Experto en PCB inversor

Si tiene alguna pregunta sobre la PCB del inversor, encontrará todas las respuestas aquí.

Esta guía cubre todo lo relacionado con los PCB inversores, como el diseño, el tipo de material, la clasificación, las características, los estándares, las especificaciones y los procesos de fabricación, solo por mencionar algunos.

Entonces, si quieres ser un experto en PCB inversores, lee esta guía.

¿Qué es una PCB inversora?

El inversor PCB es una placa de circuito impreso que convierte la corriente continua en corriente alterna.

• PCB de la caldera
• PCB convertidor DC-DC
• antena PCB
• PCB controlador de motor
• PCB medidor de energía
• PCB de Bluetooth

Venture Inverter PCB está fabricado con un rendimiento perfecto.

Debido a su diseño en capas, nuestros PCB inversores son mejores que otros PCB pero tienen la misma funcionalidad.

Venture Inverter PCB ayuda a ahorrar mucho espacio, además de reducir el peso total de la placa.

También tiene una construcción ligera, mayor durabilidad y mayor flexibilidad.

Nuestra placa de circuito impreso inversor también se fabrica con una mayor durabilidad y una mayor flexibilidad.

Debido a sus características avanzadas, nuestros PCB inversores son útiles para computadoras, Bluetooth, almacenamiento de datos, aire acondicionado y más.

Si usted es un diseñador de productos, un ingeniero eléctrico, un integrador de sistemas o un fabricante que busca una PCB inversora de alta calidad, siempre puede confiar en Venture Electronics.

Durante más de 10 años, nos convertimos en el mejor proveedor de soluciones de PCB inversor en China.

Como fabricante profesional, podemos brindar un servicio al cliente inigualable.

Tenemos las mejores condiciones de entrega junto con precio, rapidez y posibilidades.

¡Venture Electronics es de hecho su mejor proveedor de soluciones de PCB de inversor!

¡Contáctenos para obtener más información sobre nuestro PCB inversor!

 Tipos de corrientes en representación de forma de onda

Utilizará la PCB del inversor en varios componentes, como inversores de energía solar, para transformar la corriente continua en corriente alterna.

PCB inversor con componentes

¿Cuánto cuesta un PCB inversor?

El costo de la inversor PCB oscila entre 0.10 y 50 dólares estadounidenses.

Debe tener en cuenta que esta variación se debe a los numerosos tipos de PCB inversores en el mercado.

Lo que implica que los PCB inversores varían en términos de:

• Tamaño
• Calidad
• Función
• tipo de material y
• Diseños, entre otros factores

La cantidad mínima de pedido también afecta el costo total.

Sin embargo, esto siempre dependerá del proveedor de PCB del inversor.

¿Cuáles son los beneficios de usar la PCB del inversor?

Las placas de circuito impreso de inversor son partes muy importantes de los equipos electrónicos modernos.

Tiene un buen número de conexiones de componentes activos y pasivos.

Por lo tanto, exhiben los siguientes beneficios generales.

1. Ahorro de alambre a través de un tamaño compacto

Los PCB inversores tienen un tamaño compacto debido a la presencia de pistas de cobre en lugar de diferentes tipos de cables.

En otras palabras, los cables ocupan una cantidad considerable de espacio en la PCB del inversor y eso puede aumentar el tamaño.

2. Fácil de diagnosticar y reparar

En caso de un mal funcionamiento en un PCB inversor, será bastante simple identificar el problema.

Aparte de eso, no gastará muchos recursos y personal para arreglar o reemplazar la parte problemática.

3. Ahorra tiempo

Ahorrará mucho tiempo en el montaje de las piezas de la placa de circuito impreso inverter.

A diferencia de los métodos convencionales de conexión de circuitos, la conexión de la PCB del inversor utiliza máquinas de alta tecnología.

Esto reducirá el costo de mano de obra y ahorrará tiempo que puede invertir en otros proyectos.

4. Inmune a movimientos frecuentes

Todas las partes de la PCB del inversor se sujetan firmemente a la placa.

Previniendo así cualquier forma de movimiento.

Hace que sea muy sencillo para usted mover el dispositivo sin temor a causar daños en el producto.

5. Evita cortocircuitos y conexiones estrechas

Evitarás cortocircuitos ya que el proceso de conexión en las vías de cobre es responsabilidad exclusiva de las máquinas.

La máquina tiene la capacidad de calibración adecuada y ajuste de conexiones apretadas en la PCB del inversor.

6. poco ruido

El PCB inversor es uno de los dispositivos silenciosos que no produce mucho ruido electrónico.

Con las conexiones adecuadas, la PCB del inversor es significativamente capaz de reducir la producción de ruido electrónico.

7. Bajo costo de producción

La producción de PCB inversores a gran escala es menos costosa ya que utiliza maquinaria precisa y pocos materiales.

¿Cuáles son las limitaciones de la PCB del inversor?

Placa de circuito impreso del inversor de corriente

A pesar de los numerosos beneficios de la placa de circuito impreso del inversor, existen bastantes desventajas al utilizar la placa de circuito impreso del inversor.

Estas son algunas de las limitaciones del uso de la PCB inversora.

· Requiere esfuerzos de diseño concretos

Tendrá que ser muy entusiasta y esforzarse más en diseñar todo el circuito de la PCB del inversor.

· Sin posibilidades de actualizaciones

También tendrá posibilidades limitadas a cero de actualizar el PCB del inversor una vez que lo imprima.

En otras palabras, crea un diseño permanente que es imposible de modificar, especialmente después de imprimirlo.

· Alto Costo Inicial

El costo inicial de la planificación, el diseño y la creación de una PCB inversora suele ser bastante alto.

Debe tener un presupuesto concreto que sea capaz de soportar el costo de desarrollar el PCB inversor.

· Contaminación ambiental

El proceso de producción de la PCB inversora implica el grabado, que produce una gran cantidad de productos químicos que contaminan el medio ambiente.

¿Cuáles son las aplicaciones de la PCB del inversor?

Puede utilizar la PCB inversora en una gran cantidad de aplicaciones en diferentes campos.

Estas son algunas de las principales aplicaciones de la placa inverter en diferentes campos.

Sistema inversor de potencia

· Industria médica

Encontrará las placas de circuito impreso del inversor de alta densidad en la mayoría de los dispositivos médicos, lo que los hace más pequeños en tamaño.

Ayuda a eliminar el dolor de cabeza de hacer que los dispositivos médicos sean más pequeños y livianos.

· Maquinas industriales

También tendrá los PCB inversores en máquinas industriales para ayudar en la conversión adecuada de los circuitos de potencia.

También ayuda a reducir el tamaño de la maquinaria industrial, por lo que ocupa menos espacio y es más liviana en peso total.

· Aplicaciones de iluminación

También utilizará los PCB inversores en aplicaciones de iluminación para hacer las luces LED.

Cada vez son más populares.

Ayudan a mejorar las luces traseras LED y de aluminio al actuar como sincronización de calor y salidas de calor principales.

· Industria automotriz

También dependerá del PCB inversor para fabricar dispositivos más precisos y sofisticados para la industria automotriz.

Es la razón por la cual la mayoría de los automóviles tienen la capacidad de funcionar mejor con nuevos dispositivos confiables.

¿Cuántos tipos de PCB inversores hay?

Hay tres tipos principales de PCB inversores que están disponibles en el mercado para que usted elija.

Estos son los principales tipos de PCB inversores que debe conocer.

· PCB inversor de una sola capa

De un solo lado o el PCB inversor de una sola capa tiene una capa de sustrato base o materiales.

Tiene una capa de revestimiento de cobre en un lado seguida de una máscara de soldadura y serigrafía para distinguir los elementos.

Aparte de eso, tiene todos los componentes que componen el circuito en un lado, por lo que es fácil de diseñar y fabricar.

Puede obtener los PCB inversores de una sola capa a costos muy bajos para pedidos de gran cantidad.

 PCB de una cara

· PCB inversor de doble capa

El PCB inversor de doble capa tiene el metal de cobre en ambos lados de la placa base principal.

Aparte de eso, tiene orificios en ambos en la placa que conecta el circuito de un lado con el circuito del otro.

Puede conectar los componentes de la PCB del inversor mediante montaje en superficie o a través de los orificios pasantes.

Utilizará la placa de circuito impreso de doble cara en aplicaciones que tienen un nivel medio de complejidad, como las fuentes de alimentación.

PCB de doble cara

· PCB inversor multicapa

Los PCB inversores multicapa tienen instalados tres o más PCB inversores de doble capa.

Se aseguran con un tipo especial de pegamento.

Aparte de eso, tiene diferentes tipos de materiales de aislamiento entre los tableros para evitar daños por calor.

Puede usar diferentes tamaños de PCB inversores que van desde cuatro capas de PCB hasta quizás 12 capas de PCB.

PCB multicapa son adecuados para tipos muy complejos de aplicaciones eléctricas como servidores de archivos y tecnología GPS.

PCB multicapa

¿Cómo se compara la PCB del inversor de una sola capa con la PCB del inversor de doble capa?

Bueno, el PCB inversor de una sola capa tiene solo una capa de materiales base y un sustrato en un lado.

Utilizará los PCB inversores de una sola capa para aplicaciones simples y son más fáciles de fabricar.

Por otro lado, los PCB inversores de doble capa tienen el metal de cobre y los componentes en dos lados del sustrato.

Utilizará este tipo de PCB inversor en aplicaciones que requieren un nivel medio de complejidad, como los sistemas HVAC.

PCB de una cara

PCB de doble cara

¿Cuál es la diferencia entre la PCB inversora de doble capa y la PCB inversora multicapa?

Los PCB inversores de doble capa tienen solo dos lados con componentes en ambos lados de los componentes.

Utilizará la PCB inversora de doble capa para aplicaciones complejas de rango medio, como controles industriales.

Por otro lado, los PCB inversores multicapa tienen instalados tres o más PCB inversores de doble capa.

Todos estos tipos de PCB inversores están conectados entre sí y tienen aisladores entre ellos para ayudar en el control del calor.

Utilizará los PCB inversores multicapa para aplicaciones complejas, como aplicaciones médicas y sistemas meteorológicos.

¿Cómo se comparan la PCB inversora de una sola capa y la PCB inversora multicapa?

Los PCB inversores de una sola capa tienen una o una sola capa de componentes en un lado de los sustratos.

Utilizará este tipo de PCB inversor en aplicaciones muy simples que no requieren muchas demandas.

Por otro lado, los PCB inversores multicapa tienen varias capas de PCB inversores de doble capa.

Lo que implica que tiene más de tres capas de PCB inversoras con componentes de todos los lados de las PCB de doble capa.

¿Qué son las placas de circuito impreso rígidas del inversor?

Los PCB inversores rígidos son tipos especiales de placas de circuito impreso que tienen sustratos sólidos que no se retuercen ni se doblan.

Puede tener placas de circuito impreso inverter de una sola capa, de doble capa o de varias capas, según la aplicación.

Es el mejor tipo de PCB inversor que utilizará para fabricar PCB inversores de forma rígida.

PCB inversor rígido

¿Cómo se comparan los PCB inversores rígidos con los PCB inversores flexibles?

Bueno, solo por el nombre, puede notar que la PCB inversora rígida no puede doblarse fácil o completamente.

Por otro lado, la PCB inversora flexible es capaz de doblarse y asumir diferentes formas.

Esto significa que los materiales para fabricar los PCB inversores rígidos y flexibles varían.

Utilizará materiales como la fibra de vidrio para hacer las placas de circuito impreso rígidas del inversor.

Por otro lado, utilizará tipos de materiales flexibles como el plástico para fabricar las PCB inversoras flexibles.

Aparte de eso, puede tener tipos de PCB de inversor rígidos y flexibles de una, dos o múltiples capas.

Utilizará el tipo rígido de PCB inversor para crear formas definidas de dispositivos.

Los tipos flexibles de PCB inversores son ideales para cualquier dispositivo, especialmente aquellos que requieren doblarse y flexionarse con frecuencia.

Además de eso, puede usar PCB inversores rígidos y flexibles en aplicaciones simples, intermedias y complejas.

¿Suministran PCB de inversor flexible rígido?

Absolutamente, suministramos los tipos flexibles y rígidos de placa de circuito impreso inverter.

El tipo flexible-rígido de PCB inversor tiene numerosas capas de PCB inversores flexibles y PCB inversores rígidos.

En muchos casos, las PCB inversoras flexibles suelen estar conectadas a las PCB inversoras rígidas.

Tiene menos recuentos de piezas en comparación con otros tipos de PCB inversores debido a la combinación de opciones de cableado.

Aparte de eso, ayuda a optimizar el diseño de la PCB del inversor y reduce el peso y el tamaño total de las placas.

Encontrará el tipo flexible-rígido de PCB inversor en aplicaciones que buscan ahorrar espacio, como los teléfonos celulares.

¿Qué especificaciones debe tener en cuenta al elegir una PCB de inversor adecuada?

Bueno, hay una gran cantidad de PCB inversores en el mercado entre los que puede elegir.

Su elección de PCB inversor variará de acuerdo con una gran cantidad de factores que incluyen:

PCB inversor

· Pérdida dieléctrica

Aquí, observará la calidad de transmisión de la señal que necesita para sus aplicaciones.

En otras palabras, debe elegir una PCB inversora con poca o ninguna pérdida dieléctrica para evitar pérdidas de señal.

· Expansión térmica

Debe considerar el uso de materiales con la misma tasa de expansión térmica para evitar pérdidas basadas en diferencias de temperatura.

En otras palabras, debe observar los tipos de materiales en la PCB del inversor y observar sus diferencias de temperatura.

· Absorción de agua

También debe observar la tasa de absorción de agua porque afectan la pérdida dieléctrica y la constante de la PCB.

En caso de que utilice la PCB inversora en entornos húmedos, debe asegurarse de que los componentes puedan soportar los efectos

· Otras Resistencias

Además de las propiedades anteriores, debe garantizar altas calificaciones para los materiales para construir las PCB del inversor.

Debe asegurarse de que los componentes sean altamente resistentes al calor y a los productos químicos peligrosos, y que tengan una perfecta resistencia al impacto.

Es importante tener en cuenta los factores enumerados anteriormente, especialmente cuando busca PCB de alta frecuencia.

Este tipo de PCB inversor es capaz de transmitir señales que van más allá del rango de 1 gigahercio.

¿Qué es una PCB inversora con respaldo de aluminio?

El diseño para fabricar las placas de circuito impreso con respaldo de aluminio es el mismo que el de las PCB con respaldo de cobre.

A pesar de esa similitud, la diferencia viene en el tipo de materiales para los materiales del tablero de sustrato.

Aquí, sustituirá los materiales originales de fibra de vidrio por placas de sustrato de cobre o aluminio.

Tiene materiales aislantes que ayudarán a tener una menor resistencia térmica con bajas transferencias de calor.

¿Cuáles son los beneficios de los PCB inversores con respaldo de aluminio?

Puede decidir utilizar la placa de circuito impreso inversor con respaldo de aluminio debido a los siguientes beneficios.

PCB con respaldo de aluminio

· Bajo Costo de Producción

La producción de PCB inversores con respaldo de aluminio es un proceso económico que utiliza materiales baratos como el aluminio.

El aluminio es económico y fácil de extraer, lo que lo convierte en una de las materias primas más abundantes.

· Amigable con el medio ambiente

El aluminio es muy fácil de reciclar y no produce sustancias tóxicas que contaminan el medio ambiente.

También conduce a la conservación de energía debido a la simplicidad y facilidad de fabricación del aluminio.

· Disipación de calor adecuada

El aluminio es un muy buen tipo de metal que ayuda en la disipación adecuada del calor que puede afectar a los demás componentes.

Ayuda a eliminar y disipar el calor de los componentes directamente al aire.

· Altos niveles de durabilidad

El aluminio también es muy duradero en comparación con otros materiales como la cerámica y la fibra de vidrio.

Es un material base más estudioso que eliminará la posibilidad de daños en la placa de circuito impreso del inversor con respaldo de aluminio.

¿Qué es una PCB inversora de alta frecuencia?

Los PCB inversores de alta frecuencia tienen un diseño especial para la transmisión de señales por encima de 1 gigahercio.

Este tipo de PCB inversor utiliza diferentes materiales, entre ellos:

• Laminado de epoxi de vidrio de grado FR4
• Resina de óxido de polifenileno (PPO)
• teflón

¿Cuáles son las partes principales de la PCB del inversor?

Los PCB inversores son capaces de funcionar bien con la colaboración de las partes principales.

Puede comparar la PCB inversora y sus componentes con una ciudad que nunca duerme, ya que funciona todo el tiempo.

Estas son las partes principales de la PCB del inversor a las que debe prestar mucha atención:

 Partes de PCB inversor

· Resistencias

La resistencia es responsable de disipar el calor ya que resiste el flujo de corriente eléctrica a través de la placa de circuito impreso.

Está disponible en diferentes tamaños y tipos en función de los diferentes tipos de materiales y valores de resistencia.

· Condensadores

Los condensadores son los encargados de retener la carga eléctrica y liberarla cuando el circuito requiere más potencia.

Recoge cargas opuestas en capas conductoras con barreras dieléctricas o aislantes.

Puede categorizar los capacitores observando los materiales dieléctricos o conductores que conducen a diferentes tipos de variaciones de capacitancia.

· Inductores

Este es un componente pasivo lineal que almacena energía en forma de campos magnéticos, especialmente cuando la corriente los atraviesa.

Uno de los tipos más simples de inductores es la bobina de alambre que aumenta su campo magnético al aumentar el número de bobinas.

· Potenciómetros

Esta es una resistencia variable que está disponible tanto en variable lineal como rotativa.

· Transformadores

El transformador ayudará en la transferencia de electricidad de un circuito del PCB a otro.

Transfiere la corriente eléctrica del circuito de la PCB con una disminución o aumento de voltaje.

· Diodos

Los diodos harán pasar la corriente eléctrica a través de ellos una vez y en una dirección determinada.

La corriente fluirá desde el cátodo hasta el ánodo de los diodos en una dirección.

· Transistores

Los transistores son tipos de interruptores y amplificadores electrónicos disponibles en diferentes tipos, como los transistores bipolares.

Puede clasificar los transistores en diferentes categorías según la aplicación de la PCB inversora.

· Circuitos integrados

Estos son circuitos y componentes que se contraen en materiales semiconductores y obleas.

Los circuitos integrados suelen actuar como el cerebro principal que controla casi todas las aplicaciones de la PCB inversora.

· Osciladores de Cristal

Los osciladores de cristal actúan como reloj principal en diferentes circuitos que requieren elementos estables y precisos.

Son responsables de la producción de señales electrónicas periódicas provocando la oscilación de los materiales piezoeléctricos.

· Relés e Interruptores

El interruptor es un tipo de botón de encendido que utilizará para controlar el flujo de corriente o energía a través del inversor.

Los relés son un tipo de interruptores electromagnéticos que operará utilizando solenoides que se vuelven magnéticos temporalmente a medida que fluye la corriente.

· Sensores

Los sensores ayudan a detectar cambios en las condiciones ambientales y luego efectúan cambios en respuesta a los cambios ambientales.

Ayuda en la transformación de la energía de diferentes fenómenos físicos en energía electrónica.

¿Cómo funciona una PCB inversora?

La función principal de un PCB inversor es producir corriente alterna ininterrumpida al convertir la corriente continua.

Aquí hay una descripción de cómo funciona la PCB del inversor en una situación en la que hay energía de CA disponible.

Tan pronto como la PCB del inversor detecte la presencia de CA, la carga fluirá a la sección de carga de la batería.

Los sensores activarán un relé que pasará la fuente de alimentación de CA a través del enchufe de salida.

Con la ayuda del voltaje de línea, la CA se invertirá en CC, que es responsable de cargar la batería.

Tiene sensores que pueden indicar cuándo la batería está completamente cargada y esto activa la PCB del inversor para que deje de cargarse.

Hay PCB inversores particulares con circuitos de carga lenta que mantienen la batería a plena capacidad de carga.

¿Cuál es el proceso de diseño de la PCB del inversor?

Uno de los beneficios de usar la PCB inversora es la libertad de diseñar su PCB inversora personalizada.

Puede diseñar PCB inversoras personalizadas siguiendo los siguientes pasos.

1) Creando el Esquema

Comenzará el proceso de diseño desarrollando un esquema sin importar el proceso de diseño elegido.

El esquema a menudo actúa como el modelo principal de la PCB del inversor y debe tener lo siguiente:

i. Componentes necesarios y utilizados en el diseño.

ii. La conexión de los componentes.

iii. Relación entre diferentes tipos de componentes en diferentes tipos de esquemas

2) Creación del diseño de PCB del inversor en blanco

Aquí, utilizará el software de diseño elegido, como el diseñador Altium, para crear el diseño de PCB.

Comenzará con la creación de diseños de PCB en blanco y luego determinará las dimensiones del PCB del inversor.

Aparte de eso, determinará todos los factores que desea en su PCB inversor en esta etapa en particular.

Después de eso, vinculará su PCB inversor al esquema principal y se asegurará de poder acceder a todos los detalles.

En caso de que esté utilizando un buen software, se preocupará menos ya que el software tiene la capacidad de generación automática.

3) Diseño de apilamiento de PCB

Aquí, volverá a las dimensiones de la PCB inversora e incluirá los componentes principales de la PCB.

En muchos casos, hará referencia a la biblioteca de software de diseño que tiene todos los detalles sobre los componentes.

Determinará la forma del diseño de PCB del inversor y también observará la cantidad de capas que desea.

Al hacer esto, debe cumplir con las reglas de diseño que también están disponibles en el software de diseño.

Puede seleccionar y anular la selección de las reglas de diseño en el software de diseño de PCB del inversor y luego aplicarlas.

4) Colocación de los Componentes

Dado que la placa de diseño todavía está vacía, puede colocar todos los componentes en la placa de forma automática o manual.

Debe pensar en seguir y seguir las pautas establecidas para colocar los componentes de PCB.

Después de eso, insertará los agujeros de perforación si está diseñando una PCB inversora de doble capa.

Es importante utilizar el diseño para la fabricación en este caso para proporcionarle las especificaciones necesarias.

Tan pronto como complete eso, ahora puede proceder a enrutar sus rastros siguiendo las pautas de enrutamiento.

Debe aprovechar el software de diseño para ayudar a simplificar y facilitar el proceso.

5) Adición de etiquetas e identificadores

Aquí, incluirá todos los logotipos, identificadores, etiquetas, marcas y otros identificadores en el diseño de PCB del inversor.

La adición de identificadores y etiquetas ayudará en el proceso de ensamblaje de PCB, ya que el fabricante sabrá qué hacer.

Es muy importante mantenerse en contacto con su fabricante, quien lo ayudará a identificar las fuentes adecuadas para las etiquetas.

6) Generación de Archivos de Diseño

Completará el proceso de diseño generando los archivos que ha diseñado.

Es muy importante que revise su diseño y verifique el diseño antes de generar los archivos.

Puede activar la verificación de reglas de diseño para ayudar a identificar los detalles clave y realizar los cambios necesarios.

En caso de que todo salga bien, puede continuar con el lanzamiento de los archivos de diseño.

¿Qué tipos de software de diseño de PCB inversor utiliza?

El software de diseño de PCB inversor es un programa que utilizará para planificar la apariencia final del PCB inversor.

Ayuda a dar vida a la idea de la PCB inversora antes de que comience el proceso de producción real.

Estos son algunos de los software de PCB inversor que puede usar para diseñar su PCB inversor.

• Software de diseño de águila
• Software de diseño Fusion 360
• Software de diseño de AutoCAD
• Software de diseño Altium
• Software de diseño Proteus
• Software de diseño KiCad
• Cadencia o software de diseño CAD
• Software de diseño DesignSpark
• Software de diseño Protel
• Software de diseño Cadstar
• Software de diseño de diseño Sprint
• Software de diseño de PCB PADS

¿Qué tipo de materiales utiliza para fabricar los PCB del inversor?

Los elementos más significativos en la PCB del inversor es el sustrato dieléctrico con Vias y conductores de cobre.

Los materiales principales para fabricar el sustrato de la placa de circuito impreso del inversor incluyen:

· Materiales de fibra de vidrio

Este es un tipo de material rígido que usará para fabricar diferentes capas de placas de circuito impreso de inversor rígido.

· Materiales plásticos

Utilizará los materiales plásticos, generalmente poliamida, para fabricar el tipo flexible de placa de circuito impreso inversor.

· Materiales de Cobre

El cobre actuará como el camino principal seguido por la corriente eléctrica a medida que fluye a través de la PCB del inversor.

· Materiales de Aluminio

El aluminio actuará como material para fabricar la placa de circuito impreso del inversor con respaldo de aluminio.

También es capaz de disipar el calor de la PCB del inversor, controlando así las temperaturas.

¿Cuál es el proceso de fabricación de la PCB del inversor?

Es importante que comprenda el proceso de fabricación de la placa de circuito impreso del inversor.

Aquí hay un proceso paso a paso que puede seguir al fabricar la PCB inversora.

1. Diseño de la PCB del inversor

Comenzará todo el proceso con un diseño específico de la PCB inversora.

Ayudará a crear el plan principal para la fabricación de la PCB inversora.

Debe emplear los servicios de los diferentes tipos de software de diseño de PCB inversor.

2. Impresión del diseño de PCB del inversor

Utilizará una impresora de trazado para ayudar en el proceso de impresión del diseño de PCB.

Producirá la mejor película que tenga todos los detalles relevantes de la placa de circuito impreso del inversor.

Utiliza diferentes tipos de colores de tinta que producen las características distintivas del diseño de PCB del inversor.

3. creación de sustrato

Hará el sustrato con diferentes materiales, como fibra de vidrio y resina epoxi.

Este es el panel principal para colocar los componentes de la placa inverter y el proceso comienza con el semicurado de los materiales.

Unirá cobre en ambos lados antes de precurar el material en el horno.

Después de eso, grabará el cobre para obtener el diseño perfecto de las películas impresas.

4. Impresión de capas internas

Después de eso, imprimirá el diseño en un laminado que actuará como el cuerpo principal de la estructura.

Tiene una resistencia que cubre la estructura principal que alineará los planos reales y del tablero.

Asegúrese de perforar los orificios dentro del sustrato, ya que eso ayudará en el proceso de alineación de la PCB del inversor.

Después de eso, lo pasará a través de luz ultravioleta que ayudará a endurecer el fotorresistente.

La tinta negra ayudará a proteger las áreas que eliminará del endurecimiento.

Luego lavará el tablero en una solución alcalina para ayudar a eliminar el exceso de fotoprotector.

5. Eliminación del exceso de cobre

Aquí eliminarás el cobre no deseado que queda en la placa de la PCB inverter.

Utilizará una solución química para eliminar el cobre no deseado de la placa.

Después de eso, inspeccionará el tablero y luego lo alineará de manera uniforme con una punzonadora óptica.

Es importante tener en cuenta que este es el último paso para hacer las correcciones o debe tener mucho cuidado.

6. Laminación de las Capas

Fusionará las diferentes tablas para ayudar a que la tabla asuma la forma correcta.

Comienza colocando una capa de preimpregnado en el recipiente de alineación, después de lo cual colocará una capa de sustrato.

Seguirá una lámina de cobre con la adición de preimpregnado y una placa prensada de capas de cobre.

Utilizará una prensa mecánica que presionará todas las capas juntas con alfileres a través de las capas para alinearlas.

Después de eso, irá a la prensa de laminación que aplicará suficiente presión y calor sobre las capas para fusionarlas.

7. Perforación y enchapado

Utilizará un taladro guiado por computadora para perforar agujeros, exponiendo así las partes internas y los sustratos.

El proceso continúa eliminando cualquier forma de exceso de cobre del tablero antes de enchaparlo.

El proceso de recubrimiento comienza con la fusión de las capas, luego la limpieza y luego el recubrimiento con una capa delgada de cobre.

El cobre se filtrará en los orificios, después de lo cual aplicará una capa de fotoprotector antes de enviarlo para la toma de imágenes.

8. Enchapado y grabado

Revestirá el panel con cobre fino y lo colocará en capas con materiales de estaño para proteger las capas exteriores.

El grabado eliminará el cobre no deseado mientras que el estaño protege el cobre deseado en la placa PCB del inversor.

Después de eso, la máquina aplica la máscara de soldadura con una película de epoxi, lo que hace que la placa adquiera un color verde.

Finalmente, pasará el tablero por el proceso final de curado y recubrimiento.

Aplicará el acabado superficial antes de probar la funcionalidad de la PCB inversora.

¿Cuáles son algunas de las causas comunes de fallas en el ensamblaje de PCB del inversor?

Hay problemas que pueden surgir durante el proceso de montaje de la PCB inversora.

Los problemas más comunes que conducen a la falla de la PCB del inversor a menudo son el resultado de:

 Inversor de energia

· Fracaso de los Diseños de Componentes

Algunos de los problemas que pueden ocurrir incluyen cortes de energía, problemas de soldadura, mala colocación de componentes y sobrecalentamiento, entre otros.

· Uso de Componentes de Baja Calidad

Es posible que utilice componentes de muy mala calidad que provoquen defectos en los materiales, así como roturas y dobleces.

· Factores ambientales

La PCB del inversor puede experimentar problemas debido a la exposición al polvo, el calor y la humedad, entre otros factores accidentales.

· Edad

También puede experimentar algunos problemas en la PCB del inversor como resultado de la antigüedad.

Los componentes a menudo envejecen con el tiempo y esta podría ser la mayor fuente de fallas.

¿Cómo resuelve los problemas que causan fallas en la PCB del inversor?

A pesar de los desafíos, existen modos específicos que puede seguir para resolver los problemas.

Comenzará el proceso de resolución a través de la inspección y el análisis adecuados de los problemas.

Debe ponerse en contacto con el personal experimentado para que lo ayude a evaluar y resolver los problemas.

Sin embargo, hay problemas específicos que puede resolver, como reemplazar las piezas viejas y rotas.

También debe realizar un mantenimiento completo del dispositivo limpiándolo para eliminar el polvo y la humedad.

¿Por qué el cobre es el mejor material para hacer las trazas de PCB?

El cobre es el material más popular que puede usar para hacer las trazas de PCB.

Estas son las razones por las que debe usar cobre para hacer las trazas de PCB del inversor.

· Material altamente conductivo

El cobre es un material altamente conductor que transmitirá energía eléctrica y señales fácilmente.

Transmitirá las señales y la electricidad todo el camino sin perder nada.

También utilizará pedacitos muy pequeños de cobre para fabricar los PCB inversores.

¿Cómo se identifican los componentes de PCB del inversor?

Bueno, es necesario identificar los componentes dentro de la PCB del inversor.

Puedes hacer esto por:

PCB inversor con componentes

• Identificación del tipo de inversor PCB
• Identificación de los componentes del circuito electrónico de "tuercas y tornillos"
• Ubicación de la batería, el fusible, los transistores y los diodos de la PCB del inversor
• Localización del procesador o procesadores según el número.
• Busque conectores en la placa de circuito que pueda usar para conectar otras placas de circuito.
• Ubique los otros tipos de chips en la placa de circuito
• Busque la memoria de acceso aleatorio en la PCB del inversor.

¿Cómo puede identificar un cortocircuito en la PCB del inversor?

Puede identificar un cortocircuito en la PCB del inversor conociendo las señales de un cortocircuito en la PCB del inversor.

Hay síntomas particulares que puede observar según la ubicación del cortocircuito en el tablero.

Puede identificar los síntomas a través de:

• Escaneo visual de toda la placa de circuito impreso del inversor
• Buscando signos de un componente quemado
• Uso de un multímetro para sondear la placa de circuito impreso del inversor
• Usando una cámara térmica
• Ensayos destructivos de la PCB inversora

Ahora es su turno: a Venture Electronics le gustaría saber de usted.

En caso de que tenga alguna pregunta o consulta sobre los PCB inversores, no dude en ponerse en contacto con el equipo de Venture Electronics.