiales utilizadas.

Los PCB con núcleo de metal tienen un grosor limitado, que depende del grosor de la placa trasera y la lámina dieléctrica.

·Proceso de mecanizado

La placa de circuito impreso FR4 utiliza una práctica de mecanizado diferente en comparación con una placa de circuito impreso con núcleo de metal. Las prácticas involucradas en FR4 incluyen perforación, enrutamiento, puntuación en V, avellanado y escariado.

Las placas de circuito impreso con núcleo de metal con ranurado en V requieren el uso de hojas de sierra recubiertas de diamante debido a la tensión que se produce al cortar el metal.

¿Qué debe considerar en el diseño de PCB con núcleo de metal?

 Diseño de PCB con núcleo de metal

Al diseñar una placa de circuito impreso con núcleo de metal, hay algunas consideraciones que se supone que debe tener en cuenta.

Es importante tener en cuenta que la mayoría de las PCB con núcleo de metal están diseñadas para tener una sola capa y solo aceptan componentes de montaje en superficie.

Cuando tenga una placa de circuito impreso con núcleo de metal de dos capas, incorporará una serie de estrategias.

Primero, deberá perforar previamente la tabla. Luego deberá rellenar los pretaladrados con aislamiento antes de volver a taladrar la tabla. Es la nueva perforación la que le ayudará a formar los agujeros pasantes enchapados.

Es probable que el incumplimiento de este proceso contribuya a un cortocircuito.

Para dos o más capas de PCB con núcleo de metal, simplemente utilizará el proceso de PCB estándar habitual. Sin embargo, en lugar de FR4, utilizará material dieléctrico térmico.

Además, también incorporará una placa trasera de metal laminada en la parte inferior para ayudar en la transferencia térmica.

PCB CEM-3 vs. MCPCB, ¿Cómo se comparan?

Los PCB con núcleo de metal disiparán eficientemente el calor de los componentes de la placa debido a la capa dieléctrica termoconductora.

PCB CEM-3, por otro lado, carece de una capa dieléctrica conductora pero se basa en disipadores de calor para disipar el calor.

Estos disipadores de calor no son tan efectivos, lo que resulta en una mala disipación de calor.

Placa de circuito impreso CEM 3

¿Por qué usar SMT en PCB de núcleo metálico?

Hay algunas consideraciones críticas que debe tener en cuenta al fabricar PCB con núcleo de metal.

Más profundamente, mantenga el diseño en una sola capa y opte solo por dispositivos de montaje en superficie.

La preferencia por SMT es por el material base. Cuando utiliza la tecnología PHT, existe la posibilidad de cortocircuitos eléctricos porque la base metálica también es conductora.

Esto estará en contra de la razón por la cual se fabrican PCB con núcleo de metal. No se supone que el calor generado por los componentes llegue directamente al núcleo.

Debe haber un material dieléctrico en el medio para transmitir dicho calor al núcleo para su disipación.

¿Cómo se compara MCPCB con las placas de circuito impreso normales?

Los PCB con núcleo metálico tienen capacidades de disipación de calor muy efectivas en comparación con las placas de circuito impreso normales.

Esto se puede atribuir a las propiedades de los materiales base utilizados en la fabricación de estos tableros, incluidos el aluminio, el cobre y las aleaciones de acero.

Junto con la capa dieléctrica, cualquiera de estos materiales puede ayudar a que su tablero resista el calor de manera efectiva. En las placas de circuito impreso normales, no se utilizan disposiciones tales como núcleo y materiales dieléctricos.

Esto hace que las tablas sean susceptibles al calor. En última instancia, esto daña las PCB normales, ya que se reduce la vida útil de las uniones de los semiconductores.

MCPCB

Los PCB con núcleo de metal también tienen propiedades de conductividad térmica efectivas debido al grueso núcleo de metal de estos PCB. Estos permiten una conducción efectiva del calor en todos los ámbitos.

Los PCB normales, por otro lado, no tienen estos núcleos. Como resultado, no pueden conducir el calor de manera efectiva.

En las PCB normales, utilizará orificios pasantes enchapados para montar algunos de los componentes. En las PCB con núcleo de metal, esto es diferente.

Los PCB con núcleo de metal no utilizan orificios pasantes enchapados en los PCB de una cara. Todos los componentes utilizados en estas PCB deben montarse en superficie.

Los PCB normales se basan en vías para transferir calor. Para PCB con núcleo de metal, el alivio térmico se realiza a través de los materiales dieléctricos utilizados.

¿Dónde puede usar MCPCB?

·Equipo de sonido

La eficiencia térmica es fundamental en diferentes equipos de audio. Puede utilizar placas de circuito impreso de núcleo metálico de un solo lado en la fabricación de estos componentes electrónicos.

·Relés (Automotores e Industriales)

Las placas de circuito impreso con revestimiento térmico se utilizan generalmente en la industria automotriz. Esto se debe a que existe la necesidad de una placa que pueda soportar largos tiempos de funcionamiento a altas temperaturas.

MCPCB también es preferido por su naturaleza compacta que le permite caber en espacios pequeños. Esto da como resultado una utilización eficaz del espacio.

·Iluminación LED

Los PCB de una sola capa también se utilizan para fabricar luces LED. Esto se debe a que pueden soportar las altas temperaturas de funcionamiento involucradas.

También garantizan una excelente luminosidad tanto a las bombillas LED como a los dispositivos.

·Productos Sensores

Los PCB con núcleo de metal tienen las capacidades de conductividad térmica más deseables. Esto se traduce en una transferencia oportuna y eficiente del calor generado. Para cualquier producto de sensor, esta característica es una necesidad.

¿Qué material de diseño de PCB con núcleo de metal utiliza Venture Electronics?

Solo hay tres materiales base que se utilizan en la fabricación de PCB con núcleo metálico. Estos materiales incluyen PCB de aluminio, PCB con base de cobre y PCB con base de hierro.

En Venture Electronics, utilizamos principalmente aluminio, especialmente debido a su costo favorable. Sin embargo, también se utilizan cobre y hierro.

Cuando compara el aluminio con el cobre, es más barato y tiene capacidades efectivas de transferencia de calor. También puede disipar el calor de manera eficiente.

Aparte de que el cobre es un metal caro, tiene mejores capacidades de rendimiento en términos de transferencia y disipación de calor.

1. MCPCB de aluminio

Esto también se llama núcleo metálico de aluminio. Este es un sustrato de metal aislado con tres capas. La primera capa está hecha de una capa de circuito que está hecha de cobre.

La segunda capa es la capa dieléctrica. Esta suele ser una capa entre la capa de cobre y el núcleo de aluminio.

PCB de aluminio

La tercera capa es la capa de sustrato. Este está compuesto de aluminio. Tenemos varias capas de metal para elegir, incluidas 1001, 3001, 5052 y 6063.

Hay una serie de beneficios cuando elige una placa de circuito impreso de aluminio. Primero, el precio es favorable en comparación con el del cobre. También aumenta la baja temperatura de funcionamiento y reduce el tamaño de la placa.

El aluminio también mejora la densidad de potencia y la vida útil de los troqueles también se prolonga con la PCB de aluminio. Otro beneficio es la mayor durabilidad del producto.

2. Núcleo de cobre MCPCB

Este generalmente se compone del sustrato de cobre, una capa aislada y un núcleo de cobre.

Este tipo de PCB de núcleo metálico tiene algunas de las mejores cualidades en términos de conducción y disipación de calor. Sin embargo, son costosos.

 PCB con núcleo de cobre

En Venture Electronics, fabricamos una serie de PCB con núcleo de cobre para nuestros clientes para la producción de varios productos LED.

3. MCPCB a base de hierro

Para estos PCB, utilizamos materiales a base de hierro. Estos materiales suelen incluir acero especial y acero al silicio en lugar de FR4 o CEM1.

Disipan el calor de los componentes de la placa y lo distribuyen a áreas menos sensibles como los disipadores de calor.

La fabricación de este tipo de tableros necesita mucho aporte tecnológico para obtener los mejores resultados.

¿Cómo controla Venture Electronics la calidad de MCPCB?

En Venture, hemos implementado una serie de medidas para garantizar que se logre la calidad al fabricar MCPCB.

La comprobación de las reglas de diseño (DRC) es uno de los parámetros a los que nos adherimos. Nos ayuda a asegurar que los productos sean de la calidad recomendada.

Esto nos ayuda a detectar cualquier error que pueda haber en el diseño del cliente. También verificamos el diseño de enrutamiento presentado por el cliente.

Todo esto se verifica en un proceso automatizado.

Laboratorio de pruebas de calidad de empresas

DRC ayuda a verificar la ubicación de los componentes de la placa y evaluar la integridad del enrutamiento de rastreo para los componentes superpuestos y los pines sin rastrear.

También podemos verificar la ubicación de la capa. Todos estos factores ayudan a detectar si la PCB con núcleo metálico será de calidad.

Para las pruebas eléctricas, Ventures Electronics utiliza una serie de pruebas para garantizar que la PCB producida sea de calidad.

Para pedidos de prototipos, la prueba electrónica de sonda voladora se realiza para volúmenes pequeños. El probador de sonda voladora comprueba si hay cortocircuitos y circuitos abiertos.

También se utiliza una máquina de inspección visual automatizada para comprobar las capas internas, especialmente en el caso de PCB con núcleo de metal multicapa.

Esto ayuda a detectar violaciones del ancho de línea, exceso de cobre, cortocircuitos y almohadillas faltantes. Preferimos este método por su precisión y consistencia, a diferencia de la inspección manual.

Estamos certificados por UL y RoHS y cumplimos con los requisitos al fabricar PCB con núcleo de metal.

¿Ayuda Venture Electronics en el proceso de diseño de PCB con núcleo metálico?

Con la experiencia que hemos acumulado a lo largo de los años, asumimos todos los procesos involucrados en la tramitación de su MCPCB.

Diseñamos PCB con núcleo de metal para nuestros clientes y les garantizamos la mejor calidad. El proceso de diseño lo realizan expertos garantizándole un producto final de calidad.

¿Cómo ayuda MCPCB en la gestión térmica?

 MCPCB

Si está utilizando energía LED, existe la posibilidad de que se produzcan problemas a 80 vatios o más. En una aplicación como el alumbrado público, las luces suelen necesitar hasta 150 vatios para cada una de las lámparas.

La resistencia térmica de la luz LED utilizada debe tenerse en cuenta en este punto.

Esto explica la importancia de la gestión térmica en los LED que utilizan PCB con núcleo metálico.

La conexión entre el LED y la placa de circuito de núcleo metálico generalmente se establece mediante una vía térmica.

Las vías están diseñadas en diferentes planos para ayudar a reducir la temperatura general del sistema en al menos 10°C.

Los PCB con núcleo de metal generalmente se crean utilizando materiales disipadores de calor. El cobre, por ejemplo, tiene capacidades mejoradas de conductividad térmica.

Para lograr la máxima gestión térmica, deberá utilizar disipadores de calor externos. Esto solo es necesario cuando se manejan enormes cantidades de calor.

El calor conducido a través de las placas de circuito impreso con núcleo de metal generalmente se disipa por convección y radiación.

¿Qué es la ecuación de Arrhenius? ¿Por qué es importante en el diseño de PCB con núcleo de metal?

Ecuación de Arrhenius

Ecuación de Arrhenius se refiere a la medida de la dependencia de las reacciones en las temperaturas variables. Es fundamental en lo que a gestión térmica se refiere en sistemas electrónicos.

La gestión térmica es responsable de transferir el calor de los componentes individuales a los disipadores térmicos.

Asegura que la temperatura de todos los componentes se mantenga para que puedan funcionar bien.

Si las temperaturas no están contenidas, la placa de núcleo de metal alcanzará la temperatura funcional, lo que puede provocar errores de funcionamiento.

Por otro lado, el límite máximo de temperatura es favorable. El componente puede funcionar con seguridad a esta temperatura.

La ecuación de Arrhenius, por lo tanto, nos ayuda a determinar la velocidad a la que puede fallar un componente.

¿Cuáles son los tipos de MCPCB disponibles en el mercado?

Hay muchos tipos de PCB con núcleo metálico disponibles en el mercado actual.

Incluyen:

·MCPCB de una sola capa

Este es el tipo más simple de diseño de PCB con núcleo de metal. Está hecho de una base metálica hecha de aleación de aluminio, cobre o acero en un lado del tablero.

MCPCB de una sola capa

También tiene una capa dieléctrica, que es una capa no conductora. A esto le sigue una capa de cobre y los componentes IC previstos.

El núcleo, que está hecho de cobre o aluminio, permite que este tipo de MCPCB tenga integridad mecánica.

Garantiza que el calor se transfiera a un disipador de calor o a la superficie de montaje. Alternativamente, puede transferir el calor directamente al aire ambiente.

La PCB de núcleo metálico de un solo lado se puede usar de manera efectiva con componentes de montaje en superficie. También incorpora componentes de chip y alambre.

·MAZORCA MCPCB

Este tipo de PCB con núcleo metálico generalmente tiene un microchip que toca directamente el núcleo metálico.

El microchip realiza dos funciones principales: disipa el calor y asiste en la interconexión eléctrica de las huellas de la placa de circuito.

La última función da como resultado el suministro de energía en todos los ámbitos.

Los PCB con núcleo de metal normal tienen una capa dieléctrica entre las trazas de cobre y el núcleo de metal. Las capas dieléctricas también funcionan eficazmente para limitar el valor de la conductividad térmica en dichas placas.

Además, el valor resultante suele estar vinculado a 1~3 W/mK

Sin embargo, con el uso de PCB con núcleo de metal COB, la capa dieléctrica no es importante.

El dado tocará el núcleo de metal directamente; por lo tanto, el valor de conductividad de COB MCPCB será igual al del material del núcleo metálico.

Si su núcleo metálico es de aluminio, entonces la conductividad térmica de la placa de circuito impreso con núcleo metálico COB superará los 200 W/mK.

Mientras fabrica el chip integrado, asegúrese de seguir los pasos recomendados. El primer paso consiste en montar la matriz, después de lo cual debe unir y encapsular los cables.

·MCPCB de doble capa

Para PCB con núcleo de metal de doble capa, se colocan dos capas de conductor de cobre en un lado del núcleo de metal.

El núcleo de metal está en la parte inferior del tablero. Esto es diferente de la PCB de núcleo metálico de doble cara. Los SMD solo se montan en la parte superior de las capas dobles.

La diferencia entre PCB de doble capa y PCB de doble capa radica en la necesidad de otro paso de prensado.

El prensado es vital ya que permite la laminación del laminado termoconductor con imagen y la base de metal.

Este proceso tan complejo es lo que también lo diferencia del MCPCB de una sola capa.

·MCPCB de doble cara

Este tipo de PCB de núcleo metálico también tiene dos capas de conductores de cobre. La única diferencia con la PCB de núcleo metálico de doble capa es que tiene el núcleo metálico entre dos conductores. Ambos lados del núcleo metálico tienen conductores.

Puede conectar los dos lados mediante vías y montar componentes SMD en ambos lados.

Sin embargo, se necesita más experiencia tecnológica para laminar las capas con núcleo de metal.

MCPCB multicapas

Estos son PCB con núcleo de metal que tienen más de dos capas conductoras. Suelen tener una estructura similar a FR4 PCB multicapa, pero requieren mucha más experiencia para hacer.

Tenga en cuenta que debe asegurarse de que las capas de señal y tierra estén en capas diferentes para un rendimiento eléctrico excelente.

¿Qué son las Vías Térmicas?

Estos son contactos de orificio pasante perforados mecánicamente desde la parte superior hasta la parte inferior de una placa PCB. Por lo general, se colocan estratégicamente debajo de los componentes y ayudan a disipar el calor.

Vías térmicas

Estas vías suelen estar trenzadas con una capa adicional de cobre. Esto mejora la disipación de calor dentro de la placa de circuito.

¿Por qué necesita Vias en MCPCB?

Las vías en los PCB con núcleo de metal generalmente proporcionan un mecanismo a través del cual las señales eléctricas pasan de una capa a otra.

Esto explica la existencia de diferentes vías tales como vías pasantes, vías ciegas y vías enterradas.

Las vías pasantes generalmente se perforan desde la parte superior del tablero hasta su parte inferior. Estas vías son necesarias para la disipación de calor en PCB con núcleo metálico.

Las vías ciegas en las PCB con núcleo de metal se perforan hasta la mitad de la placa desde la capa superior o inferior.

Estas vías son necesarias para conectar las capas interna y externa de la placa de circuito impreso con núcleo metálico.

La diferencia entre las vías ciegas y las vías pasantes es que la vía ciega está abierta en un extremo. Las vías pasantes, por otro lado, tienen un orificio pasante.

Las vías enterradas también se utilizan en PCB con núcleo metálico cuando es necesario. Se utilizan para conectar las estructuras de capas internas únicamente.

¿Son importantes los orificios pasantes enchapados en el diseño de PCB con núcleo de metal?

No es recomendable utilizar componentes de orificio pasante enchapados en su PCB de núcleo metálico.

La capa base de la PCB con núcleo de metal generalmente está hecha de metal grueso: cobre, aluminio o hierro.

Si usa un orificio pasante trenzado en este tipo de placa, es probable que se produzca un cortocircuito eléctrico.

¿Cuál es la función del preimpregnado conductor térmico?

Mejora el rendimiento térmico de una PCB de núcleo metálico.

Esto se logra asegurando que el calor generado por los componentes se transmita al núcleo de la PCB.

¿MCPCB tiene qué tipo de dieléctrico conductor térmico?

En MCPCB, puede usar cauchos de silicona como dieléctrico conductor.

Alternativamente, también puede usar epoxis rellenos de nitruro de boro o nitruro de aluminio. A continuación, puede recubrir los materiales que ha elegido con diamante.

¿Cuál es el criterio para elegir el laminado MCPCB?

Hay tres materiales utilizados en la fabricación de PCB con núcleo de metal. Son base de aluminio, base de cobre y base de hierro.

El aluminio generalmente tiene las mejores capacidades de transferencia y disipación de calor. También es relativamente más barato.

El cobre, por otro lado, tiene mejores capacidades de rendimiento. También es caro en comparación con el aluminio.

El acero, que se puede clasificar en acero inoxidable y acero normal, es más rígido en comparación con el aluminio y el cobre.

Sin embargo, tiene una conductividad térmica más baja en comparación con las otras opciones.

Por lo tanto, la aplicación que pretenda hacer del tablero determina la elección del material de núcleo que se utilizará.

Si está buscando una temperatura de funcionamiento más baja para el dispositivo y la maximización del espacio, entonces el aluminio es la mejor opción.

La densidad de potencia también aumenta y los troqueles pueden tener una vida útil más larga. Los PCB de aluminio también necesitan menos interconexiones.

¿Puede usar PCB a base de hierro para el diseño de MCPCB?

Los PCB a base de hierro se utilizan en la fabricación de PCB con núcleo metálico. Suele utilizarse como alternativa tanto al aluminio como al cobre.

En comparación con el aluminio y el cobre, el hierro ofrece una baja conductividad térmica. Sin embargo, es más rígido que los dos.

MCPCB de aluminio frente a MCPCB de cobre; ¿Cómo se comparan?

Tanto el aluminio como el cobre tienen excelentes capacidades de disipación de calor. Sin embargo, el MCPCB de cobre disipa mejor el calor que el PCPCB de aluminio.

En términos de precio, el MCPB de aluminio es más económico que su contraparte de cobre. Es principalmente por esta razón que la mayoría de los fabricantes de MCPCB prefieren el aluminio al cobre.

¿Puede MCPCB funcionar como PCB LED?

Los PCB con núcleo de metal se usan comúnmente en la fabricación de productos de iluminación LED. Esto se debe a su capacidad para conducir rápidamente el calor según sea necesario.

PCB LED

Las excelentes capacidades de disipación de calor ayudan a que las luces LED funcionen normalmente incluso en temperaturas extremas.

La aleación de aluminio es capaz de reducir las temperaturas en unos 10 grados centígrados.

¿Cómo maneja Venture Electronics el proceso de diseño de PCB con núcleo metálico?

Al diseñar PCB con núcleo de metal, nos aseguramos de que cada componente se coloque en la parte superior de la placa. La rejilla a presión recomendada para el tablero es de 0.050”.

En Venture Electronics, comenzamos con componentes destinados a estar en ubicaciones específicas. Estos incluyen conectores, interruptores, disipadores de calor y LED.

Una cosa que siempre nos interesa es mantener cortas las longitudes de los trazos. También nos aseguramos de que los componentes interdependientes se coloquen uno al lado del otro para permitir una fácil colocación de las pistas.

Nuestra ubicación de circuitos integrados, ya sea de arriba hacia abajo o de derecha a izquierda, siempre está bien alineada para que el pin uno esté en un punto central. Las partes polares tienen una orientación similar. Dejamos espacios entre los circuitos integrados para alojar rastros entre ellos. Además, observamos una precisión absoluta al medir el espaciado y los diámetros de los pines.

 PCB de núcleo metálico - Foto cortesía: PCB Core

Con las ubicaciones de los componentes bien identificadas, luego imprimimos el diseño y colocamos los componentes en sus posiciones.

Antes de continuar con los pasos posteriores, verificaremos que los espacios entre los componentes sean adecuados.

Una vez hecho esto, procedemos a tender las pistas de potencia y tierra para fortalecer los circuitos integrados. Usamos trazos anchos que se conectan al riel compartido para cada suministro.

A la hora de colocar las trazas de señal, utilizamos trazas cortas y directas. Las capas se conectan mediante vías, que permiten la conexión entre trazos horizontales y verticales.

Tanto en señales analógicas como digitales, el ancho de la traza suele ser de 0.010”, pero se puede aumentar ligeramente si se esperan corrientes altas.

Cuando se utilizan trazas más estrechas, insistimos estrictamente en evitar giros bruscos en ángulo recto. Usaremos giros redondos o usaremos dos curvas de 45 grados con una pierna corta en el medio.

Una vez que se completa todo el proceso, hacemos una inspección minuciosa del enrutamiento para asegurarnos de darle un producto perfecto. Usamos el esquema para asegurarnos de que todo sea exactamente como se desea.

¿Hay consideraciones de diseño específicas para MCPCB?

Los PCB con núcleo de metal tienen características distintivas que los separan de otras placas de circuito. Para que estas juntas funcionen de manera efectiva, se deben tener en cuenta algunas consideraciones.

Incluyen:

·Grosor del material base

Los PCB con núcleo de metal tienen un grosor distintivo en comparación con otras placas. Las medidas más habituales, en este caso, son 1.0 mm y 1.6 mm.

·Llanura

La cantidad requerida de cobre afecta la planitud de una placa de circuito impreso con núcleo de metal. Esto significa que tendrás que considerar el coeficiente de dilatación térmica reglamentario.

Tendrá que construir cobre pesado junto con su base preferida.

Esta construcción ayudará a evitar que se doble. Para una perforación, ranurado y enrutamiento efectivos, necesitará un dieléctrico más grueso.

·Dieléctrico

Los dieléctricos recomendados para PCB con núcleo de metal incluyen 1.0 W/mk, 1.5 W/mk y 2.0 W/mk. El espesor de un dieléctrico determina su costo.

· Lámina de Circuito de Cobre

Para PCB con núcleo de metal, utilice láminas de cobre de 1/2 oz, XNUMX oz o XNUMX oz. Esto aumenta la capacidad actual de la placa.

·Máscara para soldar

En la mayoría de los PCB, las máscaras de soldadura utilizadas suelen ser verdes, negras, rojas o azules. Sin embargo, en PCB con núcleo de metal, use una máscara de soldadura blanca súper brillante. Esta máscara de soldadura tiene una reflectividad de alrededor del 89%.

·Acabado de la superficie

Para los acabados de la almohadilla de soldadura, debe optar por HASL o HASL sin Pb. Estos acabados superficiales son los más rentables.

Sin embargo, también existen otras opciones como la inmersión en estaño o plata y ENIG. Elija según el costo y la durabilidad deseados.

·Acabado de placa base

Para una PCB de aluminio, tendrás que darle un acabado cepillado. También son posibles los acabados anodizados e irriditos, aunque son mucho más costosos.

En PCB de cobre, use un acabado cepillado o, si es posible, el níquel no electrolítico más caro.

·Despanalización

Para maximizar la utilización del material, utilice la puntuación v, ya sea para una producción de bajo o alto volumen.

Puede usar la perforación cuando maneje una producción de volumen medio a alto. El punzonado incorpora geometrías de piezas complicadas y puede soportar con eficacia tolerancias estrechas.

Los agujeros internos se crean con precisión.

Si está trabajando en volúmenes pequeños, el fresado se convierte en la mejor alternativa.

·Radios en Esquinas

Asegúrese de que tanto las esquinas internas como las externas tengan un grosor de material de placa base en cada esquina.

¿Qué es el sustrato metálico aislado en el diseño de PCB?

El sustrato metálico aislante generalmente se compone de soportes de aluminio, capas de aislamiento y láminas de cobre.

Esto generalmente tiene capacidades de doble conductividad térmica y cero impedancia térmica.

Cuando utiliza placas de circuito IMS, puede estar seguro de una disipación de calor efectiva para todos los componentes de la placa.

¿Cuál es la temperatura máxima que puede manejar el diseño de MCPCB?

La temperatura máxima que las PCB con núcleo de metal pueden manejar fácilmente es de 30 ℃ a 140 ~ 150 ℃.

¿Cómo se puede probar la calidad de la placa de circuito impreso con núcleo de metal?

 Placa de circuito impreso con núcleo de metal

·Disipación de calor

Con los sustratos de PCB convencionales, se dará cuenta de que son malos conductores del calor. Una de las principales razones para elegir MCPCB es cuando la disipación de calor es un factor esencial.

Cuanto mejores sean las capacidades de disipación de calor de su PCB de núcleo metálico, mayor será su calidad.

·Expansibilidad Térmica

Tanto la expansión como las contracciones térmicas son consideraciones críticas al fabricar una PCB.

Una buena placa de circuito impreso con núcleo de metal tiene una tasa de expansión térmica muy baja. También es más resistente en épocas de aumento de las temperaturas.

El núcleo de metal debe poder gestionar eficazmente el calor generado, lo que conduce a la eficiencia en términos de rendimiento.

·Blindaje Magnético

Los PCB con núcleo de metal también pueden proteger los componentes en tiempos de interferencia electromagnética. También puede sustituir al radiador y a los demás componentes.

Los MCPCB fabricados con núcleo de cobre y aluminio tienen un gran blindaje magnético.

¿Qué es la PCB de almohadilla térmica?

Esto también se conoce como almohadilla de alivio térmico o simplemente térmica. Es una almohadilla de placa de circuito impreso que está conectada a un vertido de cobre con la ayuda de una conexión térmica.

Los radios de cobre lo conectan con el cobre circundante. Por lo general, está conectado a solo unas pocas vías estrechas.

¿Cómo disipa el calor el diseño de PCB con núcleo de metal?

Los PCB con núcleo metálico generalmente tienen altas capacidades térmicas y alta conductividad térmica que ayudan en la disipación del calor.

Por lo general, el núcleo de metal recibe todo el calor generado por los componentes a través del preimpregnado dieléctrico.

El calor absorbido se libera luego a la atmósfera.

Los PCB con núcleo de metal para productos de alto voltaje también tienen paso, lo que también ayuda a liberar el calor al medio ambiente.

¿Necesita un disipador de calor en un diseño de PCB con núcleo de metal?

Los PCB con núcleo de metal multicapa tienen disipadores de calor. Estos disipadores de calor generalmente ayudan a controlar el calor. Esto ayuda a que las capas internas se enfríen en épocas de calor extremo.

Los MCPCB de una sola capa, por otro lado, no necesitan disipadores de calor para disipar el calor.

¿Venture Electronics fabrica diseños personalizados de PCB con núcleo de metal?

Los PCB con núcleo de metal generalmente se fabrican con una aplicación en mente. En Venture Electronics fabricamos PCB con núcleo de metal basándonos en este hecho.

Empleamos la tecnología más reciente en la fabricación de PCB con núcleo de metal personalizados que se adaptan a sus aplicaciones específicas.

¿En qué se diferencia la construcción de PCB con núcleo metálico de las PCB estándar?

Cualquier pequeño cambio en la composición del material se traduce en la creación de una PCB completamente nueva. En las placas de circuito impreso con núcleo de metal, el núcleo pesado hecho de aluminio, cobre o hierro distingue a la placa de circuito impreso de las placas estándar.

Los tableros estándar tienen un sustrato o una base que generalmente se fabrica con fibra de vidrio, polímeros, cerámica o incluso un núcleo no metálico diferente.

El sustrato se hace comúnmente usando FR-4. Esto generalmente se prefiere por su durabilidad y precio favorable.

Sin embargo, en las PCB con núcleo de metal, la placa está hecha de un sustrato de cobre, un preimpregnado dieléctrico y un núcleo de metal.

El sustrato suele estar formado por un núcleo metálico: aluminio, cobre o hierro. El núcleo de metal le da a la placa ciertas ventajas, especialmente en términos de una mejor conductividad térmica y regulación de la expansibilidad.

¿Hay PCB de núcleo metálico de doble cara?

PCB de núcleo metálico de doble cara - Foto cortesía: Andwin

Hay MCPCB de doble cara. Este tipo de PCB de núcleo metálico generalmente tiene dos capas de conductor de cobre.

Esta placa de circuito impreso con núcleo metálico tiene su núcleo metálico entre los dos conductores. Ambos lados de las PCB de núcleo metálico de doble cara tienen conductores.

Los dos lados de la PCB están conectados mediante vías. Puede montar SMD en ambos lados de la PCB de núcleo metálico de doble cara.

¿Qué grosor tiene el material MCPCB?

Dado que el aluminio es el tipo más común de PCB con núcleo de metal, usamos sus medidas. El grosor de esta placa de circuito impreso con núcleo de metal varía de 30 mil a 125 mil.

Sin embargo, puede hacer placas más delgadas si es necesario. Para el grosor de la lámina de cobre, lo ideal suele ser de 1 a 10 onzas.

¿Cuáles son las etapas críticas en la fabricación y fabricación de PCB con núcleo metálico?

Paso 1: Se trata de diseñar el PCB. Esto se hace usando el software apropiado para darle un modelo de lo que pretende hacer.

Es este diseño de PCB con núcleo de metal terminado el que se envía al fabricante.

Paso 2: La segunda etapa consiste en la impresión del diseño de PCB con núcleo de metal. La tinta negra se usa para identificar rastros de cobre, mientras que la tinta transparente se usa para indicar áreas no conductoras.

La capa exterior tiene un reverso de esto.

Paso 3: Aquí, el cobre se une previamente a una pieza de laminado, que luego sirve como estructura de PCB. Grabe cobre para revelar el plano. Utilizará luz ultravioleta para fortalecer la resistencia.

A continuación, lave el tablero con una solución alcalina. Esto ayudará a eliminar todo el fotoprotector restante.

Paso 4: Aquí es donde te deshaces del cobre innecesario. Para lograr esto, lave el tablero con una solución igualmente poderosa.

Después de esta etapa, realice una inspección y alineación minuciosas. Usa los agujeros de los pasos anteriores para ayudarte en la alineación.

Para asegurarse de que no haya fallas, utilizará una máquina de inspección óptica.

Paso 5: Laminación de las capas de PCB. En los PCB con núcleo de metal, la capa exterior está hecha de una lámina de cobre. Use abrazaderas de metal para presionar las capas de la PCB juntas.

Paso 6: Perforación del tablero. Localice los puntos de perforación con una máquina de rayos X. El uso de un taladro asistido por computadora le dará ejercicios más precisos.

El séptimo paso involucra el trenzado del tablero. Con el uso de un producto químico, todas las capas se pueden fusionar. Lave la PCB con una serie de productos químicos para cubrirla con una gruesa capa de cobre. Esto cubre los agujeros previamente perforados.

Paso 8: Imaging y placas de la capa exterior. Agregue una capa de estaño para proteger el cobre en la capa exterior de la placa de circuito impreso con núcleo de metal.

Paso 9: aquí, el grabado se realiza en la capa exterior por última vez. .Después de haber lavado el cobre no deseado, la PCB con núcleo de metal ahora está lista para la etapa de enmascaramiento de soldadura.

Paso 10: Aplique una máscara de soldadura a la placa y luego sométala a la luz ultravioleta. Esto marca las partes de la máscara de soldadura que se deben quitar. La pieza de máscara de soldadura resultante ahora tendrá que hornearse en el horno.

Paso 11: Terminar la PCB con serigrafía. Dado que está fabricando PCB con núcleo de metal, HASL le ofrece el mejor material de acabado superficial. Esto protege el cobre y luego los componentes.

Después de esto, realice pruebas eléctricas en el tablero antes de comenzar a cortar el tablero.

Una vez que esté satisfecho con la calidad de la placa, puede cortar las PCB individuales de la placa más grande. Puede utilizar la puntuación en V u otros métodos adecuados para cortar la tabla.

¿La expansión térmica afecta el rendimiento del diseño de PCB con núcleo de metal?

PCB de núcleo metálico

El coeficiente de expansión térmica describe la expansión y contracción de los materiales del sustrato bajo temperaturas fluctuantes.

El aluminio y el cobre suelen tener altos coeficientes de expansión térmica en comparación con FR4. También tienen una conductividad térmica muy alta, que es de 8~3.0 W/cK.

Esta es una indicación de que la expansión térmica apenas afectará el rendimiento de las PCB con núcleo metálico.

¿Hay PCB con núcleo de metal flexible?

Hay placas de circuito impreso con núcleo de metal flexible. En estos tableros, el preimpregnado suele estar relleno de cerámica en lugar de vidrio.

¿Cómo se eligen los componentes de MCPCB?

Sin la orientación adecuada, puede ser un desafío seleccionar los componentes apropiados que se utilizarán en la placa de circuito impreso con núcleo de metal. Cuando haya diseñado su PCB de núcleo metálico, estos consejos lo ayudarán a elegir sus componentes de manera adecuada.

1.Lista de materiales: necesaria para todas las piezas virtuales

La lista de materiales lo ayuda a crear las partes virtuales de PCB con núcleo de metal que necesita en el proceso.

La lista de materiales generalmente incluye una lista de todos los componentes que pretende montar en la placa de circuito impreso. Tener una BOM, por lo tanto, ayudará a garantizar que ordene los componentes correctos, con las especificaciones exactas previstas.

2. Designadores de referencia: ayuda en la revisión de la lista de materiales

El objetivo principal de tener designadores de referencia es ayudarlo a organizar correctamente la lista de materiales. También son necesarios para revisar la lista de materiales. Debe asegurarse de que se les asignen números instantáneamente.

3. Esquema de diseño básico

Justo antes de publicar el diseño del prototipo, el esquema del diseño lo ayudará a tener una idea básica de la posición del componente.

Esto también le da una idea de la mejor manera de colocar los componentes en el tablero. Le ayudará a identificar la altura necesaria y será un precursor para mostrarle cómo funcionará el plan.

Esto será en términos de funcionamiento integral y funcionamiento electrónico.

4.Necesita planos de tierra adecuados

En el diseño, es importante que primero averigüe si ha pasado por alto los condensadores y los planos de tierra.

La aplicación de la placa de circuito impreso le ayudará a determinar los condensadores que necesitará. Esto también incluirá sus tamaños e incluso frecuencias.

Además, el diseño también debería ayudarlo a determinar los planos de conexión a tierra apropiados y evitar los capacitores.

5.Piensa en la Huella

En la fase de dibujo esquemático, asegúrese de elegir correctamente la huella y el patrón de terreno. Esto será importante para la etapa de diseño.

6. Patrones de tierra

Los patrones de terreno se refieren a la configuración de las almohadillas cuando se usa tecnología de montaje en superficie o tecnología de orificio pasante.

Son muy útiles cuando se conectan físicamente o electrónicamente componentes a una placa de circuito impreso. Con el diseño de terreno apropiado, puede hacer coincidir fácilmente la configuración de los conductores en un componente.

7. Elección de componentes

Este es un consejo igualmente significativo para el diseño de su PCB. Tendrá que identificar los componentes apropiados.

Esto se debe a que hay, por ejemplo, algunos componentes que tienen una serie de limitaciones de altura. Debe considerar cómo afectará esto a la cubierta de los lados superior e inferior de la placa de circuito impreso.

8. ¿Elegir la tecnología de montaje en superficie o el orificio pasante enchapado?

Cuando está diseñando su MCPCB, puede cambiar sus opciones de componentes.

Puede decidir durante el proceso de diseño cuál de los componentes será de montaje en superficie o de orificio pasante enchapado. Esto puede ayudar a toda la disposición de la PCB.

Al seleccionar los componentes, también tendrá en cuenta cuestiones como los costos, la accesibilidad y la densidad del área de los componentes.

Para nuestro caso, el coeficiente de expansión y disipación térmica son algunas de las principales consideraciones.

Se debe prestar atención a estos atributos para crear una placa de circuito impreso con núcleo de metal adecuada.

9. Revisar las puertas de repuesto

Es igualmente importante asegurarse de que las puertas de repuesto tengan entradas. Estas entradas tienen que estar conectadas a la señal para evitar que la entrada flote.

Revise el objetivo de las puertas de repuesto, que es garantizar que las fuentes no cableadas se puedan conectar cuando sea necesario.

En algunos casos, si deja flotar todas las fuentes de entrada, el funcionamiento de toda la placa puede verse afectado.

¿Existen pautas de diseño de PCB con núcleo metálico?

Sí, hay pautas. Para comprender las pautas de diseño de una placa de circuito impreso con núcleo de metal, es importante comprender primero la placa FR4 estándar.

En la mayoría de las PCB estándar, se suele utilizar una capa gruesa de FR4 para proporcionar estabilidad estructural. Esto también se usa en PCB multicapa para estabilizar las capas.

Además, en el diseño de PCB con núcleo de metal, hay muchas pautas que debe seguir en la selección de componentes, la colocación y el enrutamiento multicapa.

Los PCB con núcleo de metal se fabrican con cobre, hierro o aluminio en su base. Sin embargo, sus capas externas están hechas de manera similar a las de los PCB FR4.

La cuestión más importante, por lo tanto, es adherirse a todos los requisitos que ayudarán a lograr los objetivos principales.

Asegúrese de que se tengan estrictamente en cuenta factores como el espesor del material base, la planitud y el acabado de la superficie. Estos son los factores que determinarán la capacidad actual y las cualidades de disipación de calor del MCPCB.

¿Qué es la puntuación V en PCB de núcleo metálico?

Ranurado en V en PCB – Foto cortesía: PCB Way

Esto se refiere al proceso utilizado en la preseparación mecánica de placas de circuito impreso con núcleo metálico. Con el uso de una herramienta de corte, primero se forma con precisión una línea en forma de V en el tablero.

Hay una serie de reglas que se deben seguir al cortar estas tablas. Estas líneas de puntuación tienen que ser rectas.

Cuando ejecute líneas horizontales y verticales, asegúrese de hacerlo desde el borde exterior de la placa de circuito.

Esto debería atravesar hasta otro borde exterior. También se recomienda que la tabla que corte tenga un grosor mínimo de 1 mm para garantizar la estabilidad.

¿Existe un ancho mínimo de conductor para una placa de circuito impreso con núcleo de metal?

Para PCB de núcleo metálico de 1 capa, el ancho mínimo del conductor debe medir entre 150 um y 200 um.

El ancho mínimo del conductor para una placa de circuito impreso con núcleo de metal de dos capas también debe tener las mismas medidas.

¿Cuál es el espacio mínimo entre conductores/entrehierro para placas de circuito impreso con núcleo de metal?

Tanto el trazado de la capa exterior como el interior deben medir entre al menos 0.003" y 0.004".

¿Hay material de acabado de superficie recomendado para MCPCB?

El material de acabado superficial recomendado para PCB con núcleo de metal es HASL. Alternativamente, puede usar HASL sin Pb.

Otras opciones incluyen inmersión en estaño, inmersión en plata y ENIG.

Tendrás que comprobar el coste y la calidad de todos estos acabados antes de elegir el más adecuado.

¿Cuál es el diámetro mínimo del orificio de perforación para PCB con núcleo de metal?

En PCB con núcleo de metal, se supone que el diámetro de perforación recomendado es de 1.0 mm.

Para el diámetro final más pequeño, 0.3 mm serán suficientes. Esto evita que las brocas se dañen en los agujeros de perforación adyacentes.

¿Existe alguna diferencia entre el diseño de PCB de cobre pesado y el diseño de PCB con núcleo de metal?

 PCB de cobre pesado

No hay diferencia funcional entre PCB de cobre pesado y diseño de PCB con núcleo de metal. En ambos PCB, los núcleos están hechos con metal pesado.

Ambos ayudan a mejorar la resiliencia de una PCB frente al calor. También mejoran la disipación y son favorables para dispositivos que usan mucha corriente eléctrica.

Sin embargo, las placas de circuito impreso con núcleo de metal se pueden fabricar con diferentes metales. Estos incluyen cobre, aluminio y hierro. Por otro lado, el PCB de cobre pesado solo usa cobre en su núcleo.

¿Los MCPCB tienen una capacidad máxima de carga de corriente?

Los PCB con núcleo de metal tienen una capacidad máxima de carga de corriente. Por ejemplo, 1 onza de cobre puede soportar hasta 500 mΩ por pulgada cuadrada. 10 oz puede funcionar diez veces mejor, a 5000 mΩ por pulgada cuadrada.

Esto significa que a medida que aumenta la ruta actual, aumenta la capacidad de carga actual.

¿Se puede mejorar la capacidad de difusión de calor del diseño de PCB con núcleo metálico?

Si. La capacidad de disipación de calor de las placas de circuito impreso con núcleo metálico generalmente se mejora mediante el uso de vías térmicas. Las vías generalmente se insertan entre las capas del tablero.

Esto les da la capacidad de distribuir el calor uniformemente en todo el tablero.

El calor se esparce hasta llegar al núcleo, que a su vez lo libera al ambiente exterior.

Alternativamente, puede usar un orificio pasante para distribuir el calor en todo el tablero y liberarlo al ambiente externo.

¿Es importante la prueba de prueba de PCB con núcleo de metal?

Es crucial que realice una prueba de prueba de sus PCB con núcleo de metal. Si no prueba el MCPCB, no podrá detectar fallas.

En la mayoría de los casos, estos problemas surgen durante la fase de producción. Si no se detectan a tiempo, estos defectos provocarán fallos y defectos en la placa.

Varios procedimientos de prueba le ayudarán a detectar estos problemas. Puede utilizar una máquina de inspección visual automatizada para identificar la mayoría de los defectos.

En algunos casos, las inspecciones manuales también resultan efectivas para abordar algunos problemas.

Estas pruebas deben realizarse en todas las etapas de producción. También debe probar los condensadores, los diodos y las resistencias.

Algunos de estos componentes necesitan expertos. No los verifique usted mismo a menos que tenga la experiencia necesaria para evitar una mayor destrucción.

¿Cuál es la importancia de la distancia de fuga y la descarga en el diseño de MCPCB?

La distancia de fuga es el espacio entre varias partes de la placa de circuito impreso con núcleo de metal que funciona con diferentes voltajes.

Esto es importante ya que evita riesgos inaceptables como cortocircuitos eléctricos en los componentes.

¿Los diseños de PCB con núcleo metálico son dimensionalmente estables?

Los PCB con núcleo metálico son más estables dimensionalmente en comparación con los PCB FR4 o CEm3. Esto es muy útil y llamativo cuando las placas de circuito impreso con núcleo de metal se someten a altas temperaturas.

Tomemos, por ejemplo, cuando calienta una placa de circuito impreso con núcleo metálico de 30 grados centígrados a 140 o 150 grados centígrados.

Las dimensiones de la placa PCB con núcleo de metal solo se expandirán entre un 2.5 y un 3 %.

¿Cuáles son los mecanismos de transferencia de calor en MCPCB?

En las placas de circuito impreso con núcleo de metal, la capa dieléctrica absorbe calor. Esto sucede cuando la corriente fluye a través de los circuitos.

Luego, el calor se transfiere a la capa de aluminio. En este punto, el calor se dispersa.

Con una salida de luz alta, siempre hay un aumento de calor. Esta resistencia térmica ayuda a prolongar la vida útil del producto terminado.

¿Venture Electronics fabrica prototipos de PCB con núcleo de metal?

En Venture Electronics, entendemos la importancia de fabricar prototipos de PCB con núcleo de metal. Hacemos esto antes de lanzar la producción de su PCB con núcleo de metal.

Esto nos permite detectar fallas que podrían estar en su diseño o en nuestro procedimiento de producción previsto. Luego, los corregimos con suficiente anticipación antes de lanzar el producto final, lo que le permite ahorrar tiempo y dinero.

¿Por qué confiar en Venture Electronics para el diseño de PCB con núcleo metálico?

Venture Electronics es una de las empresas de fabricación de diseño de PCB con núcleo de metal más antiguas. Esto nos ha dotado de una gran experiencia, que es necesaria para convertirnos en un fabricante de primera calidad.

La vasta experiencia demuestra nuestra competencia en lo que respecta a la fabricación de PCB con núcleo metálico. Por lo tanto, podemos adaptarnos a las tecnologías emergentes para brindarle los mejores resultados.

Venture Electronic también está certificado por todos los organismos relevantes en la industria de PCB. Solo utilizamos materiales certificados en la fabricación de sus placas de circuito impreso con núcleo metálico.

Nuestros expertos son los más calificados y experimentados. Nuevamente, nuestros servicios de atención al cliente son más que eficientes. Siempre obtendrá información oportuna y precisa sobre el estado de su pedido durante todo el proceso de producción.

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También podemos hacerle un prototipo de la placa de circuito impreso con núcleo de metal que desea fabricar. Esto le ahorra las pérdidas en las que incurriría si no se realiza una evaluación adecuada antes de implementar la producción completa.

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