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PCB resistente al agua: la guía definitiva de preguntas frecuentes

Índice del contenido

Si tiene alguna pregunta sobre PCB impermeable, encontrará la respuesta aquí mismo.

Esto se debe a que esta guía cubre todo lo relacionado con las PCB a prueba de agua: eche un vistazo.

¿A qué se refiere PCB resistente al agua?

Esta es una placa de circuito impreso especial recubierta con una capa impermeable conformada que es un material delgado, elástico y protector que hace que la placa de circuito impreso sea resistente al agua.

PCB impermeable
PCB impermeable

Por lo tanto, la funcionalidad de la PCB resistente al agua no puede verse obstaculizada por la humedad o los líquidos.

Este tipo de PCB tiende a ofrecer protección adicional contra el polvo y otras impurezas debido a su clasificación IP de IP68.

¿Cuáles son los beneficios de usar PCB a prueba de agua?

El PCB resistente al agua acumula muchos beneficios debido a las propiedades/características que tiene.

  • Una vida más larga; este tipo de PCB tiende a durar más tiempo en comparación con otro estándar.

PCB debido a más controles estándar de calidad y al revestimiento de conformación que se le aplica {impermeabilización}.

  • Excelente funcionalidad; el revestimiento impermeable conformado ofrece protección contra el polvo, los líquidos y otras impurezas.

Garantizando así que no se interfiere con la funcionalidad del producto.

Los PCB resistentes al agua tienen altas tasas de transferencia, por lo que deben tener una funcionalidad constante independientemente de las condiciones climáticas.

PCB impermeables
PCB impermeable

Además de eso, normalmente se realizan pruebas adicionales en las PCB impermeables para garantizar que tengan la calidad y la funcionalidad adecuadas.

  • Tiene una gama más completa de uso; PCB resistente al agua se puede utilizar en una variedad de áreas de aplicación.

Por ejemplo, las aplicaciones portátiles como teléfonos inteligentes o teléfonos móviles en entornos hostiles son algunas de las más comunes.

Los PCB resistentes al agua también están bien protegidos contra cantidades excesivas de polvo, agua, corrosión y oxidación, lo que hace que el producto de PCB sea muy duradero.

¿Cuáles son los tipos de recubrimientos de conformación para usar en PCB para hacerlo impermeable?

El recubrimientos conformales utilizados en PCB son de dos categorías principales, es decir, la categoría moderna de revestimiento de conformación y la categoría tradicional de revestimiento de conformación.

Los diseñadores de PCB utilizaron el recubrimiento protector tradicional durante el mayor tiempo posible para recubrir el PCB.

Recubrimiento de conformación en PCB resistente al agua
Recubrimiento de conformación en PCB resistente al agua

Este tipo de recubrimiento de conformación tiene las ventajas y desventajas que los diseñadores de PCB impermeables notaron al aplicar el recubrimiento.

Ventajas

  • Es resistente a la abrasión
  • buen desgaste
  • Rentable- muy barato de comprar.
  • Fácilmente disponible

Desventajas

  • Muy pesado en placas de circuito impreso.
  • No respetuoso con el medio ambiente.
  • Difícil de volver a trabajar ya que el recubrimiento es demasiado difícil de quitar.

Bajo la categoría moderna de revestimiento conformado, tenemos; resina de poliuretano, resina epoxi, perileno, resina de silicona entre otros.

En esta sección, abordaremos las pocas ventajas y desventajas de cada uno de estos recubrimientos de PCB modernos.

Resina epoxi: se utiliza principalmente en aplicaciones de construcción y construcción y crea algunos de los recubrimientos de PCB más duros.

Además de eso, tiene alta resistencia química, abrasión y resistencia a la humedad.

Sin embargo, una vez que finaliza el proceso de curado, el recubrimiento se vuelve más duro y difícil de eliminar, por lo que no es fácil volver a trabajar.

Resina de Poliuretano; es el mejor y uno de los recubrimientos de PCB más utilizados en la industria de PCB.

Tiene una excelente resistencia química, a la abrasión y a la humedad y se usa principalmente en aplicaciones aeroespaciales donde la exposición al vapor de combustible es estándar.

Sin embargo, este tipo de recubrimiento de PCB a veces puede ser perjudicial para el medio ambiente y tiene un tiempo de curado completo prolongado.

parileno; la deposición química de vapor es el proceso de aplicación de este tipo de recubrimiento.

Tiene alta rigidez dieléctrica, el mejor solvente a temperaturas extremas, no necesita tiempo de curado aquí, etc.

Sin embargo, tiene algunas desventajas, como no ser adecuado para la exposición al aire libre a largo plazo y también es difícil deshacerse de él.

resina de silicona; es uno de los recubrimientos más utilizados en placas de circuito impreso, especialmente en componentes electrónicos destinados a funcionar en condiciones de temperatura extrema.

Además, este tipo de revestimiento de conformación ofrece una excelente resistencia química, buena resistencia a la corrosión y a la humedad, entre otros beneficios.

Sin embargo, quitar el recubrimiento puede ser difícil.

Por lo tanto, al elegir el mejor tipo de recubrimiento de PCB conformado para su PCB resistente al agua, hay una serie de factores que debe tener en cuenta, como las áreas de aplicación, las temperaturas de funcionamiento, etc.

¿Cuáles son las áreas de aplicación de PCB a prueba de agua?

El PCB resistente al agua se puede utilizar en una amplia variedad de aplicaciones, como PCB para la industria automotriz, PCB para dispositivos médicos, PCB para productos electrónicos de consumo, PCB para productos de navegación, PCB para productos militares, entre otros.

Las áreas de aplicación de PCB a prueba de agua continúan creciendo a pasos agigantados y esto es el resultado de las buenas propiedades y características que tiene.

¿Cuáles son algunos de los métodos que se pueden usar para impermeabilizar PCB?

Hay algunos métodos que se pueden usar para impermeabilizar PCB e incluyen;

  • Impermeabilización estructural
  • Macetas
  • Método de recubrimiento de superficie [aplicación de pintura de tres pruebas}
  • método de inmersión
  • método de pincel
  • Método de pulverización

Impermeabilización estructural: este método no implica la aplicación de productos químicos ni ningún material de recubrimiento, sino que requiere rodear la placa de circuito impreso con una carcasa impermeable.

Es el método más utilizado y preferido por la mayoría de las empresas porque es un método de impermeabilización menos invasivo.

Además, es fácil de implementar y también existe un ligero riesgo de dañar la PCB.

Sin embargo, el método es caro y no es eficaz en situaciones de mucha humedad o bajo presión.

Método de recubrimiento de superficie: este método es ideal para aquellos que intentan impermeabilizar sus PCB.

Este método es menos costoso e implica aplicar un aceite protector llamado pintura de tres pruebas con un pincel a la placa de circuito impreso.

Sin embargo, este método ofrece la protección del agua menos adecuada y no es respetuoso con el medio ambiente.

Encapsulado: implica empapar la PCB en un compuesto impermeable para agregar una capa protectora a la PCB que la protege del polvo, los productos químicos y cualquier otra impureza.

Alternativamente, este método puede implicar que el cuerpo de la PCB esté rodeado por un compuesto de relleno o una resina de encapsulación.

La diferencia entre este método y la impermeabilización estructural es que el encapsulado es más intrusivo porque se agrega una capa a la placa de circuito impreso.

Método de rociado: en este método, el recubrimiento impermeable se aplica sobre la placa de circuito impreso mediante el uso de aerosol y es el método más fácil de usar.

Al mismo tiempo, este método puede llevar mucho tiempo porque todas las áreas que no requieren recubrimiento deben enmascararse.

Método de inmersión: implica sumergir/sumergir la placa PCB en una solución de revestimiento impermeable y luego retirarla.

¿Cómo elegir la PCB impermeable adecuada?

Al elegir impermeable PCB, hay una serie de factores que debe tener en cuenta.

Algunos de los factores incluyen; el área de aplicación, la temperatura de funcionamiento, el nivel de protección contra la corrosión, el grado de resistencia química, las características de rendimiento e ingeniería, la larga vida útil, etc.

Capacidad de resistencia a los productos químicos: una buena placa de circuito impreso resistente al agua debe poder ofrecer resistencia a las impurezas químicas, los disolventes.

En la mayoría de los casos, los PCB revestidos a prueba de agua con material/revestimiento de poliuretano tienden a proporcionar más resistencia química.

Temperatura de funcionamiento: antes de elegir una PCB resistente al agua, lo primero que debe tener en cuenta es el rango de temperatura de funcionamiento.

Los rangos de temperatura lo ayudarán a seleccionar la mejor PCB resistente al agua con buenas propiedades y características favorables para los requisitos de la aplicación.

Características de rendimiento e ingeniería: este factor es más esencial al seleccionar el revestimiento de conformación para usar en su PCB.

Asegúrese siempre de que el revestimiento que pretende utilizar no sea capaz de causar estrés a los componentes, especialmente en ocasiones de temperaturas extremas.

Nivel de protección contra la corrosión: este factor determina la funcionalidad de la PCB a prueba de agua y cuánto tiempo puede servir la PCB.

Diferentes PCB resistentes al agua tienen diferentes niveles de resistencia a la corrosión según el revestimiento de conformación utilizado en la PCB.

Por lo tanto, es importante elegir una placa de circuito impreso resistente al agua recubierta con la mejor capa conocida para resistir la corrosión.

En conclusión, son estos factores los que lo guiarán en la elección de la mejor placa de circuito impreso a prueba de agua que se adapte a los requisitos de su aplicación.

¿Se prueban normalmente los PCB resistentes al agua?

La única forma de probar la eficacia de la PCB resistente al agua es someter la PCB a la humedad; sin embargo, este método puede ser riesgoso.

Por lo tanto, hay otros tres métodos que se pueden usar para probar la efectividad de los PCB a prueba de agua.

  • Mediante el uso de otro compuesto; en este método, usted prueba la aplicación de los revestimientos de conformación al aplicarles las diferentes mezclas.

Por ejemplo, puede usar un recubrimiento que no sea epoxi en un recubrimiento conformado de epoxi y, si la placa de circuito impreso se recubrió de manera uniforme, la mezcla no se adherirá.

  • Uso de inspección automática o manual: un inspector puede usar un escáner automático o un dispositivo óptico o puede verificar manualmente el revestimiento impermeable.
  • Mediante el uso de un aerosol de alcohol, más comúnmente utilizado para probar los recubrimientos de conformación líquidos.

En este método, se aplica un rociado de alcohol al recubrimiento y, si comienzan a formarse gotas, la PCB resistente al agua utiliza un recubrimiento de conformación a base de líquido.

PCB impermeable
PCB impermeable

¿Cuáles son los mejores materiales y compuestos impermeables para PCB?

Existe una amplia variedad de materiales y compuestos comunes para impermeabilizar PCB e incluyen;

Epoxi: en la mayoría de los casos, el epoxi se usa en macetas, pero podemos combinarlo con impermeabilización estructural.

Además, tiene una excelente adherencia, ofrece resistencia a condiciones climáticas extremas,

Tiene repulsión a alta temperatura y también es compatible con una amplia variedad de tipos de sustrato.

Silicona: este material es suave, flexible y tiene una mejor extensibilidad en comparación con el epoxi.

Sin embargo, este material no es adecuado para su uso en condiciones de temperatura extrema.

Uretano: este es un compuesto de relleno con alta resistencia a la abrasión, altamente flexible, extensible y muy adecuado para PCB SMT macetas

Otro impermeable Materiales de PCB y los compuestos incluyen; acrílico, fluoropolímero, para-xilileno, etc.

¿Cuál es la clasificación IP de la PCB resistente al agua?

IP es la forma abreviada de protección de entrada y para una PCB a prueba de agua es IP68 e IP69.

Este es un tipo de estándar internacional que califica el producto de PCB a prueba de agua sobre la base de su protección contra la intrusión de agua, productos químicos y otras partículas extrañas.

El primer número en la clasificación IP muestra la protección contra las partículas sólidas y su valor más alto es 6.

Mientras que el segundo número/dígito muestra protección contra la humedad/líquidos, es decir, agua, y tiene un rango de 0 a 9.

Entonces, al tener 8 como segundo dígito, puede estar seguro de que la PCB puede resistir inmersiones extremas y 9 indica resistencia contra pulverizaciones de alta velocidad.

¿Cómo se personalizan los PCB resistentes al agua?

Sí lo son.

La personalización de las PCB resistentes al agua se realiza principalmente durante el proceso de fabricación.

Fabricamos PCB impermeables de diferentes tamaños, formas, diferentes espesores del revestimiento impermeable.

Utilizamos diferentes tipos de recubrimientos de conformación según los requisitos de la aplicación, etc.

Sin embargo, una vez que aplicamos el revestimiento impermeable.

PCB impermeable personalizado
PCB impermeable personalizado

Puede ser difícil alterar el diseño de la placa de circuito impreso a menos que esté usando impermeabilización estructural para quitar la cubierta sin dañarla.

¿Cuáles son algunos de los inconvenientes de usar PCB a prueba de agua?

A pesar de los muchos beneficios que tiene la PCB a prueba de agua, también existen algunas limitaciones sobre el producto e incluyen;

  • Los PCB resistentes al agua requieren más tiempo para producirse debido a la aplicación de la resina y los recubrimientos de conformación.
  • También son más caros de producir y comprar.

¿La fluctuación de la temperatura tiene un impacto en la funcionalidad de la PCB resistente al agua?

En general, los PCB impermeables tienen la capacidad de soportar cambios en las condiciones de temperatura.

Sin embargo, la mayoría de ellos tienen un cierto umbral de efectividad.

De los cuales, si somete PCB impermeables a temperaturas por encima o muy por debajo del umbral, las PCB pueden tener ciertos daños.

Un cambio de temperatura puede dañar los revestimientos impermeables.

La estructura del núcleo de la placa de circuito impreso puede perder algunas propiedades dieléctricas, lo que provocaría un mal funcionamiento y daños en las juntas de soldadura.

¿Cómo se pueden eliminar los recubrimientos de conformación de las PCB resistentes al agua?

La elección incorrecta del material de recubrimiento puede deberse a una cobertura inadecuada del material de recubrimiento.

Estos son algunos de los factores que pueden conducir a la eliminación del revestimiento de conformación de la PCB.

Los siguientes son algunos de los métodos que puede usar para eliminar con éxito los recubrimientos de conformación;

Pelado: se utiliza principalmente para eliminar el revestimiento de silicona dura e implica que el operador despegue el revestimiento de conformación de la PCB.

Método de calentamiento: en este método, se utiliza calor para eliminar los revestimientos de conformación.

Por lo tanto, deberá usar calor a baja temperatura para quemar y derretir suavemente el recubrimiento.

Sin embargo, la única limitación de este método es que,

Es capaz de dañar la placa de circuito impreso y los componentes electrónicos, especialmente cuando se usa calor a alta temperatura para quitar el revestimiento.

Uso de solventes: los solventes son capaces de eliminar los revestimientos impermeables que son susceptibles a ellos, es decir, la acetona.

Método de esmerilado y raspado: depende de varios equipos de esmerilado y frotado según la composición de los materiales de revestimiento de conformación.

Micro-chorreado: involucra el uso de un rociador que contiene una combinación de aire comprimido y un abrasivo suave para desalojar el recubrimiento de la PCB.

¿Cómo puede mantener la funcionalidad del revestimiento de conformación de PCB de PCB resistente al agua?

Para mantener la funcionalidad de los recubrimientos de conformación de PCB, existen mecanismos que se deben tomar durante el proceso de recubrimiento y después del proceso.

Por supuesto, esto también evitará la falla de la PCB a prueba de agua.

Primero, durante el proceso de recubrimiento, asegúrese de aplicar el espesor recomendado a la PCB.

No aplique demasiado o muy poco de la capa a la PCB.

Siempre asegúrese de que mientras aplica la capa, lo haga en varias capas delgadas para permitir que las burbujas se disipen entre las capas correctamente.

En tercer lugar, asegúrese siempre de difuminar la superficie cuando aplique la brocha para permitir un flujo suave de la capa a cada parte del sustrato.

Por último, use una versión de baja viscosidad de un revestimiento de conformación que elija usar.

¿Son duraderos los PCB resistentes al agua?

En general, la PCB resistente al agua es muy duradera debido a su resistencia a los productos químicos, la abrasión, la humedad, el polvo y las temperaturas hasta un cierto umbral.

El aspecto de durabilidad es exhibido por la propiedad y las características que poseen los PCB tales como su resistencia a químicos, humedad, corrosión, oxidación entre otros.

¿Cuáles son los factores a tener en cuenta al elegir el revestimiento de conformación de PCB para su PCB resistente al agua?

El recubrimiento conformado de PCB juega un papel muy importante en la PCB, ya que brinda protección contra la humedad, los productos químicos y el polvo, entre otros.

Por lo tanto, estos son algunos de los aspectos que debe tener en cuenta al elegir un recubrimiento conformado de alta calidad para sus PCB.

Incluyen;

  • Debe ser fácilmente reprocesable.
  • Debe tener un rango más amplio de temperatura de funcionamiento.
  • Debe presentar niveles de bajo costo y toxicidad.
  • Debe tener una larga vida útil.
  • Debe ser fácil de rociar y presentar una baja viscosidad.
  • Tiene que proteger el tablero de altas o bajas temperaturas e impactos mecánicos.

¿Qué acabados superficiales son adecuados para PCB resistentes al agua?

En la mayoría de los casos, el nivel de soldadura de aire caliente [HASL] y el Electroless Nickel Immersion Gold son los métodos de acabado superficial más preferidos y utilizados para PCB a prueba de agua.

Esto se debe a que agregan algo de valor al rendimiento de la PCB.

Por ejemplo;

Electroless Nickel Immersion Gold [ENIG] hace que la superficie de la PCB sea más plana, por lo que puede gestionar la colocación de vías y componentes fácilmente.

Estos dos métodos de acabado de superficie son apropiados para aplicar el método de recubrimiento conformado y encapsulado en la superficie de PCB.

Sin embargo, entre las dos tecnologías de acabado de superficies, ENIG ofrece un mejor rendimiento en la aplicación de superficies de PCB que la tecnología de acabado de superficies HASL.

¿Cómo regulan los fabricantes de PCB a prueba de agua la calidad de los PCB a prueba de agua?

Todos nuestros PCB impermeables fabricados tienen la aprobación de los certificados ISO, UL y RoHS, por lo tanto, se consideran seguros, responsables, eficientes y duraderos.

Además de eso, el producto es 100% inspeccionado por inspectores e ingenieros con gran experiencia.

Esto ayuda a garantizar que el producto cumpla con los requisitos del estándar de calidad.

¿La PCB resistente al agua es resistente a altas temperaturas?

En general, las placas de circuito impreso resistentes al agua son resistentes a la temperatura, pero hasta cierto límite.

Las temperaturas extremas por encima del umbral o muy por debajo del umbral pueden dañar la impermeabilización.

El nivel de resistencia a la temperatura de la PCB resistente al agua depende del tipo de revestimiento de conformación utilizado en la PCB.

En Venture Electronics, diseñamos, fabricamos y ensamblamos PCB a prueba de agua según las necesidades específicas de nuestros clientes.

Para consultas o preguntas, Póngase en contacto con Venture Electronics ahora.

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